PLC及其HMI在礦用皮帶硫化機(jī)中的應(yīng)用
針對(duì)礦用皮帶硫化機(jī)自動(dòng)化程度不高、操作復(fù)雜及時(shí)操作技能依賴(lài)性過(guò)多的不足,設(shè)計(jì)了采用西門(mén)子PLC及HMI(人機(jī)界面)組合的方式,實(shí)現(xiàn)操作控制的自動(dòng)化;該方案采用2層模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),具有“選擇”和“填寫(xiě)”兩種方式,通過(guò)不同的“選項(xiàng)”,能夠適應(yīng)各種型號(hào)皮帶的硫化禽求,使生產(chǎn)管理和控制性能更合理、更人性化;采用該方案不僅提高了硫化品質(zhì),減少了對(duì)職業(yè)技能的依賴(lài),而且還便于及時(shí)排查故障,保證硫化任務(wù)順利高效地完成。 [詳情]
參照嵌入式軟件的開(kāi)發(fā)流程。第一步:工程建立和配置。第二步:編輯源文件。第三步:工程編譯和鏈接。第四步:軟件的調(diào)試。第五步:執(zhí)行文件的固化。 [詳情]
CAN總線在基于ARM嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
利用CAN總線的實(shí)時(shí)性和可靠性來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的性能C上位機(jī)采用控制器S3C241[詳情]
西門(mén)子PLC在數(shù)控平頭設(shè)備中的應(yīng)用
使用普通平頭設(shè)備進(jìn)行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會(huì)受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。數(shù)控平頭機(jī),可按照輸入的進(jìn)刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質(zhì)量。 [詳情]
基于PLC的專(zhuān)用機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文介紹了結(jié)合PLC對(duì)箱體加工的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。 [詳情]
針對(duì)數(shù)控總線的異步及同步通信特點(diǎn),提出一種在數(shù)控總線應(yīng)用層之上對(duì)所傳輸消息采用動(dòng)態(tài)循環(huán)冗余校驗(yàn)(Cyclical redundancy check,CRC)的消息安全通信方法。給出數(shù)控總線安全報(bào)文結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出基于動(dòng)態(tài)CRC校驗(yàn)的安全通信方法及相應(yīng)算法。采用數(shù)學(xué)手段及試驗(yàn)測(cè)試對(duì)所提出方法與傳統(tǒng)方法進(jìn)行性能比較,證明該方法滿(mǎn)足通信實(shí)時(shí)性要求,同時(shí)剩余錯(cuò)誤率有明顯降低,并能完全滿(mǎn)足消息完整性等級(jí)要求。結(jié)果表明,該方法適合于數(shù)控總線消息安全通信的應(yīng)用。 [詳情]
FANUC 系統(tǒng)特殊功能指令在數(shù)控編程中的應(yīng)用
本文利用數(shù)控系統(tǒng)中的特殊功能指令編寫(xiě)數(shù)控加工程序,可以達(dá)到簡(jiǎn)化數(shù)控加工程序,提高編程效率的目的。該文通過(guò)實(shí)例,介紹了FANUC 系統(tǒng)中可編程參數(shù)自動(dòng)設(shè)定指令G10 與系統(tǒng)中宏指令在數(shù)控編程中配合使用的方法和技巧,可為特殊零件的數(shù)控加工程序編制提供參考。 [詳情]
汽車(chē)傳動(dòng)軸防塵罩PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文介紹了PLC和變頻器在汽車(chē)傳動(dòng)軸防塵罩高低溫控制系統(tǒng)中的成功應(yīng)用,介紹了系統(tǒng)控制方案和軟硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想.提出了一種易于在PLC中實(shí)現(xiàn)的適用于被控對(duì)象為二階慣性環(huán)節(jié)溫度預(yù)測(cè)控制系統(tǒng),實(shí)際運(yùn)行表明該算法優(yōu)于常規(guī)的PID算法.本系統(tǒng)功能強(qiáng),性能好,精度高。 [詳情]
基于Pro/E和AutoCAD設(shè)計(jì)機(jī)械工程圖的方法研究
文章利用Pro/E參數(shù)驅(qū)動(dòng)的三維模型設(shè)計(jì)、工程圖功能和AutoCAD靈活方便、功能強(qiáng)大的二維圖形標(biāo)注與編輯功能,結(jié)合實(shí)例來(lái)分析利用此兩種軟件聯(lián)合設(shè)計(jì)機(jī)械工程圖的方法。兩者的結(jié)合極大地提高設(shè)計(jì)效率與質(zhì)量,在機(jī)械制圖領(lǐng)域有一定的現(xiàn)實(shí)意義。 [詳情]
隨著數(shù)控機(jī)床的普及,螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng),利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋,刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng),在垂直面內(nèi)則直線移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類(lèi)很多,本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析介紹。 [詳情]
文章通過(guò)對(duì)功能按鍵模具型腔電極的設(shè)計(jì)研究,分析了電極設(shè)計(jì)的原則和要點(diǎn),給出了NX軟件平臺(tái)上電極設(shè)計(jì)的流程,制定了功能按鍵模具型腔的加工工藝方案,詳細(xì)分析了電極的設(shè)計(jì)方法,完成了電極的完整設(shè)計(jì)。 [詳情]
數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護(hù),才能保證設(shè)備的利用率。特別是數(shù)控機(jī)床的電氣維修,要保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。 [詳情]
本文介紹了數(shù)控加工的工藝流程,并運(yùn)用UG軟件對(duì)某產(chǎn)品數(shù)控加工工藝及流程進(jìn)行了分析。 [詳情]
文章闡述了PROE技術(shù)在行星齒輪減速器設(shè)計(jì)中的優(yōu)勢(shì),利用PROE 5.0建立了行星齒輪減速器三維模型,并進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真,結(jié)果表明,利用PROE進(jìn)行實(shí)體造型能方便的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,提高了設(shè)計(jì)效率,減少了設(shè)計(jì)缺陷,為行星齒輪減速器的廣泛運(yùn)用奠定了基礎(chǔ)。 [詳情]
國(guó)內(nèi)外數(shù)控工具磨削軟件的發(fā)展?fàn)顩r
本文對(duì)數(shù)控工具磨削軟件進(jìn)行了研究。分析了國(guó)內(nèi)外數(shù)控工具磨床所采用的磨削軟件的發(fā)展現(xiàn)狀和技術(shù)水平。介紹了幾種典型的數(shù)控工具磨削軟件產(chǎn)品,提出了我國(guó)在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),借鑒國(guó)外數(shù)控工具磨削軟件的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)。應(yīng)依靠產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)開(kāi)發(fā)出能滿(mǎn)足刀具制造企業(yè)對(duì)數(shù)控工具磨削軟件追求的尖端產(chǎn)品。淺析了今后數(shù)控工具磨削軟件的發(fā)展方向和我國(guó)在該方向上的研究重點(diǎn)。 [詳情]