智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。中淵科技C4TA智慧工廠，專做這方面的軟件開(kāi)發(fā)。中淵C4TA智慧工廠動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)的掌握訂單情況、進(jìn)度情況、在制品情況、包括用工、用料、的成本變化，可快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端的服務(wù)，從消費(fèi)者到制造者。重點(diǎn)解決企業(yè)在制造過(guò)程中的不協(xié)調(diào)、不同步、不一致導(dǎo)致的大量人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)問(wèn)題，更重要的是解決企業(yè)針對(duì)多種類、小批量訂單響應(yīng)客戶速度慢的問(wèn)題，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端（消費(fèi)者到生產(chǎn)者）的商業(yè)模式。

為適應(yīng)新常態(tài)下企業(yè)發(fā)展的需要，徐工生產(chǎn)處運(yùn)用全價(jià)值鏈價(jià)值流程圖分析當(dāng)前難點(diǎn)問(wèn)題，針對(duì)多品種、小批量、混流式的生產(chǎn)方式，提出了縮短生產(chǎn)制造周期的創(chuàng)想。在精益制造理念的引導(dǎo)下，多部門(mén)聯(lián)動(dòng)協(xié)同，經(jīng)過(guò)近半年持續(xù)實(shí)施與改善，成效顯著。

精益供應(yīng)鏈延伸，縮短物料采購(gòu)周期。采購(gòu)處積極響應(yīng)綠色創(chuàng)想的號(hào)召，聯(lián)合質(zhì)量、工藝、物資等部門(mén)對(duì)當(dāng)下供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)存在問(wèn)題進(jìn)行梳理，幫扶供應(yīng)商提升運(yùn)營(yíng)質(zhì)量，推動(dòng)物料獨(dú)立屬性設(shè)置，根據(jù)供方運(yùn)輸距離設(shè)置合適配送時(shí)間，配送成套率由38.46%上升至76.5%；工裝配送的全面推廣，有效地減少了搬運(yùn)的浪費(fèi)和磕碰發(fā)生，外協(xié)件一次報(bào)驗(yàn)合格率由98.67%上升至99.99%；設(shè)置暢銷產(chǎn)品長(zhǎng)周期件供方庫(kù)存，保證一旦投產(chǎn)能“一拉就響”，極大地縮短了物料采購(gòu)周期。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推廣，縮短過(guò)程轉(zhuǎn)序時(shí)間。裝配、調(diào)試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平低，一直制約著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效率的提升，工藝部門(mén)針對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可視化水平不高、執(zhí)行力不強(qiáng)等阻礙和延長(zhǎng)制造周期的情況，立項(xiàng)編排精益焊接機(jī)加、調(diào)試等工藝，擴(kuò)展精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)產(chǎn)品數(shù)，創(chuàng)新員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的教導(dǎo)方式，強(qiáng)化工藝紀(jì)律檢查力度，有效提高了員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化水平，一次報(bào)驗(yàn)合格率得到了顯著提升，下線、調(diào)試轉(zhuǎn)序時(shí)間縮短了一半。

節(jié)拍化生產(chǎn)拉動(dòng)，縮短生產(chǎn)制造周期。節(jié)拍化生產(chǎn)方式作為項(xiàng)目的核心，拉動(dòng)了物料的快速流動(dòng)。從生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)定、線邊庫(kù)的調(diào)整、配送路線的優(yōu)化與配送方式的提升，保證了車輛準(zhǔn)時(shí)上線；異常反饋機(jī)制的建立，使影響生產(chǎn)的問(wèn)題準(zhǔn)確及時(shí)傳遞至相關(guān)部門(mén)，極為有效的縮短了異常處理時(shí)間；生產(chǎn)處組織上線評(píng)審、下線總結(jié)，各分廠記錄每臺(tái)車的生產(chǎn)周期，月度匯總分析，查找并不斷改善影響生產(chǎn)周期的因數(shù)。上下一心，其利斷金，截止到10月底，物料配送差錯(cuò)率從85%降低至11.76%，旋挖鉆產(chǎn)品生產(chǎn)周期由35天降低至28天，定向鉆產(chǎn)品生產(chǎn)周期由25天降低至19.5天，節(jié)拍化生產(chǎn)的推行取得了階段性的成功。精益制造是徐工發(fā)展的必經(jīng)之路，是徐工揚(yáng)帆遠(yuǎn)航的不竭動(dòng)力，其理念與“中國(guó)制造2025”不謀而合，是徐工2025戰(zhàn)略規(guī)劃實(shí)現(xiàn)的重要保證。堅(jiān)持精益思想，打造“多小混”生產(chǎn)模式下的智能工廠，公司綠色、高效、創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)制造藍(lán)圖也必然指日可待。