建立智能化工廠是企業(yè)未來發(fā)展的需要。不論什么行業(yè)，最初的生產(chǎn)都是大批量生產(chǎn)，隨著技術及時代的發(fā)展，市場上產(chǎn)品同質化越來越嚴重;另一方面客戶的個性化需求逐漸增強，迫使企業(yè)由大批量生產(chǎn)轉向多品種小批量生產(chǎn)，更進一步，將逐步轉向個性化定制生產(chǎn)。

　　智能化工廠可以使生產(chǎn)過程中設備之間實現(xiàn)良好的信息交互，使各個環(huán)節(jié)緊密配合。智能化工廠可以使生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時間、原料供應以及下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況在設備中及時進行處理。智能化系統(tǒng)平臺通過整體的優(yōu)化，使得各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)配置最優(yōu)，各個環(huán)節(jié)的設備得到了高效的利用。

　　在談到智能化工廠如何建立時，首先是推廣和實踐精益生產(chǎn)，精益思想作為生產(chǎn)運營的管理基礎，從客戶需求出發(fā)定義價值主張，梳理價值流并消除浪費，指導智能化工廠的規(guī)劃與管理;其次是建設CPS信息物理系統(tǒng)，CPS作為技術基礎，利用物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)以太網(wǎng)技術，實現(xiàn)企業(yè)基礎設施的互聯(lián)互通，完成智能化工廠的數(shù)字化轉變。精益生產(chǎn)和CPS將幫助中國制造業(yè)解決目前質量水平低下，生產(chǎn)效率落后，自動化與信息化程度不高等的問題。

　　智能化工廠的建立涉及到多個部分，首先是信息感知，信息感知主要利用傳感器、RFID等技術，實現(xiàn)信息的收集，涉及市場信息的采集、人員信息的采集、設備基礎信息及運行信息的采集、產(chǎn)品生產(chǎn)信息采集、客戶信息采集、銷售物流信息的采集等;其次是互聯(lián)互通，互聯(lián)互通指的是通過各種途徑，實現(xiàn)信息之間的互聯(lián)和共享。

　　智能化工廠建立以后可以使生產(chǎn)過程中的質量信息得到了有效的采集，確保了產(chǎn)品在出現(xiàn)質量問題時及時發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)的具體環(huán)節(jié)、具體設備以及具體的人員，進行有效的追蹤，。與此同時，得益于質量信息的采集，使得企業(yè)對于質量的大數(shù)據(jù)分析變得可能，通過大量產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)影響質量的關鍵因素，優(yōu)化生產(chǎn)過程，使得食品的缺陷率降到最低。

　　智能化工廠的建立也有利于銷售的管理。由于未來產(chǎn)品都是定制化程度越來越高，因此，每類產(chǎn)品(甚至每個產(chǎn)品)的交付信息在生產(chǎn)之初已經(jīng)確認，智能工廠將利用自身的物流系統(tǒng)或者外部更為高效的物流系統(tǒng)進行配貨，并實時掌握產(chǎn)品的配送進展?？蛻舻男畔⒁材苓M行及時的反饋，使得企業(yè)對于產(chǎn)品的優(yōu)化變得可能而具體。

　　在談到智能工廠的難點時，第一是理念意識的問題，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式到智能化生產(chǎn)模式，對于企業(yè)的員工以及高層領導的思想來說是一個巨大的挑戰(zhàn)，智能工廠的實施是一個緩慢的過程，企業(yè)在此過程中要犧牲很多眼前的利益，能否把握現(xiàn)實利益與長遠利益的關系，將智能工廠的實施堅持下去，對于企業(yè)來說至關重要;另一個方面是對于企業(yè)整體業(yè)務流程的認識，智能工廠的實施不是一個標準化的過程，而是要根據(jù)企業(yè)自身的業(yè)務流程以及實際的需要進行個性化實施的過程，因此，要對于企業(yè)的業(yè)務流程具有整體性、宏觀性的深刻認識，然后根據(jù)智能工廠的要求進行企業(yè)自身的規(guī)劃，以適應企業(yè)自身的發(fā)展，否則，盲目的實行智能工廠，企業(yè)很可能會由于各種的不適應而制約自身的發(fā)展。