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易往信息聯(lián)合方大懸架,共同打造汽車零部件行業(yè)智能工廠新標桿

發(fā)布時間:2017-11-27作者:易往信息技術(shù)有限公司


當前,我國各個制造行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級進程均已取得長足的發(fā)展與改變。然而,作為智能化發(fā)展程度最成熟的產(chǎn)業(yè)之一,某些汽車零部件細分行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級仍處于起步階段。在這樣的背景下,江西方大懸架集團作為我國先進的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),在企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展快速上升的關(guān)鍵時期,果斷選擇與我國領(lǐng)先的智能工廠整體解決方案提供商易往信息合作,共同打造方大懸架智能工廠項目,為行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展樹立新標桿。

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隨著我國智能制造產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,易往信息經(jīng)過十多年的不斷努力與行業(yè)深耕,如今已發(fā)展成為我國智能工廠整體解決方案的佼佼者。易往信息開創(chuàng)性打造出易往工廠整體解決方案,從智能決策、智能運營、智能生產(chǎn)、智能裝備四大維度為企業(yè)提供完善的服務(wù),助力企業(yè)順利實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級。

在合作過程中,易往信息實施團隊了解到:我國板簧(即懸架)行業(yè)市場體量巨大,然而,企業(yè)整體信息化水平仍然較低。面對汽車零部件行業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰(zhàn),方大懸架希望通過雙方此次合作智能工廠項目的實施,使生產(chǎn)作業(yè)及流程更加高效,從而提升企業(yè)核心競爭力。

經(jīng)過前期合作雙方的深入溝通與了解,方大懸架集團目前正處于業(yè)務(wù)發(fā)展的快速上升期,成品庫存量大、在制品庫存量大、集團整體信息化水平較低,為了能夠更好進行企業(yè)資源計劃管理、透明化生產(chǎn),并有效管理自身及異地庫存降低庫存積壓,保證產(chǎn)品質(zhì)量,形成與主機廠與原材料供應(yīng)商的雙向信息反饋通道,我們將ERP系統(tǒng)、一體化平臺系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)有機融合到方大懸架智能工廠解決方案中,滿足方大懸架企業(yè)生產(chǎn)的種種需求。下面,以一體化平臺系統(tǒng)為例簡要介紹。該平臺系統(tǒng)主要包含銷售管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、訂單優(yōu)化排程、采購管理等幾大模塊。

通過支持按訂單交付的多品種小批量生產(chǎn)模式;滿足從原材料及附件的檢驗、生產(chǎn)過程參數(shù)的采集、合格品的判定、實驗數(shù)據(jù)的錄入等功能;實時掌握生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)及統(tǒng)計報表;透明化生成,實現(xiàn)生產(chǎn)全過程跟蹤,實現(xiàn)現(xiàn)場預警管理;消除信息孤島,實現(xiàn)“一處輸入,多處使用”;現(xiàn)場問題及時響應(yīng)解決,減少非計劃停線時間等,最大限度的提高企業(yè)的柔性化生產(chǎn)制造能力,滿足多品種、小批量生產(chǎn)需求,最終量化經(jīng)驗值,助力方大懸架實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

建立銷售訂單評估流程,并可追溯;為提高生產(chǎn)效率,將原來人工排程的經(jīng)驗值通過系統(tǒng)進行量化,為排程提供參考,快速實現(xiàn)對現(xiàn)場物料在制工序任務(wù)及完工狀態(tài)顯示,通過系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中的瓶頸,給相關(guān)的管理人員提供不斷改進的依據(jù),從而在現(xiàn)有設(shè)備和人員基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。

通過自動生成物料需求;倉庫庫存信息透明化;滿足集團想調(diào)用的任何個子分公司的相關(guān)信息,如產(chǎn)品入庫報表、庫存報表等包括合并報表、預警監(jiān)督等功能,實現(xiàn)與產(chǎn)品相關(guān)的物資采購管理,大幅度減少成品庫存積壓、庫齡超期、在制品庫存量大、異地庫數(shù)據(jù)不準確現(xiàn)象,提高資金周轉(zhuǎn)率,實現(xiàn)降本增效。

此次合作,將為方大懸架集團從生產(chǎn)、倉儲、采購、銷售、質(zhì)量等方面助其實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級,提高核心競爭力,順利克服企業(yè)上升期的種種難關(guān),讓其在未來激烈的行業(yè)競爭中領(lǐng)先一步。通過此次合作,易往信息又將在汽車零部件新的細分行業(yè)中積累豐富的行業(yè)的經(jīng)驗,并將易往成熟的智能工廠成功實施經(jīng)驗向更廣大的行業(yè)領(lǐng)域擴展。

在偉大的變革時代,易往信息又向前邁進了一大步。


公司簡介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐。  公司在北京、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個獨立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學蘇州研究院合作成立清華大學蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學計算機工程學院達成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標準化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運營、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個領(lǐng)域的服務(wù)項目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強大實力?! 榇龠M行業(yè)發(fā)展,推動技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標準制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標準》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標準》《基于工業(yè)云平臺的個性化定制實施規(guī)范準備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻?! ∫淄徽J定為“技術(shù)先進型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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