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企業(yè)推行APS高級計劃與排程系統(tǒng)的必要性

發(fā)布時間:2018-02-05作者:易往信息技術(shù)有限公司


APS(高級計劃與排程)就是生產(chǎn)排序,就是解決先做什么,后做什么的問題。APS含義:高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling),它是一種全面解決制造業(yè)生產(chǎn)排程與物控管理的生產(chǎn)管理軟件。

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它在充分考慮實際生產(chǎn)中各種約束的基礎(chǔ)之上,自動進(jìn)行快速生產(chǎn)排程,制定出詳細(xì)可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃和物料計劃,從而指導(dǎo)實際生產(chǎn),進(jìn)行物料精確控制。APS要滿足資源約束,均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源,要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃,要實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應(yīng)。在計劃與排程的過程中,APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi),通過智能化的運算法則,做常駐內(nèi)存的計算。你可以這樣想象,大小幾百上千臺設(shè)備、幾百或幾千人同時要完成各種任務(wù),怎樣才能在各種約束(設(shè)備能力、人員、時間、場地、物料、工藝等)條件下,以及隨時可能發(fā)生變化(動態(tài))中達(dá)成多個目標(biāo)(交貨期、設(shè)備有效使用率、最低成本等)。APS根據(jù)大量精確數(shù)據(jù)的輸入,對工作流程進(jìn)行模擬,并提供實時監(jiān)控功能,將模擬的排程結(jié)果以甘特圖的形式輸出到可視化的計劃看板上,根據(jù)既定規(guī)則進(jìn)行拖放式調(diào)整,以求達(dá)到最優(yōu)化。

隨著工業(yè)化發(fā)展技術(shù)水平的提高,自動化、智能化、信息化生產(chǎn)線的投入為企業(yè)帶來顯著的效率與品質(zhì)。在過去,企業(yè)主要依靠工作人員進(jìn)行計劃排程管理,不僅對人員的綜合素質(zhì)有著很高的要求,且所作出的決策,容易受人員情緒、用工情況、突發(fā)狀況等因素影響,造成誤差或波動。APS系統(tǒng)可以將手工排程經(jīng)驗和APS的高級排程技術(shù)相結(jié)合,讓企業(yè)實現(xiàn)高效快速的計劃生產(chǎn)。

APS是一套滿足精細(xì)化生產(chǎn)需求的生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng),它從生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、物料環(huán)節(jié)、信息流環(huán)節(jié)三個方面實現(xiàn)整合及優(yōu)化,為企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)管理提供有效的支持。APS系統(tǒng)通過監(jiān)控設(shè)備資源的負(fù)荷狀況,提供設(shè)備資源負(fù)荷看板,監(jiān)控設(shè)備資源的產(chǎn)能利用情況,便于管理人員依據(jù)設(shè)備負(fù)荷狀況,對生產(chǎn)展開相應(yīng)的調(diào)節(jié)。電子看板使訂單信息、生產(chǎn)信息、生產(chǎn)要求等數(shù)據(jù)流從計劃直達(dá)車間生產(chǎn)一線,避免中間傳遞,同時讓一線員工第一時間掌握當(dāng)天生產(chǎn)計劃、實時生產(chǎn)進(jìn)度、訂單生產(chǎn)注意事項等信息。APS區(qū)別于其他軟件的最核心功能就是企業(yè)可以在滿足產(chǎn)能約束的情況下輕松給出精確的作業(yè)計劃,充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力,與此前僅憑經(jīng)驗進(jìn)行手工排產(chǎn)后再把結(jié)果錄入到excel中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)相比較,簡直不能同日而語。將實際生產(chǎn)的數(shù)據(jù)、績效考核數(shù)據(jù)、設(shè)備管理數(shù)據(jù)反饋至各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得每個模塊環(huán)環(huán)相扣,對整個企業(yè)管理升級起到重大的促進(jìn)作用。

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易往信息最新推出的FlexEngine Athena(APS)產(chǎn)品是在易往APS系統(tǒng)基礎(chǔ)上優(yōu)化改進(jìn)而來的新一代供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎,通過它可以為生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程,最大限度的助力生產(chǎn)制造業(yè),降低降低生產(chǎn)成本,提高整個生產(chǎn)及管理效率,縮短生產(chǎn)周期,降低庫存成本,加快市場響應(yīng)速度,減少企業(yè)的訂單交期壓力,從而全面提高企業(yè)服務(wù)水平和競爭力,幫助企業(yè)提升業(yè)績,并在市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢,讓企業(yè)順利實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級。

 

 


公司簡介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本?、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個獨立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運營、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個領(lǐng)域的服務(wù)項目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強(qiáng)大實力?! 榇龠M(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺的個性化定制實施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)?! ∫淄徽J(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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