如果說(shuō)傳統(tǒng)工廠(chǎng)在解決產(chǎn)能、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量和成本的優(yōu)化等一系列問(wèn)題時(shí)展現(xiàn)了其優(yōu)勢(shì)，那么智能工廠(chǎng)則是在此基礎(chǔ)上，解決消費(fèi)者差異化的需求，提高生產(chǎn)的靈活性，以及向工廠(chǎng)管理者提供決策支持，顯示了其獨(dú)特的魅力。

　　對(duì)于滿(mǎn)足消費(fèi)者差異化的需求，智能工廠(chǎng)的做法和傳統(tǒng)社會(huì)化生產(chǎn)中，通過(guò)不斷改進(jìn)消費(fèi)者洞察，進(jìn)行針對(duì)性的產(chǎn)品再設(shè)計(jì)，增加售后服務(wù)和客戶(hù)體驗(yàn)有著本質(zhì)上的區(qū)別——智能工廠(chǎng)是通過(guò)產(chǎn)品和消費(fèi)者的互動(dòng)完成的。用一句流行的話(huà)說(shuō)，是通過(guò)平臺(tái)戰(zhàn)略彎曲了產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)的。智能工廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)放開(kāi)發(fā)流程給消費(fèi)者參與，廣泛收集消費(fèi)者的需求和行為數(shù)據(jù)，期間多次互動(dòng)對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，并形成了初步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。而在生產(chǎn)過(guò)程中，智能工廠(chǎng)通過(guò)在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控并事后備案以控制產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品置入唯一的編碼而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追蹤，以及在產(chǎn)品上附著消費(fèi)者數(shù)據(jù)采集工具（可以是硬件也可以是軟件）從而對(duì)消費(fèi)者行為數(shù)據(jù)進(jìn)行收集以幫助其進(jìn)行售后服務(wù)和產(chǎn)品改進(jìn)。這樣的過(guò)程形成了智能工廠(chǎng)對(duì)消費(fèi)者差異化需求的閉環(huán)，賦予了產(chǎn)品互動(dòng)性、可追蹤性和唯一性，從而有效地解決了工廠(chǎng)批量生產(chǎn)和消費(fèi)者差異化需求之間的矛盾。

　　這無(wú)疑為生產(chǎn)帶來(lái)了更高的靈活性。傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)幫助工廠(chǎng)解決的是生產(chǎn)的優(yōu)化問(wèn)題，包括生產(chǎn)流程優(yōu)化、時(shí)間節(jié)省、原材料節(jié)省、人工節(jié)省以及庫(kù)存優(yōu)化等。而智能工廠(chǎng)在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步帶來(lái)了生產(chǎn)的靈活性。在智能工廠(chǎng)時(shí)代，生產(chǎn)所有涉及的零部件都因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián)，廠(chǎng)家有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫(kù)存（Just in time）—在傳統(tǒng)工廠(chǎng)中最多是在廠(chǎng)內(nèi)庫(kù)存管理中實(shí)現(xiàn)，而在智能工廠(chǎng)市場(chǎng)，這樣的實(shí)時(shí)庫(kù)存可以將供應(yīng)商也納入進(jìn)來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)。這樣的供應(yīng)鏈管理能力對(duì)于生產(chǎn)帶來(lái)的影響是深遠(yuǎn)的，它將原本按照季節(jié)管理的工廠(chǎng)生產(chǎn)，切割為更小的單元，既可以動(dòng)態(tài)規(guī)劃從而平滑生產(chǎn)波動(dòng)，也能更快地跟隨市場(chǎng)的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)最低的原材料和成品庫(kù)存，大幅提高生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率。廠(chǎng)商由此能夠獲得對(duì)用戶(hù)需求、市場(chǎng)波動(dòng)做出快速反應(yīng)的能力。

　　此外，智能工廠(chǎng)還增強(qiáng)了對(duì)工廠(chǎng)管理者決策支持的能力。一個(gè)面向消費(fèi)者需求，與消費(fèi)者保持積極互動(dòng)，產(chǎn)品可以追蹤，用戶(hù)行為獲得反饋，并通過(guò)廣泛的物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的智能工廠(chǎng)將產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，而圍繞著這些數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、收集、分類(lèi)和分析，將為智能工廠(chǎng)的管理者提供對(duì)于市場(chǎng)最新動(dòng)向、消費(fèi)者行為變化、產(chǎn)品生命周期衰竭、工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)提升方向、供應(yīng)鏈管理重點(diǎn)環(huán)節(jié)等等一系列的預(yù)測(cè)和決策能力。

　　然而，到目前為止，還沒(méi)有一家企業(yè)可以自豪地宣稱(chēng)已成功建成了智能工廠(chǎng)。因?yàn)橹悄芄S(chǎng)需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)—產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一、價(jià)值鏈同步—看似普通，但想要真正地實(shí)現(xiàn)卻絕非易事。

　　產(chǎn)品的智能化既是一種設(shè)計(jì)理念，也是一種生產(chǎn)流程。它首先要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就根據(jù)用戶(hù)多樣化的需求，設(shè)計(jì)或者再設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程（原材料從入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全流程）的重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，從而掌握產(chǎn)品相關(guān)的全部重要信息。同時(shí)在產(chǎn)品銷(xiāo)售和售后服務(wù)中，針對(duì)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶(hù)反饋與用戶(hù)進(jìn)行交互，將用戶(hù)的需求第一時(shí)間反映到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中來(lái)。

　　智能工廠(chǎng)的自動(dòng)化不是簡(jiǎn)單的機(jī)械對(duì)人力的代替，它既包含了自動(dòng)生產(chǎn)，也包括了自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)，是建立在數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)上的自動(dòng)化。其中既包括在大量數(shù)據(jù)收集和分析基礎(chǔ)上進(jìn)行的采購(gòu)和庫(kù)存管理自動(dòng)化，以機(jī)器人運(yùn)用為代表的生產(chǎn)工序自動(dòng)化，以及以自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，包括了根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)具體要求和產(chǎn)能季節(jié)性波動(dòng)而進(jìn)行的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　信息流和物資流對(duì)于智能工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，就好像人的行為模式中的神經(jīng)信號(hào)和肌肉動(dòng)作，需要做到實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)。這要求智能工廠(chǎng)通過(guò)ERP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理軟件，最新的物聯(lián)網(wǎng)（接入產(chǎn)品和其對(duì)應(yīng)零部件）和大數(shù)據(jù)的收集分析，讓信息流和物資流合一。做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，事前預(yù)測(cè)、事中操作和事后追蹤。

　　一家真正的智能工廠(chǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身。從公司戰(zhàn)略層面如何制定符合智能化工廠(chǎng)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃，到如何改變公司組織以適應(yīng)智能化的工廠(chǎng)生產(chǎn)，再到運(yùn)營(yíng)層面的設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。最后還需要包括企業(yè)共享功能層面的人力資源管理和IT系統(tǒng)等功能，從而在價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都建立足以支持智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)的企業(yè)能力。

　　這四大目標(biāo)的落實(shí)需要企業(yè)從工廠(chǎng)布局和設(shè)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人力資源等三方面進(jìn)行資源投入和能力建設(shè)。

　　首先是智能化的工廠(chǎng)布局，其中包括了供應(yīng)鏈相關(guān)產(chǎn)業(yè)集群布局（所處價(jià)值鏈上下游供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商和合作伙伴距離工廠(chǎng)的距離），滿(mǎn)足智能工廠(chǎng)模塊化生產(chǎn)的廠(chǎng)房布局設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足智能化生產(chǎn)對(duì)于物料入廠(chǎng)和成品收發(fā)貨要求、庫(kù)存要求，以及廠(chǎng)內(nèi)物流要求，模塊化生產(chǎn)的要求的廠(chǎng)房；自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備、智能物流設(shè)施，如機(jī)器人；全生產(chǎn)流程的信息管理系統(tǒng)，包括ERP系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，信息采集和分析系統(tǒng)；將產(chǎn)品和零部件納入整個(gè)物聯(lián)網(wǎng)體系的系統(tǒng)設(shè)施等。

　　在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程方面，需要基于客戶(hù)需求對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程進(jìn)行重構(gòu)，構(gòu)建符合智能工廠(chǎng)穩(wěn)定性、安全性和靈活性要求的供應(yīng)鏈管理體系，設(shè)計(jì)和改良智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，創(chuàng)建全新的售后服務(wù)，以及就整個(gè)生產(chǎn)全流程中重要的節(jié)點(diǎn)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的決策支持流程。

　　智能工廠(chǎng)對(duì)于人的要求有三個(gè)層次：首先也是最最重要的是有能夠重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜工作的高級(jí)人才；其次是有能夠維持智能工廠(chǎng)日常設(shè)備調(diào)試維修、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)等工作的中級(jí)人才；最后是要具備整個(gè)工廠(chǎng)的人力資源升級(jí)以滿(mǎn)足智能工廠(chǎng)更高的操作和運(yùn)營(yíng)要求的人力儲(chǔ)備。