中國石化早在2012年就開始建設智能工廠的嘗試，力爭3到5年完成智能工廠試點建設，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化。

　　當前需借助提高信息化水平來提升傳統(tǒng)行業(yè)競爭力?！皟苫诤稀钡陌l(fā)展，可使石化行業(yè)從單一的制造向“制造+服務”的方向轉(zhuǎn)變。智能工廠的建設幫助企業(yè)走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源充分發(fā)展的可持續(xù)生產(chǎn)制造模式，是石化行業(yè)走新型工業(yè)化道路的必由之路和需要考慮到的問題。

　　工業(yè)4.0時代

　　3月，李克強總理在政府工作報告中提出：“制定‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動計劃，推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進電子商務、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展，引導互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)拓展國際市場。”

　　5月初，國務院發(fā)布《中國制造2025》，提出將智能制造作為主攻方向，推進制造過程智能化。在重點領域試點建設智能工廠、數(shù)字化車間，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產(chǎn)過程中的應用，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。

　　當下，世界能源結(jié)構(gòu)深度調(diào)整，中國石化行業(yè)面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整壓力。在傳統(tǒng)石化產(chǎn)品需求增速下降、產(chǎn)能過剩矛盾突出、要素推動日益減弱、資源環(huán)境約束進一步強化的新形勢下，主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張等手段的發(fā)展已經(jīng)難以為繼，必須重新思考未來石化行業(yè)發(fā)展的新思路和新辦法。

　　在新一輪科技革命浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、移動信息技術等新技術的發(fā)展正改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展模式，為石化行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了歷史性的機遇。發(fā)展智能制造和智能工廠的同時也要注重綠色制造與發(fā)展，只有并行前進才會有更好的成果。　　

　　智能工廠建設成效初顯

　　“十二五”期間，石化行業(yè)兩化融合取得了顯著進展，兩化融合在促進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升企業(yè)競爭力方面起到了積極的推動作用，企業(yè)的信息化組成結(jié)構(gòu)、專業(yè)人員的配置、設備設施管理、兩化融合意識等兩化融合發(fā)展的基礎要素已趨于成熟，具備了向更高階段發(fā)展的條件。

　　在生產(chǎn)優(yōu)化方面，實現(xiàn)了在線優(yōu)化，提高卡邊操作能力，減少產(chǎn)品質(zhì)量冗余；在生產(chǎn)操作方面，實現(xiàn)自動化、移動化協(xié)同操作管理，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率；在能源管理方面，實現(xiàn)了能流可視化、能效最大化與在線可視化；在HSE管理方面，建立風險管控體系，實現(xiàn)施工作業(yè)現(xiàn)場閉環(huán)管理；在設備方面，實現(xiàn)了數(shù)字化、可視化管理，提升了檢修決策能力和設備管理水平；在倉儲管理方面，實現(xiàn)了自動化管理和無人裝車發(fā)貨，提高倉儲作業(yè)、配送貨效率；在決策指揮方面，實現(xiàn)了信息的全面可視化，增強預測、預警、動態(tài)分析與輔助決策能力。

　　“六步走”打造智能工廠

　　中國石化2012年完成了以智能制造為主攻方向，開展智能工廠試點建設的方案總體規(guī)劃，確定了試點范圍，并于2013年選擇燕山分公司、茂名分公司、鎮(zhèn)海分公司、九江分公司等4家企業(yè)展開試點建設，力爭3~5年完成智能工廠試點建設，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，從而提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率，增強安全運行能力、應急響應能力、風險防范能力和科學決策能力。

　　現(xiàn)在，中國石化的智能工廠建設在初期發(fā)展中取得了不俗的成績，九江分公司通過智能工廠的建設，2014年累計增效2.2億元，鎮(zhèn)海煉化通過多周期計劃優(yōu)化等應用，年增效益2000萬元。

　　值得注意的是，目前，我國石化行業(yè)的智能工廠尚處于基礎建設階段，做好基礎設施的建設，才能順利進階。

　　基礎建設階段企業(yè)應當著力發(fā)展以下方面：一是加快基于數(shù)字化、智能化的基礎設備建設；二是建立基于設備、信息技術、生產(chǎn)流程的規(guī)范管理體系，保障設備運行、數(shù)據(jù)信息的安全可控；三是實現(xiàn)生產(chǎn)物料、設備及相關信息的編碼標準統(tǒng)一；四是建立云數(shù)據(jù)中心、高速通訊網(wǎng)絡、移動互聯(lián)網(wǎng)等信息存儲和運輸載體。

　　針對智能工廠的總體發(fā)展，有專家給出了六步走發(fā)展線路圖。第一步，進行改造升級現(xiàn)有設備、通信網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)中心；第二步，實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的自動采集，數(shù)采率要超過95%；第三步，完成核心生產(chǎn)流程系統(tǒng)建設和集成工作，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息集成共享；第四步，建立生產(chǎn)模型，通過數(shù)據(jù)集成，分析預測生產(chǎn)過程和產(chǎn)業(yè)鏈；第五步，優(yōu)化業(yè)務流程，利用大數(shù)據(jù)技術，分析內(nèi)外部數(shù)據(jù)，形成決策；第六步，在減少人員干預下，實現(xiàn)自動優(yōu)化生產(chǎn)，最終實現(xiàn)智能工廠的目標。