本文對(duì)IGBT的功率和熱循環(huán)、材料選型以及電氣特性等問(wèn)題和故障模式進(jìn)行了探討。 [詳情]
光纖隔離驅(qū)動(dòng)在大功率IGBT中的應(yīng)用
隨著器件應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣,電源設(shè)備變換功率越來(lái)越大,電磁干擾也相應(yīng)增強(qiáng)。為此必須提高控制板的抗干擾能力,提高驅(qū)動(dòng)耐壓等級(jí)。于是,光纖的使用也就成為了必然。 [詳情]
激光淬火技術(shù)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例
用高能激光束(能量密度為104~105w/cm2)對(duì)工件表面掃描(一般為螺旋線掃描),被掃的部分內(nèi)壁材料表面急驟升溫到相變溫度,激光束離開(kāi)后,被加熱的部分又很快通過(guò)母體冷卻而形成自淬火。 [詳情]
IGBT在客車DC600V系統(tǒng)逆變器中的應(yīng)用
IGBT模塊開(kāi)關(guān)具有損耗小、模塊結(jié)構(gòu)便于組裝、開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換均勻等優(yōu)點(diǎn)。已越來(lái)越多地應(yīng)用在鐵路客車供電系統(tǒng)中。 [詳情]
激光熔覆技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例
采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù),可以在鑄鋼輥表面獲得硬度為59-63HRC,層深為2毫米以上的硬化層,大幅度延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥的輥面和軸頸進(jìn)行修復(fù)。 [詳情]
介紹了一種新型石油感應(yīng)加熱電源,討論了一些經(jīng)過(guò)改進(jìn)的IGBT應(yīng)用方法。試驗(yàn)表明,改進(jìn)后的電源高效、可靠。 [詳情]
激光熱處理技術(shù)在瓦楞輥包裝機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例
激光淬火后工件表面光潔度不破壞,工件不變形。在48CrMo等材料的瓦楞輥的表面熔覆金屬、硬質(zhì)合金粉末,形成新的合金層并與基體實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合,提高工件的耐高溫、耐磨損、耐疲勞、耐腐蝕性能,或者恢復(fù)零件的尺寸。 [詳情]
IGBT高壓變頻器在高爐水沖渣系統(tǒng)的應(yīng)用
通過(guò)韶鋼煉鐵廠4#高爐沖渣系統(tǒng)采用IGBT直接高壓變頻器對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行調(diào)速控制的實(shí)例,介紹國(guó)產(chǎn)IGBT直接高壓變頻器的性能,同時(shí)對(duì)其使用中出現(xiàn)的問(wèn)題作了分析、提出解決方案. [詳情]
本文介紹UPS中的IGBT的應(yīng)用情況和使用中的注意事項(xiàng)。 [詳情]
數(shù)字錄像(DVR)和H.264壓縮技術(shù)在安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用
在需要視頻監(jiān)控和錄像的安全監(jiān)控系統(tǒng)中,模擬VCR已經(jīng)被DVR取代。安全監(jiān)控應(yīng)用中,相對(duì)于模擬VCR,DVR具有壓倒性的優(yōu)勢(shì)。而從當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)看,H.264已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)DVR的首要編解碼技術(shù)。 [詳情]
運(yùn)動(dòng)控制卡在激光雕刻領(lǐng)域的研究與應(yīng)用
激光雕刻設(shè)備生產(chǎn)廠家的競(jìng)爭(zhēng)已由激光器技術(shù)轉(zhuǎn)向?qū)す庠O(shè)備和加工工藝的有效控制,能否有效解決如下問(wèn)題:三維圖形多軸聯(lián)動(dòng)、高速激光掃描和快速推進(jìn)引起的振動(dòng)、掃描幅面大小和掃描精度、激光的同步掃描和往復(fù)掃描錯(cuò)位、復(fù)雜算法和規(guī)則圖形插補(bǔ)問(wèn)題等。 [詳情]
Android應(yīng)用之藍(lán)牙傳感應(yīng)用
如果傳感器本身需要包含控制電路(例如采集血氧信號(hào)需要紅外和紅外線交替發(fā)射),那么傳感器本身就需要帶一片主控IC,片內(nèi)采集并輸出數(shù)字信號(hào)了。 [詳情]
激光檢測(cè)在汽車制造過(guò)程中的應(yīng)用
視覺(jué)檢測(cè)作為一種新型的檢測(cè)手段,具有大量程、非接觸、直觀、快速、精度高等優(yōu)點(diǎn),因而可以應(yīng)用于汽車車身的在線檢測(cè),及時(shí)反饋產(chǎn)品的誤差信息,不僅提高了產(chǎn)品的合格率,同時(shí)也為工藝改進(jìn)、減小誤差提供了閉環(huán)反饋的尺寸控制手段,符合現(xiàn)代制造的質(zhì)量工程要求。 [詳情]