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數(shù)據(jù)供給、收集、評估及應用

化工制藥業(yè)正面臨著數(shù)字化趨勢帶來的挑戰(zhàn)：個性化產(chǎn)品的研制、更短的生產(chǎn)周期、更明顯的產(chǎn)品差異——以上因素都迫使制造業(yè)以較低成本實現(xiàn)更大靈活性。而解決之道雖不簡單但卻最為明智，智能工廠為數(shù)字化未來提供多種答案。

實現(xiàn)這一點的前提是將過程、性能及品質(zhì)的信息透明化。加工過程中雖收集大量數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)卻通常在彼此互不相容的系統(tǒng)中進行傳輸，因而對實現(xiàn)系統(tǒng)及過程的網(wǎng)絡化帶來極大困難。

萬可能在極大程度上滿足以上需求，并為加工業(yè)系統(tǒng)運營商提供具體解決方案。這些方案依托現(xiàn)有技術(shù)為用戶提供顯著附加值。

文本、桌面、圖表、相關(guān)元件及指令按鈕都顯示在儀表盤上，以實現(xiàn)無縫、直觀的操作。

對于能源監(jiān)控及預防性維護等應用，可使用REST或OPC UA接口帶來定制化解決方案。在因故障造成重大損失而造成停產(chǎn)之前，用戶可對其中斷進行識別及修理。

將WAGO-I/O-SYSTEM 750及750 XTR共同連接到現(xiàn)場設備中，然后通過PFC控制器將數(shù)據(jù)發(fā)送到云數(shù)據(jù)控制中——最新一代PFC控制器在loT-ready基礎(chǔ)上進行簡單升級。

將IEC應用與相關(guān)庫文件進行編程，僅需簡單幾步即可將控制器轉(zhuǎn)換成loT設備。接下來，運行/停止、連接狀態(tài)、設備信息、IEC程序變量等狀態(tài)信息可傳輸至云端并實現(xiàn)可視化。

萬可PFC100及PFC200控制器為現(xiàn)實與虛擬世界的互聯(lián)搭建平臺。

其多樣化接口也為loT網(wǎng)關(guān)奠定了良好基礎(chǔ)。該模塊化、可拓展控制器可連接每一現(xiàn)場信號，實現(xiàn)與幾乎所有工業(yè)協(xié)議的通信，同時無需Web接口即可將傳感器與執(zhí)行器連接至云端。

在世界任何地方都可實現(xiàn)對過程數(shù)據(jù)的觀測——這聽起來很實際，但安全嗎？網(wǎng)絡安全是萬可的一項重要議題。

Linux^?原理支持必要安全協(xié)議，并通過大型Linux^?社區(qū)得到永久提升。

萬可設備支持IT安全：所有IT安全設備都內(nèi)置于控制器中，無法通過第三方訪問進行斷開。

作為萬可旗下一員，位于明登的M&M軟件公司在工業(yè)及技術(shù)軟件的研發(fā)上，與合作伙伴并肩攜手。M&M與Microsoft在云連接及物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化議題上展開了密切合作。

其中，主要通過Microsoft Azure來執(zhí)行相關(guān)解決方案。該云計算平臺可實現(xiàn)極度拓展，并在計算能力、數(shù)據(jù)存儲、交易、可利用性及安全標準方面提供詳盡概覽。

同時在過程自動化方面，日益豐富的服務及工具也為特殊應用解決方案的實施創(chuàng)設最佳基礎(chǔ)。