0 引言

　　刀具是產品制造中的關鍵資源之一，貫穿于企業(yè)的整個生產過程。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大和先進制造技術的不斷發(fā)展，刀具的種類和數(shù)量越來越多，大量的刀具頻繁地在刀具庫房與機床、庫房與修磨間以及機床設備之間流動交換，同時也會在不同的分廠之間轉進轉出，這對刀具管理水平提出了更高的要求。能否對刀具進行有效管理，不僅直接影響機床的正常使用及生產效率，還會影響加工成本嵋。。

　　刀具管理是一個系統(tǒng)性的問題，涉及的研究內容較廣。傳統(tǒng)刀具管理的功能主要是簡單要求刀具管理滿足生產需要，管理刀具的庫存、借出及歸還等方面的信息，沒有考慮刀具的消耗對制造成本的影響，這種管理方法已不能滿足企業(yè)產品設計和生產加工的需要。國內外有數(shù)據表明，刀具費用占制造成本的2.5％-4％，但它卻直接影響占制造成本20％的機床費用和38％的人工費用。一個合理、有效及全面的刀具管理系統(tǒng)必然會對整個系統(tǒng)生產力水平的提高、投資費用的減少起重要作用。因此，建立健全、完整的刀具信息數(shù)據庫，開發(fā)管理高效、功能實用和完善的刀具管理系統(tǒng)將會對提高刀具信息化管理水平，降低管理成本有著非常重要的現(xiàn)實意義。

1 系統(tǒng)功能分析

　　某企業(yè)原有的刀具管理系統(tǒng)是一套基于Excel軟件的簡單的刀具管理系統(tǒng)，用戶登錄系統(tǒng)后打開企業(yè)服務器上的Excel文件進行日常操作。由于生產規(guī)模的擴大，原系統(tǒng)在功能上出現(xiàn)一些不足，如系統(tǒng)功能單一，刀具信息更新不及時，無法監(jiān)視刀具庫存量，數(shù)據處理效率低，成本核算困難等，已不能滿足日常生產活動的需要?；诖耍疚拈_發(fā)了一套新的基于SQL Server2000數(shù)據庫的齒輪刀具管理系統(tǒng)，本系統(tǒng)應用對象主要為齒輪刀具，也可推廣為其他工具的管理。

　　1.1 系統(tǒng)功能

　　通過對系統(tǒng)的需求分析和系統(tǒng)總體目標的規(guī)劃，系統(tǒng)主要可實現(xiàn)以下功能。

　　1)管理刀具的基本信息、參數(shù)信息、修磨信息和出入庫信息等，且模塊間相互關聯(lián)，及時更新刀具的狀態(tài)信息和破損信息等；采用組合式查詢方式更便于查詢刀具信息，并可導出為Excel格式的文件。

　　2)統(tǒng)計不同型號刀具的庫存量，對其進行有效管理，為采購部門及時定制相關計劃提供必要的依據，避免出現(xiàn)刀具短缺和大量閑置情況。

　　3)依據企業(yè)刀具信息的報表模式，按刀具某時間內的刀具信息生成報表。

　　4)快速準確核算刀具在某時間內的使用成本。

　　5)實現(xiàn)對用戶的權限管理，不同角色的用戶擁有不同的權限，管理不同的分廠或部門的刀具。

　　1.2 系統(tǒng)結構

　　刀具管理系統(tǒng)主要由三部分組成：用戶管理、刀具日常管理和數(shù)據分析，其結構如圖1所示。

1.3 系統(tǒng)模塊設計

　　系統(tǒng)的功能模塊主要有：登錄模塊、用戶信息管理模塊、刀具信息管理模塊、修磨信息記錄與管理模塊、出入庫登記和管理模塊、刀具庫存信息模塊、刀具轉入模塊、刀具報廢模塊以及數(shù)據分析模塊等。

用戶信息管理模塊：該模塊將與本系統(tǒng)有關工作人員的信息存儲在數(shù)據庫中。系統(tǒng)管理員登錄系統(tǒng)后可以實現(xiàn)對用戶信息的添加、修改及刪除，同時為不同用戶設定不同的角色及管理刀具的部門，以分配不同的權限，保證系統(tǒng)的安全性。

刀具信息管理模塊：該模塊主要實現(xiàn)對刀具信息的瀏覽、添加、修改、刪除、轉出和查找等操作。同時與修磨模塊和出入庫模塊相關聯(lián)，及時更新刀具信息，為加工車間或工藝決策部門等提供最新、最真實的刀具信息。使用組合式查找便于快速查找所需的刀具信息?？蓪⒌毒咝畔С鰹橥獠康腅xcel文件，便于對刀具進行盤庫。

刀具庫存信息模塊：統(tǒng)計各分廠不同型號的刀具庫存數(shù)量，包括該類刀具的總數(shù)量、異常數(shù)量和封存數(shù)量等，信息由其他模塊的操作自動更新，可直觀獲取刀具的數(shù)量信息，便于采購部門根據生產要求及時定制采購計劃，避免出現(xiàn)刀具短缺和大量閑置情況。

數(shù)據分析模塊：該模塊包括報表輸出和數(shù)據統(tǒng)計模塊。在報表輸出模塊中，可以導出指定分廠(部門)在指定時間內的刀具信息，同時也統(tǒng)計該時間段內每把刀具的加工產量和各項費用，快速核算刀具成本；在數(shù)據統(tǒng)計模塊中，以刀具生產廠商和加工產品代號為單位，統(tǒng)計選定時間段內刀具的加工成本，作為衡量刀具生產廠商提供刀具優(yōu)劣的一個依據。該模塊的進一步完善將推動本系統(tǒng)的不斷發(fā)展。

由于刀具種類及數(shù)量繁多，整個系統(tǒng)的信息流程尤為關鍵。系統(tǒng)的信息流程圖如圖2所示。

　1.4 組合查詢功能

　　信息查詢是刀具管理系統(tǒng)必不可少的一個關鍵功能，也是體現(xiàn)系統(tǒng)性能的一個重要因素。它的效率和性能直接影響著刀具信息化管理水平。由于刀具的數(shù)量和種類繁多，靠單一的查詢方式往往不能幫助用戶快速查到所需刀具，因此本系統(tǒng)采用了組合式的查詢方式，實現(xiàn)了查詢內容與選擇的查詢字段的聯(lián)動，更便于用戶操作。用戶可根據掌握的信息選擇查詢信息項，選擇對應的查詢條件，選擇或輸入查詢內容以及邏輯關系，從而實現(xiàn)刀具信息的快速查詢。組合查詢界面如圖3所示。圖3中顯示了查詢加工齒輪代號為00201，且在庫中的所有刀具。

2 刀具標識

　　在系統(tǒng)中，每把刀具必須具有一個唯一的刀具代碼作為其身份的標識，用于計算機的識別和定位。該企業(yè)齒輪刀具多為專用刀具，每把刀具都對應于某一個或幾個產品。該企業(yè)齒輪刀具的規(guī)格參數(shù)只與被加工齒輪參數(shù)相關，而齒輪產品代號已由企業(yè)統(tǒng)一制定，因此刀具的標識由分類碼和流水號組成，并未包括刀具的規(guī)格參數(shù)信息。分類碼有兩位，第一位為字母，首先將刀具分為滾刀、剃刀及插刀等幾大類，字母表示刀具的類型，如滾刀類用字母“G”表示，第二位是數(shù)字，表示刀具所屬的分廠，如五分廠表示為“5”；流水號由4位數(shù)字組成，用于區(qū)別相同類型的刀具。同時在數(shù)據表中記錄每把刀具對應的產品代號，例如剃前滾刀G50229，其中G5為分類碼，0229為流水號，對應加工產品代號為07103-A，其規(guī)格與代號為07103.A的齒輪規(guī)格相對應(該產品是一個徑節(jié)為DP6，壓力角為200的直齒輪)?？紤]到工藝人員一般以產品代號為主要查找對象進行選刀，故結合產品代號，系統(tǒng)可快速實現(xiàn)刀具的查找與定位。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

　　系統(tǒng)以VB6.0為開發(fā)平臺，SQL Server 2000作為后臺數(shù)據庫管理平臺。系統(tǒng)維護方便，很容易進行刀具信息的查詢、添加、修改和刪除等操作；擁有良好的人機交互界面，盡可能使用組合框方式，簡單易用。系統(tǒng)采用C/S結構，由客戶端和數(shù)據服務器組成，通過局域網將各個環(huán)節(jié)聯(lián)系起來?？蛻舳送ㄟ^人機交互界面從數(shù)據庫中提取信息，并實現(xiàn)刀具管理的各項操作。數(shù)據服務器主要用來存儲用戶信息和刀具數(shù)據信息，并負責將數(shù)據信息提供給客戶端，從而

　　實現(xiàn)資源共享和刀具管理的信息化。VB6.0提供了三種數(shù)據庫訪問技術：數(shù)據訪問對象(DAO)、遠程數(shù)據對象(RDO)、Active數(shù)據對象(ADO)。其中ADO是Microsoft新的數(shù)據庫訪問技術，是建立在OLE DB技術之上的高層數(shù)據庫訪問技術，具有簡單易用、高速度和較低的內存占用等優(yōu)點。因此本文采用Active數(shù)據對象(ADO)接口技術，通過OLE DB連接字符串實現(xiàn)系統(tǒng)與SQL Server2000數(shù)據庫的連接，使用數(shù)據集對象Recordset從刀具數(shù)據庫中提取數(shù)據，并實現(xiàn)對數(shù)據庫的更新操作，使用Mi—crosofI DataGfid或MSHFlexGfid數(shù)據顯示控件顯示數(shù)據。

　　系統(tǒng)引用Microsoft Excel 12．0 Object Library對象，建立與MierosoR Office Excel的連接，可將數(shù)據庫中的信息導出為外部的Excel文件，便于信息核對和刀具盤庫。相關代碼如下：

　系統(tǒng)運行界面如圖4所示。在系統(tǒng)中，每個模塊都與刀具信息模塊或庫存信息模塊相關聯(lián)。因此，為保證刀具信息的同步更新和數(shù)據的一致性，系統(tǒng)在代碼中采用級聯(lián)的方式，并添加了事務，事務提交時更新數(shù)據庫，以保證在出現(xiàn)停電等意外情況時相關聯(lián)的信息能同時回滾，不會對數(shù)據庫的狀態(tài)造成影響。同時，系統(tǒng)在設計編寫代碼時對每個事務過程進行了優(yōu)化，從而加快了事務處理速度，縮短了事務處理的時間。

4 結語

　　本文以某齒輪制造企業(yè)齒輪刀具管理現(xiàn)狀為基礎設計的齒輪刀具管理系統(tǒng)，首先確保每把刀具擁有唯一的標識，并記錄其加工產品的代號，使查找刀具及刀具定位更為簡便、準確；刀具修磨后，記錄刀具每次修磨的各項費用，從而定期核算刀具成本，為采購部門提供依據；實時更新刀具的修磨、破損及報廢等信息，為生產部門和工藝決策部門合理選刀打下基礎；直觀地監(jiān)視刀具庫存量，為采購部門及時制定相關計劃提供必要的依據。

本系統(tǒng)已經成功應用于企業(yè)的實際生產中，實現(xiàn)了企業(yè)刀具管理的信息化。實踐表明，該系統(tǒng)具有較強的實用性，降低了刀具管理成本，提高了刀具信息化管理水平，實現(xiàn)了刀具快速查詢和有效利用的目的，為提高生產效率提供了條件。