關(guān)于精細(xì)化管理和精益生產(chǎn)的區(qū)別抑或聯(lián)系，我一直想談?wù)勥@個(gè)話題，也是困擾了一些企業(yè)和咨詢公司，接觸中發(fā)現(xiàn)很多人都心存疑惑，盡管不露聲色。我有這樣一個(gè)疑問：是不是僅僅叫法不同，適用于不同的“文化范疇”，去民營企業(yè)講“精細(xì)化”，而外企講“精益”，各有所慕，還是兩者本就不同，卻相生曖昧？區(qū)別又在哪兒，到底有何聯(lián)系呢？我想，古云“學(xué)而不思則罔”，權(quán)當(dāng)是一次思考小結(jié)，一家之言姑且拋磚引玉，我們不要曖昧，要大聲表白！　　

    精益生產(chǎn)是什么，就不重復(fù)了。知之為知之，是知也。以最大限度地消除“浪費(fèi)”和降低企業(yè)運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，其價(jià)值和作用完全符合企業(yè)這種以盈利為目的經(jīng)濟(jì)組織?！　?/p>

    而精細(xì)化管理的概念，國內(nèi)有管理學(xué)者提出各自見解，尚且沒有一個(gè)官方定義?？傮w而言，精細(xì)化管理是一種管理學(xué)研究結(jié)果，借鑒了泰勒的科學(xué)管理、戴明的全面質(zhì)量管理，特別是以精益生產(chǎn)為旗幟的TPS豐田生產(chǎn)方式，從這條線上有一個(gè)共同的靈魂，那就是“持續(xù)改進(jìn)”和“科學(xué)與效率”。在國家“十一五”和“十二五”規(guī)劃中也有科學(xué)管理和科學(xué)發(fā)展的信號(hào)和口號(hào)。所不同的是，泰勒先生先生由于時(shí)代局限只注重到工人的現(xiàn)場(chǎng)操作，戴明升級(jí)到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢，豐田生產(chǎn)方式則延伸到了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，而“精細(xì)化管理”則試圖貫穿于企業(yè)管理的始末?！　?/p>

    所以，精細(xì)化管理也是一種理念，一種企業(yè)管理文化。建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將其引向深入的基本思想和管理模式，旨在最大限度地減少管理所需資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。其理念和精益生產(chǎn)相似，圍繞企業(yè)目標(biāo)（QCDS）不斷改進(jìn)，或者可以說是中國的精益生產(chǎn)方式。我們知道，現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，科學(xué)化管理有三個(gè)層次：第一個(gè)層次是規(guī)范化；第二層次是精細(xì)化；第三個(gè)層次是個(gè)性化?！　?/p>

    有這樣一種解釋定義：精細(xì)化管理是管理者用來調(diào)整產(chǎn)品、服務(wù)和運(yùn)營過程的技術(shù)方法。以專業(yè)化為前提、技術(shù)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段，把服務(wù)者的焦點(diǎn)聚集到滿足被服務(wù)者的需求上，以獲得更高效率、更高效益和更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力?！熬本褪乔兄幸c(diǎn)，抓住運(yùn)營管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；“細(xì)”就是管理標(biāo)準(zhǔn)的具體量化、考核、督促和執(zhí)行。精細(xì)化管理的核心在于，實(shí)行剛性的制度，規(guī)范人的行為，強(qiáng)化責(zé)任的落實(shí)，以形成優(yōu)良的執(zhí)行文化。因此，精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化到每一個(gè)管理者。第一次就把工作做到位，做完成，日清日畢?！　?/p>

    但顯然，精細(xì)化管理離不開具體的管理方法。浙江理德咨詢公司聯(lián)合德國弗勞恩霍夫IAO機(jī)構(gòu)推行的精益運(yùn)營，值得我們借鑒，它把精細(xì)化管理分為兩部分：工廠內(nèi)部的精益生產(chǎn)和結(jié)合上下游供應(yīng)鏈模式的精益運(yùn)營，并且把精益運(yùn)營細(xì)化為幾個(gè)部分：責(zé)任體系精細(xì)化；員工管理精細(xì)化；生產(chǎn)管理精細(xì)化；品質(zhì)管理精細(xì)化；成本管理精細(xì)化等等。而實(shí)施這些精細(xì)化模塊的工具和手段，正是LEAN HOUSING中體現(xiàn)的種種：5S、TPM、IE、LEAN和TQM，此外如6SIGMA、BPR等。　　

    舉個(gè)案例：一個(gè)大型企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總曾向我抱怨，他們企業(yè)過去請(qǐng)了一家咨詢公司推行5S，但是一年過去依然如此，沒有實(shí)質(zhì)性改觀，所以希望能夠推行精細(xì)化管理，希望通過管理革新提升企業(yè)生產(chǎn)力。聽了這話，我當(dāng)時(shí)心里又喜又憂，想想該公司推行5S一年來，現(xiàn)場(chǎng)事實(shí)上是有些變化的，但對(duì)于5S的精髓并沒有把握住，基本上就是畫畫線，搞搞衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)沒有“對(duì)”與“錯(cuò)”，沒有“三定”，沒有員工效率改善，沒有檢查標(biāo)準(zhǔn)，也沒有績(jī)效掛鉤，盡是大幅標(biāo)語和警示語而已?？上攵?，這樣的基礎(chǔ)上，精細(xì)化管理推行是困難重重的，其效果或許與期望值也會(huì)差之很遠(yuǎn)，因?yàn)槔斫馍系恼`差?！　?/p>

    總而言之，不論企業(yè)處于危機(jī)階段、繼續(xù)成長、成熟階段或者新危機(jī)階段，“持續(xù)改善”是根本原則，也是上進(jìn)企業(yè)的態(tài)度，是需要始終貫穿的。簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解“精細(xì)化管理”，或許就是中國人對(duì)精益生產(chǎn)方式的新名詞，標(biāo)桿和細(xì)節(jié)雙雙具備，殊途同歸。