隨著我國食品、中藥材、石油、化工等行業(yè)的迅速發(fā)展，相關(guān)的設(shè)備也迎來迸發(fā)空間。其中，干燥設(shè)備是食藥品等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中運用廣泛的設(shè)備，目前市場上的干燥設(shè)備研制企業(yè)根據(jù)不同物料的特性，針對性的推出相關(guān)的設(shè)備。其中，常用的干燥設(shè)備如帶式干燥機、滾筒刮板干燥機、空心槳葉干燥機(葉片干燥機)、真空耙式干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、噴霧干燥機、真空干燥箱、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機等。隨著市場需求的擴大，干燥機設(shè)備行業(yè)將迎來新的機遇。

　　目前，客戶對于干燥設(shè)備的著重點主要在于性價比好、熱效率高、適用面寬廣、操作簡單等方面。隨著節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)理念的推行，以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的升級，干燥設(shè)備的耗能要求也進一步得到提高。今天，筆者就旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機作一介紹。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備。與傳統(tǒng)干燥機相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)更為先進，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，也改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。目前廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熟敏性膏狀物料的干燥。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用多種裝置，如加料裝置、冷卻裝置、氣壓密封和軸承冷卻裝置、攪拌粉碎裝置、除塵過濾裝置等。無論是哪一種裝置，其工藝設(shè)計都深深影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作效果。對此，經(jīng)驗豐富的常州地區(qū)干燥設(shè)備廠家介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的四大工藝設(shè)計方法：

　　干燥室的確定。蒸發(fā)強度法是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法?？梢愿鶕?jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

　　干燥室直徑。通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

　　干燥器的高度及分級粒徑。從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。技術(shù)人員提示，由于研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用。部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

　　據(jù)了解，國內(nèi)已有不少干燥設(shè)備供應(yīng)商努力改進工藝設(shè)計，升級設(shè)備，搶灘干燥機市場。筆者獲悉，常州大名藥化設(shè)備有限公司研發(fā)的XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，從而達到良好的干燥效果。

　　總而言之，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應(yīng)用范圍逐漸拓寬，藥機企業(yè)應(yīng)適時抓住機遇，恰當(dāng)轉(zhuǎn)型，使得設(shè)備再升級，真正實現(xiàn)“小設(shè)備，大生產(chǎn)”目標(biāo)。