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WMS在企業(yè)生產(chǎn)中的過程管控

發(fā)布時間:2018-03-29作者:易往信息技術(shù)有限公司


過去,人們通過進(jìn)銷存軟件管理倉庫,統(tǒng)計數(shù)據(jù)的記錄。隨著市場的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨的業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜,相應(yīng)的作業(yè)效率和成本控制對管理工作提出更高的要求。倉庫的操作人員需要正確地掌握作業(yè)流程,保證把正確貨物在正確時間搬到正確地點;倉庫的管理人員需要實時了解現(xiàn)場作業(yè)的狀況,合理地把任務(wù)分配給操作人員;企業(yè)管理者希望了解各個倉庫的作業(yè)情況和處理能力,從而及時滿足客戶的業(yè)務(wù)需求。接下來,讓我們了解一下WMS如何在倉庫當(dāng)中實現(xiàn)過程的管控:

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數(shù)據(jù)管控

WMS系統(tǒng)要對倉庫的作業(yè)過程進(jìn)行管理,就要先對倉庫的各種數(shù)據(jù)全面管控,例如貨物基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫資源信息等。系統(tǒng)可以通過GIS方式結(jié)合VR,、3D渲染等手段,將各分倉、作業(yè)區(qū)域、庫位、停車場、作業(yè)人員、貨物、設(shè)備等信息展現(xiàn)在用戶眼前。

用戶可以通過電腦、手持設(shè)備、Pad等多種電子設(shè)備,隨時隨地查詢所有貨物、操作人員和其它資源的狀態(tài)和相關(guān)信息。其優(yōu)勢在需要遠(yuǎn)程管理多個大型倉儲的企業(yè)中顯得尤為明顯。

訂單、運單等信息可以通過OMS(訂單管理系統(tǒng))、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導(dǎo)入。對這些信息進(jìn)行分析,系統(tǒng)能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量,并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進(jìn)行實時分析。在爆倉情況發(fā)生前,提早做出預(yù)警,避免不必要的損失。

工作分配管控

倉庫每天都要處理大量的任務(wù),WMS系統(tǒng)需要科學(xué)合理地將這些任務(wù)分配到每個操作人員身上。除了根據(jù)任務(wù)的先來后到的順序?qū)θ蝿?wù)進(jìn)行排列,系統(tǒng)還需要支持根據(jù)任務(wù)的重要和緊急程度進(jìn)行設(shè)置和排序,從而保證任務(wù)有序進(jìn)行,增強任務(wù)安排的靈活性,提高任務(wù)時效性。

同時,在分配任務(wù)時,系統(tǒng)還需要能按照給定的規(guī)則和算法給出最佳的方案。例如,可以根據(jù)人員的繁忙程度對其進(jìn)行自動排序,使得倉庫管理人員可依據(jù)人員已承擔(dān)的任務(wù)量的排序進(jìn)行任務(wù)分配,避免任務(wù)分配不均帶來的運作效率低下。

作業(yè)管控

倉庫的業(yè)務(wù),尤其是第三方物流(3PL)倉儲的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜,作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則,自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動,在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工,這些人員缺乏培訓(xùn),出錯頻率高,會降低倉庫的作業(yè)效率。

帶有作業(yè)過程管控的WMS系統(tǒng)能夠?qū)OP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)植入軟件,通過手機(jī)屏幕提示和語音指導(dǎo)等形式指導(dǎo)倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的最佳實踐,系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。

工作過程記錄

在倉庫作業(yè)過程中,僅僅把任務(wù)分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規(guī)定完成操作,必須對操作人員的作業(yè)過程進(jìn)行。要系統(tǒng)自動采集各個作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點信息,并同過大屏幕的形式展現(xiàn)在管理者的眼前。從而有效監(jiān)控管理整體流程;及時反饋作業(yè)環(huán)節(jié)中的異常狀況,避免一個環(huán)節(jié)的問題影響到整個體系的運轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)日志完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。避免了人員在問題出現(xiàn)后,相互推卸責(zé)任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。

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易往FlexEngine-Venus倉儲管理系統(tǒng)是專注于倉儲實物現(xiàn)場管理與執(zhí)行過程的專業(yè)倉儲管理系統(tǒng)。針對企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的作業(yè)效率低、庫存結(jié)構(gòu)差、人員成本遞增、庫存積壓多、空間不足等問題,通過流程化數(shù)據(jù)對接,實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)的實時傳遞;規(guī)范化庫存管理,引入先進(jìn)庫存管理理念和作業(yè)方法;智慧化倉儲管理,讓上架、揀貨更高效等手段,為制造企業(yè)實現(xiàn)智能化倉儲管理提供完善的解決方案。


公司簡介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本?、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個獨立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運營、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個領(lǐng)域的服務(wù)項目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強大實力?! 榇龠M(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺的個性化定制實施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)?! ∫淄徽J(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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