二、涂附磨具行業(yè)2020發(fā)展規(guī)劃綱要

　　1.發(fā)展形勢與環(huán)境

　　我國的涂附磨具是在解放后，特別是改革開放以后才發(fā)展起來的，近幾年來，我國涂附磨具行業(yè)以市場為導(dǎo)向，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快發(fā)展速度，在行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)等方面均發(fā)生了較大的飛躍，從整體實力上已經(jīng)發(fā)展成為世界涂附磨具生產(chǎn)大國。

　　當(dāng)然在不斷前進的道路上，還存在著不少問題，我國的涂附磨具產(chǎn)品還處在產(chǎn)業(yè)鏈的前端、價值鏈的低端，附加值低。去年我國涂附磨具產(chǎn)品進出口的金額雖然基本持平，但出口的數(shù)量（噸）卻大致相當(dāng)于進口量的四倍，即國產(chǎn)出口產(chǎn)品的價格相當(dāng)于進口產(chǎn)品的四分之一。行業(yè)的發(fā)展方式還是數(shù)量型的，企業(yè)普遍的同質(zhì)化，發(fā)展的質(zhì)量和效益還很差。國內(nèi)產(chǎn)品與國際先進水平相比存在很大的差距。美國和德國的先進高端涂附磨具的金屬材料去除率是國產(chǎn)涂附磨具的3～5倍，壽命是國內(nèi)產(chǎn)品的2～10倍；在陶瓷磨料、堆積磨料及超精密涂附磨具產(chǎn)品方面還剛剛起步。尤其是在國家重點發(fā)展的涉及軍工的航發(fā)葉片、艦船推進器和核電汽輪機葉片及核電高壓容器制造等方面的涂附磨具全被3M、VSM、NCA等國外知名產(chǎn)品占據(jù)。目前，中國市場年銷售額大約在200多億，低端產(chǎn)品已出現(xiàn)產(chǎn)能過剩問題，但高檔涂附磨具供需缺口很大，我國每年從國外進口用匯達1億多美元，并且銷量穩(wěn)定，價格高居不下。若不能抓住機遇加大科技開發(fā)，加大資金投入，發(fā)展高端涂附磨具，盡快縮小與國際先進涂附磨具產(chǎn)業(yè)之間的差距，一旦國外限制一些特殊用途高檔涂附磨具對我國的進口，就會影響到國內(nèi)制造業(yè)的正常發(fā)展。

　　國外涂附磨具已進入高精密、高效率、高壽命、綠色化的發(fā)展階段。高性能的磨具需要先進的制造、檢測裝備來保障其性能、質(zhì)量穩(wěn)定性。隨著高端、高性能磨具制品的發(fā)展，國外磨具制造、檢測設(shè)備的發(fā)展趨勢為自動化、智能化、節(jié)能化。

　　（1）高精密

　　國外精密砂帶在40μm以細(xì)粒度的產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)主要市場，砂帶磨削后的工件表面尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度與同類砂輪磨削相當(dāng)，尺寸精度可達0.1μm，Ra值可達0.01μm，即達到鏡面效果，磨削后的工件表面殘余應(yīng)力及冷硬程度僅為砂輪磨削的1/10。

　　汽車曲軸、凸輪軸、發(fā)動機葉片等都需要高精密砂帶進行柔性加工，例如采用粒度40微米以細(xì)精密聚酯薄膜砂帶研磨拋光，聚酯膜背基平整性好，在精密拋光過程中可以很好地控制打磨參數(shù)，且使用壽命長，打磨時間更短，耐油和乳化液。 每萬輛汽車約需1500平方米，目前主要依賴進口。

　　（2）高效率

　　我國的鋼鐵產(chǎn)量已躍居世界第一，2015年年產(chǎn)粗鋼超過7.8億噸，全國鋼板總消費量超3億噸。鋼板需要涂附磨具砂光其表面，根據(jù)國外統(tǒng)計資料，每噸鋼鐵需要消耗涂附磨具0.7～1平方米。而其重負(fù)荷磨削、高精度磨削所需的鋯剛玉砂帶、陶瓷磨料砂帶、金字塔砂帶等主要也是依賴進口。

　　目前國外的強力砂帶磨削的切削速度已達40m/s，磨削壓力為100～300MPa，對鑄鐵材料切除率可達870cm3/min，對鑄鐵件一次切深可達5～10mm,加工效率比普通銑削提高了5～10倍。 

　?。?）高壽命

　　超硬磨料砂帶保形性好，使用壽命長，減少停機換帶時間，提高生產(chǎn)效率，有較好的綜合性能。例如同樣生產(chǎn)55W平方米汽車玻璃，碳化硅砂帶每副使用壽命為30min，每次更換砂帶及調(diào)試時間約為15min；德國進口金剛石磨邊砂帶，每副砂帶使用壽命約為3天，生產(chǎn)線24小時連續(xù)運作。電鍍型砂帶(M系列)國內(nèi)十二五期間已經(jīng)開始量產(chǎn)。樹脂點膠型砂帶(R系列)國內(nèi)還處于研發(fā)階段，超硬樹脂砂帶具有多層磨料結(jié)構(gòu)，有效克服了電鍍砂帶在干磨時的不足，提高了在鏡面拋光階段的拋光效果，尤其在大型軋輥磨拋加工中有非常明顯的優(yōu)勢。 

　　堆積磨料的原理是將數(shù)倍的普通磨料顆粒堆積成一個大的磨粒團，在磨削過程中，磨粒團可以均勻地分離脫落，露出新的剖面，保持完美平整、鋒利，可以將磨削壽命增長5-10倍，由于層層脫落，可以起到很好的散熱、防堵塞的效果，最關(guān)鍵的是，由于不斷地出現(xiàn)新鋒利剖面，可以實現(xiàn)工件表面磨削效果的前后始終如一。堆積磨料砂帶領(lǐng)域美國3M公司的Trizact金字塔系列產(chǎn)品和德國VSM的Compact Grain系列產(chǎn)品還處于領(lǐng)先地位。3M的金字塔形砂帶采用印刷植砂技術(shù)賦予砂帶的獨特結(jié)構(gòu)，徹底改變了粗細(xì)不一，前后變異較大的研磨效果，產(chǎn)品研磨效率和表面品質(zhì)長時間保持高品質(zhì)。國內(nèi)一直在跟蹤國外發(fā)展，哪個領(lǐng)域的哪個品種被國內(nèi)產(chǎn)品替代，國外即推出更高端的產(chǎn)品。高端應(yīng)用以國外產(chǎn)品為主的局面沒有大的改觀。

　?。?）綠色化

　　一些工業(yè)發(fā)達國家已開展了砂帶磨削應(yīng)用和制造綠色化研究工作。通過砂帶磨削替代固結(jié)磨具濕磨或傳統(tǒng)游離磨粒拋光加工，實現(xiàn)了“以磨代拋”的高效、超精密、綠色化加工，大大提高了材料去除率，同時避免了由于加工廢液帶來的環(huán)境危害。

　　使用超硬砂帶替代普通砂帶，實現(xiàn)諸如干式磨削、消除加工粉塵、減少磨削殘渣等改善加工環(huán)境，磨削效率和壽命大大增加，目前國內(nèi)也在大力推進。

　?。?）自動化與智能化

　　國外生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度高，自動稱料、成型、轉(zhuǎn)運較多，在線檢測應(yīng)用較多，實現(xiàn)智能化相對容易很多。國內(nèi)有砂帶生產(chǎn)商引進國外的自動化生產(chǎn)線等高端裝備，但是在線監(jiān)測還沒有完全實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品制造基本處于半自動加手工生產(chǎn)狀態(tài)。自動化尚未完全實現(xiàn)，智能化還沒有起步。

　　2.行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)

　　（1）十三五期間涂附磨具行業(yè)機遇

　　美國2012年出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”，提出建設(shè)“智能”制造技術(shù)平臺以加快智能制造的技術(shù)創(chuàng)新。 德國于2013年正式實施以智能制造為主體的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，鞏固其制造業(yè)領(lǐng)先地位。所謂智能制造技術(shù)，是指在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)和智能技術(shù)與裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成。 

　　2015年中國提出了中國制造2025規(guī)劃，《中國制造2025》提出，堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針，堅持“市場主導(dǎo)、政府引導(dǎo)，立足當(dāng)前、著眼長遠，整體推進、重點突破，自主發(fā)展、開放合作”的基本原則，通過“三步走”實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標(biāo)：第一步，到2025年邁入制造強國行列；第二步，到2035年我國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平；第三步，到新中國成立一百年時，我制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列。

　　《中國制造2025》明確了9項戰(zhàn)略任務(wù)和重點：一是提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力；二是推進信息化與工業(yè)化深度融合；三是強化工業(yè)基礎(chǔ)能力；四是加強質(zhì)量品牌建設(shè)；五是全面推行綠色制造；六是大力推動重點領(lǐng)域突破發(fā)展，聚焦新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點領(lǐng)域；七是深入推進制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；八是積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；九是提高制造業(yè)國際化發(fā)展水平。

　　美國工業(yè)再造、德國工業(yè)4.0、中國制造2025等全球?qū)嵭械闹圃鞓I(yè)新戰(zhàn)略，倡導(dǎo)綠色環(huán)保、智能制造的全新環(huán)境，為涂附磨具這種高精高效工具創(chuàng)造了新一輪的重要戰(zhàn)略機遇期。我們必須抓住機遇、迎接挑戰(zhàn)、贏得戰(zhàn)略主動，構(gòu)筑及增強競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)未來發(fā)展，力爭在2020年基本達到世界先進水平。

　　我國涂附磨具產(chǎn)品雖然與世界先進水平有一定的差距，但是具有價格低、性價比高的突出特點，可用于絕大多數(shù)高要求加工場合。隨著裝備制造業(yè)的升級改造、高端產(chǎn)品大增等工業(yè)大環(huán)境出現(xiàn)，中高檔產(chǎn)品需求上升趨勢明顯，結(jié)構(gòu)調(diào)整日益突出地成為企業(yè)發(fā)展的主題，大力發(fā)展中高端產(chǎn)品的機遇已經(jīng)到來。

　?。?）涂附磨具行業(yè)的問題和挑戰(zhàn)

　?、僦懈邫n產(chǎn)品競爭力薄弱。高端精密砂帶和高壽命、重負(fù)荷砂帶進口持續(xù)增長，居高不下。不僅國際高端市場難以切入，而且國內(nèi)高端市場也以發(fā)達國家高檔產(chǎn)品為主。

　?、诋a(chǎn)品專用化程度和精細(xì)化程度不夠。涂附磨具產(chǎn)品按用途細(xì)分專用程度差別很大，多以加工材質(zhì)分級，少有按精細(xì)專業(yè)用途分級；與國外高端產(chǎn)品比，各種工具粗加工和半精加工水平尚可，精加工則差別較大。

　?、壑械投水a(chǎn)品產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化嚴(yán)重、競爭日趨激烈、價格不斷下降；而物價持續(xù)上漲，人工成本持續(xù)上升。企業(yè)盈利能力受到嚴(yán)重擠壓。

　?、墚a(chǎn)品應(yīng)用實驗室欠缺或不夠完善，既影響新品開發(fā)周期，又難以掌握產(chǎn)品的性能參數(shù)，導(dǎo)致市場開發(fā)事倍功半。

　?、莼A(chǔ)共性技術(shù)研究落后，產(chǎn)品研究難有突破性進展；前沿技術(shù)研究不夠，創(chuàng)新及未來可持續(xù)發(fā)展動力不足。

　　⑥創(chuàng)新能力不足，高級人才匱乏。目前的所謂創(chuàng)新基本是跟著國際高端產(chǎn)品跑，少有世界獨有的、真正意義上的創(chuàng)新；高端人才本就很少，但現(xiàn)有用人機制難以讓其全身心投入創(chuàng)新工作。