前言

　　在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，追求的是高速、高精度、高可靠性，那么數(shù)控系統(tǒng)正好可以追求目標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)、及應(yīng)用推廣、人才培養(yǎng)必將會(huì)使制造業(yè)自動(dòng)化得到全面的實(shí)現(xiàn)，為提高企業(yè)生產(chǎn)水品和現(xiàn)代化水平夯實(shí)牢固的基礎(chǔ)。智能化數(shù)控系統(tǒng)是集制造科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、自動(dòng)控制理論及圖形技術(shù)、檢測、監(jiān)控技術(shù)等多學(xué)科的綜合，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，在制造行業(yè)中起著舉足輕重的作用，為制造行業(yè)的未來發(fā)展指明了方向。

1 調(diào)度在日常工作中的職能

　　1.1維持運(yùn)行正常、保證生產(chǎn)穩(wěn)定

　　在很多行業(yè)中，編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工作計(jì)劃，由于人為因素，無論多么周密的考慮，多么具體的安排，也不可能預(yù)料到實(shí)際生產(chǎn)過程中的各種變化。實(shí)際生產(chǎn)過程中，情況十分復(fù)雜，不可預(yù)料，有人為的不安全因素，也有物的不安全狀態(tài)，這都是問題出現(xiàn)的根源。一旦出現(xiàn)這些問題，就會(huì)造成生產(chǎn)波動(dòng)，甚至造成生產(chǎn)過程中斷，被迫停車，生產(chǎn)難于完成。作為調(diào)度就是要及時(shí)了解掌握各種不利因素。組織各有關(guān)部門、有關(guān)人員消除隱患，處理解決這些意外因素，以保證生產(chǎn)長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，保證任務(wù)的完成。如果沒有生產(chǎn)調(diào)度的指揮調(diào)度，要想及時(shí)解決生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的問題，維持生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行，是非常困難的。

　　1.2收集有關(guān)數(shù)據(jù)、關(guān)注生產(chǎn)動(dòng)態(tài)

　　生產(chǎn)調(diào)度不單要組織實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)，在生產(chǎn)過程中，會(huì)有很多安全、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)保、供應(yīng)、銷售、服務(wù)等方面的變化因素和許多波動(dòng)的數(shù)據(jù)，需要準(zhǔn)確及時(shí)地記錄下來，這是一項(xiàng)繁瑣但十分重要的基礎(chǔ)工作。有了這些準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和變化情形，才能夠?yàn)楦骷?jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門了解生產(chǎn)、指揮生產(chǎn)提供分析的材料依據(jù)，可作為日后學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)的有用材料。這些無非會(huì)加大調(diào)度的工作量。智能化數(shù)控系統(tǒng)會(huì)有效地解決這些問題。

　　1.3協(xié)調(diào)生產(chǎn)關(guān)系、貫徹領(lǐng)導(dǎo)指示

　　現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)逐步趨向?qū)I(yè)加工、深度加工，管理層分類過多。因此，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)生產(chǎn)關(guān)系，對(duì)保證生產(chǎn)過程能夠正常運(yùn)行起著決定性的作用。這就要求調(diào)度在生產(chǎn)中要把各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)管理的指示，均通過生產(chǎn)調(diào)度傳達(dá)下去，然后反饋給各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，等待他們的分析。

2 智能化數(shù)控系統(tǒng)

　　數(shù)控技術(shù)，是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字化運(yùn)算、處理，并通過高性能的驅(qū)動(dòng)單元對(duì)機(jī)械加工過程中各種信息進(jìn)行控制。當(dāng)前數(shù)控技術(shù)已大量應(yīng)用于機(jī)械加工裝備，其中數(shù)控機(jī)床最為典型而得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)雖然具有高速、高精度、高可靠性的性能，但這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化的需求，所以智能化功能將成為未來數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，如加工運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、推理、決策能力以及加工環(huán)境的感知能力、智能數(shù)據(jù)庫、制造網(wǎng)絡(luò)通信能力、智能監(jiān)控、智能編程等。

　　智能化是21世紀(jì)制造技業(yè)追求的一個(gè)大方向。隨著信息技術(shù)日益更新，發(fā)展飛速，智能化的概念開始逐漸滲透到各行各業(yè)以及我們生活中的方方面面，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動(dòng)編程、前饋控制、模糊控制、工藝參數(shù)自動(dòng)生成、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)裙δ?，而且具有一定的人性化設(shè)計(jì)，并裝有故障診斷專家系統(tǒng)使故障監(jiān)控、自診斷和功能不斷完善?？梢允炀毜膽?yīng)用到不同的行業(yè)領(lǐng)域，不出現(xiàn)任何錯(cuò)誤。

　　那么智能化數(shù)控系統(tǒng)，就是所謂的模擬人的智能，讓整個(gè)生產(chǎn)過程更加人性化。在數(shù)控系統(tǒng)中包含著模擬、延伸、擴(kuò)展的智能行為的運(yùn)行程序，如自學(xué)習(xí)、自識(shí)別、自規(guī)劃、自修復(fù)、自繁殖等。智能數(shù)控系統(tǒng)通過對(duì)加工精度和效率的物理量進(jìn)行檢測、建模、提取特征、自動(dòng)感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，通過對(duì)這些微量的變化，快速的智能決策，做出實(shí)現(xiàn)最佳目標(biāo)的方案，并應(yīng)用于后續(xù)生產(chǎn)。如對(duì)進(jìn)給快慢、切削深淺、坐標(biāo)移動(dòng)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)快慢等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，在最佳狀態(tài)下，使機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工過程。

3 智能化數(shù)控系統(tǒng)在調(diào)度方面的幾點(diǎn)應(yīng)用

　　3.1協(xié)助調(diào)度有效排查故障

　　實(shí)際運(yùn)行過程中的調(diào)度，經(jīng)常會(huì)遇到一些意想不到的事件，如發(fā)生信號(hào)誤傳，電流波動(dòng)或電壓不穩(wěn)等，在日常的主站系統(tǒng)中出現(xiàn)這種這些事件，是無法有效跟蹤的，而且由于出現(xiàn)的不規(guī)律性，增加了工作人員的辨別難度，甚至是無從下手。沒法做出處理。

　　智能化數(shù)控系統(tǒng)可以對(duì)這些事件進(jìn)行長時(shí)間監(jiān)控跟蹤，并通過實(shí)時(shí)記錄形成相應(yīng)的事件。工作人員便可以通過該系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)辨識(shí)，并可通過事件快速定位至原始報(bào)文，查找故障發(fā)生源。因?yàn)楸４媪巳康臍v史數(shù)據(jù)，使工作人員查找故障時(shí)能有詳細(xì)的資料作為參考。

　　3.2對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行分析

　　由于智能化數(shù)控系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)等同于調(diào)度主站得到的數(shù)據(jù)，那么該系統(tǒng)分析出來的誤碼基本上是生產(chǎn)的真實(shí)情況。在運(yùn)行過程中，由誤碼統(tǒng)計(jì)或幀簡析列表都可以看得出生產(chǎn)的質(zhì)量。這樣工作人員，調(diào)度就可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)做出處理，使生產(chǎn)恢復(fù)正常，保證生產(chǎn)質(zhì)量，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

　　3.3消除更多的缺陷和誤差

　　在整個(gè)調(diào)度系統(tǒng)中，由于設(shè)備種類比較多，而且各個(gè)廠家也不一樣，對(duì)控制的理解可能也存在一定的差異，就連同一種設(shè)備也是不同地區(qū)有不一樣的執(zhí)行方法。

　　微小的差異可能不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成太大的影響，但是卻會(huì)蘊(yùn)含著一些明顯的缺陷，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致時(shí)間順序記錄對(duì)時(shí)誤差偏大。那么，這些微小的差異就可以通過智能化數(shù)控系統(tǒng)記錄下來來，讓問題得到更好的解決。

4 智能化數(shù)控系統(tǒng)目前的實(shí)例效果

　　目前很多廠家都應(yīng)用了智能數(shù)控系統(tǒng)，得到了各界的好評(píng)，并且還在開發(fā)和完善智能化數(shù)控系統(tǒng)。所以，調(diào)度方面智能化數(shù)控系統(tǒng)的投入使用，將使了一些調(diào)度業(yè)務(wù)和制度流程規(guī)范并固化，減少人為因素在業(yè)務(wù)處理過程當(dāng)中的影響，提高工作效率。從總體使用情況來看，在調(diào)度運(yùn)行管理、設(shè)備檢修審批流程管理方面，能夠提高綜合管理水平，實(shí)現(xiàn)調(diào)度運(yùn)行管理日志電子化，新設(shè)備投產(chǎn)審批和設(shè)備檢修可以全部在網(wǎng)上流轉(zhuǎn)。

5 結(jié)束語

　　智能化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用為制造行業(yè)帶來了革命性的變更，不但給傳統(tǒng)制造業(yè)提供了技術(shù)指導(dǎo)，使應(yīng)用行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，而且隨著數(shù)控技術(shù)的智能化不斷進(jìn)步和運(yùn)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，智能化數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)在一些重要行業(yè)如：IT、電網(wǎng)、輕工、化工行業(yè)等的發(fā)展起著越來越大的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。智能化數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)用，可以為生產(chǎn)行業(yè)精簡人員，減少工人們的勞動(dòng)量，減少事故發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率，為制造業(yè)減少大量的開支。相信智能化數(shù)控系統(tǒng)必將給調(diào)度方面帶來革新。