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閑話智造——智能制造不得不談的三兩事

發(fā)布時(shí)間:2016-08-05作者:易往信息技術(shù)有限公司


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    智能制造標(biāo)準(zhǔn)的制定正在如火如荼的展開,這標(biāo)志著政府對(duì)智能制造領(lǐng)域的極大重視,易往信息作為行業(yè)的代表企業(yè)同樣參與到了此項(xiàng)活動(dòng)中,本期我們就從標(biāo)準(zhǔn)制定說開去,探秘智能制造。

 

立標(biāo)桿、促發(fā)展

對(duì)于中國的制造業(yè)而言,智能制造意義重大。目前,制造業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的瓶頸期,這與多方面因素有關(guān),其中最大的因素是我們進(jìn)入到了新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境中。過去30年我國依靠強(qiáng)大的人口紅利實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的騰飛,制造業(yè)也完成了從無到有,從有到“過?!钡臍v史性轉(zhuǎn)變,短短幾十年走完了別人幾百年的進(jìn)程,現(xiàn)在我們面臨新的情況:市場(chǎng)在變化、技術(shù)在更新、需求在轉(zhuǎn)變,同質(zhì)化的產(chǎn)品嚴(yán)重過剩沒有銷量,如何提升產(chǎn)品品質(zhì),如何降低成本,如何提高利潤(rùn)——智能制造是一個(gè)主要的途徑。易往信息是智能制造的踐行者,我們有著十余年的智能解決方案咨詢和實(shí)施的經(jīng)驗(yàn),從創(chuàng)立之初就在為生產(chǎn)企業(yè)解決制造過程中的模糊區(qū)域性問題,用智能化手段消除信息孤島,串聯(lián)企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),使生產(chǎn)流程成為一個(gè)整體,極大的降低因?yàn)樾畔⒑蛿?shù)據(jù)的流通障礙導(dǎo)致的成本,同時(shí)更高效識(shí)別和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和損失,智能制造標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)對(duì)行業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。

 

海上升明月,天下共此理

   關(guān)于智能制造,各國都有自己的理解,“中國制造2025”是“工業(yè)4.0”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的中國化道路,三者殊途同歸?!肮I(yè)4.0”由德國提出,其標(biāo)準(zhǔn)非常明顯體現(xiàn)了德國特色——強(qiáng)大的制造業(yè)基礎(chǔ),其對(duì)工藝和設(shè)備硬件的要求也比較嚴(yán)苛,德國在走一條自下而上的變革之路,目的是抵抗美國在上層軟件和信息化技術(shù)的侵蝕。美國則相反,作為互聯(lián)網(wǎng)革命的集大成者,信息化技術(shù)遙遙領(lǐng)先于各國的美國當(dāng)然希望將制造納入到其網(wǎng)絡(luò)和云技術(shù)中,展開的是從上而下的改革。中國則采眾家之長(zhǎng)成一家之言,走了一條具有特色的“中庸之道”,我們一方面大力發(fā)展新興的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”的戰(zhàn)略,另一方面在不斷的補(bǔ)強(qiáng)落后的硬件設(shè)備水平,大力改在還沒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),為下一步的智能化鋪平道路。易往信息無論是現(xiàn)有的業(yè)務(wù)還是未來的發(fā)展方向都完全符合國家既定政策方向,我們?yōu)槠髽I(yè)制定軟硬件集成方案,從而進(jìn)行一體化的全方位改造,軟硬件兩手抓兩手都要硬,生產(chǎn)企業(yè)想要進(jìn)行變革,必須雙管齊下不可偏廢。

   

流程與離散,制造業(yè)的雙面像

目前智能制造的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作還在進(jìn)行中,可以說無論是流程制造還是離散制造業(yè)都存在著不同程度的標(biāo)準(zhǔn)化缺失,而且非常遺憾的是,這方面的核心技術(shù)大多掌握在外國企業(yè)手中,他們也常常憑借此形成技術(shù)壁壘從而獲取超額利潤(rùn)。這種情況就像是南部大山中十里不同音,彼此因?yàn)檎Z言障礙而無法溝通,確實(shí)不利于行業(yè)的發(fā)展。國家積極的推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)也正是為了解決這個(gè)問題,一方面是制定符合中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的標(biāo)準(zhǔn),以扶持和指導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)發(fā)展,另一方面也是規(guī)范國外企業(yè)的行為,打破壟斷。流程生產(chǎn)行業(yè),主要是通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。通常,他們以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。易往信息的MES在流程行業(yè)中,一般采用配方的概念來描述這種動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系。其次,在流程生產(chǎn)行業(yè)每個(gè)工藝過程中,伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品,還可能細(xì)分為主產(chǎn)品、副產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、回流物和廢物。MES在描述這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配方的時(shí)候,還應(yīng)具有批量、有效期等方面的要求。

 

To be continued……

 


公司簡(jiǎn)介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實(shí)現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐。  公司在北京、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個(gè)獨(dú)立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計(jì)算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運(yùn)營(yíng)、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運(yùn)維、決策提供支持;獨(dú)立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(tái)(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動(dòng)化&智能裝備、人工智能API平臺(tái)、高級(jí)供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)項(xiàng)目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項(xiàng)目整體規(guī)劃和實(shí)施的強(qiáng)大實(shí)力。  為促進(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺(tái)的個(gè)性化定制實(shí)施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。  易往被認(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場(chǎng)肯定,被評(píng)為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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