為了提高深孔加工的精度和工作效率,對一臺舊深孔機床的電氣控制進行了改進。用PLC實現(xiàn)整個電氣控制。改造后機床的自動化程度、加工精度和生產(chǎn)效率都有很大提高。 [詳情]
我國金屬成形機床行業(yè)經(jīng)歷了十年快速發(fā)展后,在未來幾年將進入平穩(wěn)發(fā)展的階段,同時金屬成形機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將發(fā)生調(diào)整、產(chǎn)品將實現(xiàn)升級換代。 [詳情]
本文以數(shù)控車削工件為例,講述如何應(yīng)用NX CAM自帶的IPW(In-Process Workpiece)功能對多工序的工件車削加工進行統(tǒng)一毛坯的自動編程,避免手動重復(fù)構(gòu)建工序毛坯。 [詳情]
基于NX CAM智能化編程技術(shù)實施應(yīng)用
本文基于數(shù)控加工編程系統(tǒng)NX CAM的系統(tǒng)構(gòu)架,詳細介紹NX CAM智能化編程技術(shù)的實施方法,并給出基于NX CAM智能化編程技術(shù)的實施應(yīng)用方法。 [詳情]
張自強,北京數(shù)碼大方科技有限公司開發(fā)部副總經(jīng)理,15年制造業(yè)CAD/CAM/ERP/MES產(chǎn)品設(shè)計和企業(yè)咨詢工作經(jīng)歷,高級工程師,工學(xué)碩士。[詳情]
混流式轉(zhuǎn)輪鑄造葉片的數(shù)控加工難點及解決方法
對混流式轉(zhuǎn)輪鑄造葉片數(shù)控加工的核心技術(shù)難點,基于多年數(shù)控加工葉片的實際經(jīng)驗,從鑄造葉片毛坯測量、葉片銑工具設(shè)計和葉片數(shù)控編程三方面入手,逐一剖析了各步驟的加工難點及其解決方法,并提供詳盡的圖片方便讀者理解。文中論述了關(guān)于混流式轉(zhuǎn)輪鑄造葉片數(shù)控加工的先進方法和理念,為葉片數(shù)控加工工藝最優(yōu)化提供了指導(dǎo)性解決方案。 [詳情]
數(shù)控加工新技術(shù)MachineDNA應(yīng)用探討
本文基于Delcam先進制造技術(shù)和工藝,對數(shù)控編程和加工效率潛力空間,列舉大量試驗數(shù)據(jù),結(jié)合公司最新專利技術(shù)和Vortex技術(shù),以大幅提高數(shù)控加工效率的方式、方法展開論述;旨在引導(dǎo)數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)μ岣呒庸べ|(zhì)量的同時,能夠獲得較高的效率提升;使制造型企業(yè)能夠運用高效加工先進制造技術(shù),形成知識積累。 [詳情]
CAXA制造工程師在數(shù)控編程技術(shù)中的應(yīng)用
文章介紹了現(xiàn)階段數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,CAXA制造工程師軟件功能,及通過凸臺零件講述從建模到G代碼生成的自動編程的過程。 [詳情]
在機械制造中,尤其是電子專用設(shè)備的生產(chǎn)制造中,單件及中、小批量生產(chǎn)的零件約占機械加工總量70%以上。而這類設(shè)備中的重要件、關(guān)鍵件往往形狀復(fù)雜、精度要求高,在通用機床上加工,效率低、精度低、一致性較差。而數(shù)控機床高柔性、高精度的特性,使它可解決單件、小批量,特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的加工。本文就以復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的加工為例,運用北航Opticut軟件對刀具參數(shù)進行優(yōu)化,結(jié)合SolidCAM公司的智能加工策略對其數(shù)控高效加工的過程作以具體研究。 [詳情]
無人干預(yù)數(shù)控加工是制造業(yè)努力追求的目標(biāo),也是黎明公司近幾年開展的重點工作。本文根據(jù)零件加工實際情況結(jié)合黎明公司工作流程,從編制加工工藝開始到最終現(xiàn)場加工,根據(jù)不同環(huán)節(jié)的工作特點和工作內(nèi)容,論述了實現(xiàn)無人干預(yù)加工的解決方法。 [詳情]
在三維CAD環(huán)境下,我們已經(jīng)習(xí)慣了所謂的特征造型。利用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃略等方法獲得實體模型,而且可以通過“布爾運算”完成針對實體模型的加減運算。在CAD環(huán)境下,通過特征造型的方式,不僅獲得了三維模型,更有意義的是通過對特征的賦值過程,在三維模型中,可設(shè)置與三維模型相關(guān)的全部幾何參數(shù)。[詳情]
GibbsCAM多任務(wù)車銑復(fù)合加工(MTM)實例講解
GibbsCAM軟件產(chǎn)品線支持2-5軸銑削,車削,車銑復(fù)合,多任務(wù)車銑復(fù)合加工和線切割。[詳情]
測試是傳統(tǒng)軟件開發(fā)的最后一步。整個軟件開發(fā)過程,需要收集要求、進行高層次的設(shè)計、詳細設(shè)計、創(chuàng)建代碼、進行部分單元測試,然后集成,最后才開始最終測試。[詳情]
作為英國Delcam公司的一款藝術(shù)類CAD/CAM產(chǎn)品,ArtCAM在英國和美國同步研發(fā),迄今已有將近二十年的歷史。Delcam ArtCAM一直致力于將最先進、最實用、最專業(yè)的技術(shù)帶給世界各國的用戶。[詳情]
眾所周知,產(chǎn)品檢測已經(jīng)成了制造過程中不可或缺的組成部分。沒有該過程,沒有任何人敢為自己設(shè)計或加工出來的產(chǎn)品及零件的合格性、完整性和精確性打保票。[詳情]