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推動智能制造的源動力——工業(yè)大數(shù)據(jù)

發(fā)布時間:2017-07-21作者:易往信息技術(shù)有限公司

近年來,隨著工業(yè)4.0、先進(jìn)制造等新概念的廣泛普及,互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人等新技術(shù)層出不窮并不斷取得突破,制造業(yè)被推到新一輪工業(yè)大變革的風(fēng)口浪尖。全國范圍內(nèi),一片歡欣鼓舞的繁忙景象,似乎一夜之間就可以打造無數(shù)座智能工廠,仿佛引進(jìn)了一套MES系統(tǒng)就實現(xiàn)了智能制造的升級。然而,當(dāng)一陣風(fēng)過,絢爛繽紛的榮光背后又剩下些什么?又能為制造業(yè)的真正崛起帶來什么轉(zhuǎn)機(jī)?


無論是新的概念也好,新技術(shù)也罷,沒有經(jīng)過實踐的驗證,恐怕都是空中樓閣而已。而工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用過程就是最好的明證。隨著云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,以歐美為首全球范圍內(nèi)掀起了以制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大變革,工業(yè)大數(shù)據(jù)正在成為全球制造業(yè)挖掘價值、推動變革的重要手段。


易往信息,時刻關(guān)注著與智能制造有關(guān)的最新技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,并能很好地將這些最新前沿技術(shù)放到實際生產(chǎn)加以實踐應(yīng)用,內(nèi)化成為易往智能工廠解決方案的一部分,為制造企業(yè)實現(xiàn)智能化升級服務(wù)。工業(yè)大數(shù)據(jù)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,在易往的解決方案中,通過MES、WMS、SCM等模塊及易往智能裝備對工業(yè)大數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理,協(xié)助企業(yè)決策者在產(chǎn)品需求獲取、產(chǎn)品研發(fā)、制造、運(yùn)營、服務(wù)及回收的產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期過程中,各個階段在智能化設(shè)計、生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、智能化服務(wù)、個性化定制等場景下實現(xiàn)智能制造。其中,在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié),易往的解決方案將引入的工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用在供應(yīng)鏈配送體系優(yōu)化與用戶需求快速響應(yīng)幾個方面。比如,在生鮮運(yùn)輸途中,我們通過RFID、物聯(lián)網(wǎng)及移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)獲取完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù),對生鮮、冷鏈運(yùn)輸車的貯藏情況、溫度、運(yùn)輸距離、當(dāng)前環(huán)境等實時狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,并據(jù)此隨時制定及時準(zhǔn)確的相應(yīng)策略,最大限度減少企業(yè)人員、資源浪費(fèi)。結(jié)合銷售數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),生鮮生產(chǎn)企業(yè)可以準(zhǔn)確分析預(yù)測不同區(qū)域人群對于生鮮種類的需求差異,做到真正的按需供應(yīng)。依據(jù)生鮮的貯藏環(huán)境實時進(jìn)行維護(hù)、更新,從而提高供應(yīng)鏈的整體效能,最終,一份健康新鮮的生鮮食品出現(xiàn)在客戶的餐桌上,客戶對產(chǎn)品、服務(wù)綜合評分并實時反饋給生產(chǎn)企業(yè)形成數(shù)據(jù)的整個閉環(huán),通過對數(shù)據(jù)分析與預(yù)測對實時需求預(yù)測與分析,逐步加強(qiáng)商業(yè)運(yùn)營與用戶體驗。

工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用就是從復(fù)雜的數(shù)據(jù)集中發(fā)現(xiàn)新的模式,挖掘有價值的信息,從而促進(jìn)制造企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、提升經(jīng)營水平和生產(chǎn)運(yùn)作效率以及拓展新型商業(yè)模式。目前,我國的工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展勢頭良好,各地制造企業(yè)也都積極參與進(jìn)來,我們看到工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用正在向生產(chǎn)制造的整個生態(tài)鏈不斷蔓延擴(kuò)張。但是,在實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型過程中,仍存在很多的困難,與歐美國家也還有很大的差距,今后如何加快步伐實現(xiàn)后來者居上的局面還有待大家的共同努力。


公司簡介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本?、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個獨(dú)立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運(yùn)營、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運(yùn)維、決策提供支持;獨(dú)立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個領(lǐng)域的服務(wù)項目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強(qiáng)大實力?! 榇龠M(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺的個性化定制實施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)?! ∫淄徽J(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”。  易往信息正處于高速發(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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