1 前言

　　機械制造是一個基礎行業(yè)，長期以來機械加工費時、費力、成本高、精度差、效率低。隨著世界制造業(yè)中心向中國的遷移，對機械加工的數(shù)量和質(zhì)量需求都大幅度提高。用三維軟件設計就比較直觀、簡便，設計中的三維軟件目前發(fā)展很快。DeleamPlc是世界領先的專業(yè)化CAD/CAM成系統(tǒng)開發(fā)商。其軟件產(chǎn)品適用于具有復雜形體的產(chǎn)品、零件及模具的設計制造，廣泛地應用在航空航天汽車、船舶、內(nèi)燃機、家用電器和輕工產(chǎn)品等行業(yè)。DelcamPlc是當今世界唯一擁有大型數(shù)控加工車間的CAD，CAM軟件公司。所有的軟件產(chǎn)品都在實際的生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)過了嚴格的測試，使得Delcam公司能了解用戶的問題與需求，提供從設計、制造、測試到管理的全套產(chǎn)品，并為客戶提供符合實際的集成化解決方案。

2 PowerSHAPE在模具設計中的應用

　　自由變換的用戶坐標系使造型特征更好的捕捉位置點及造型的方向。特征在不同的層面，而且相互之間有相對夾角。用建立多個用戶坐標系的方法，很容易做到。不同層：點擊用戶坐標在右下角光標處輸入X、Y、Z的值，此時新的坐標系就建立了將其激活。這時輸入的坐標值就是相對于新用戶坐標系而言的，可以建立多個用戶坐標系，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)坐標系，隨機激活和變換用戶坐標系。

　　利用PowerSHAPE提供的強大的實體曲面混合造型功能，使用戶操作更簡單使捷：通過已有的曲線產(chǎn)生自動曲面，方法有：驅(qū)動曲線、通過分離、填充、雙軌曲線、最佳擬和平面。對于已產(chǎn)生的自動曲面可以通過實體命令一從已選區(qū)面產(chǎn)生實體轉(zhuǎn)換成實體。有了實體就可以通過產(chǎn)生加厚實體命令產(chǎn)生不同厚度的實體。在特征命令中可以做：實體的交、并、減、分、增厚、抽殼、模仿變形等操作來完成設計中的不同操作。

3 全新的MoldMake界面操作和新的模具設計流程

　　Moldmaker和PowerSHAPE完全整合，可自動為復雜注塑模設計模架系統(tǒng)和抽芯機構。改變了以往一模多腔的模具先要將鑲塊制作成一模多腔，而是在自動模架向?qū)У倪^程中直接通過命令來選擇，在整個模架系統(tǒng)中非常直觀，可自動將模具特征轉(zhuǎn)換到PowerMILL進行加工。

　　模架的調(diào)入：對于設計好的制品應用啟動型腔，型芯向?qū)б贿\行自動模具鑲嵌塊向?qū)е鸩降膩磉x設計的參數(shù)。在這個過程中要注意：高級分模面是要察看脫模的方向，通過高級分模面選項命令逐一修正。通過將型芯，型腔分離對話框?qū)⒍x好的鑲塊進行分離察看鑲塊，檢查無誤選擇模架一下一步一選擇多鑲嵌標簽，此時就可方便的應用編輯命令中的矩陣選項選擇一模幾腔并察看鑲塊和模架的尺寸關系。導入模架的過程中可自動根據(jù)制品和模架產(chǎn)生支撐板、墊塊、動模座板、導柱、導套、復位桿等零部件?？梢酝ㄟ^開模，合模模擬命令來查看開合模情況。

　　快速便捷的產(chǎn)生模架中所有零部件的二維圖形：通過三維模型自動相關地產(chǎn)生模架中所有的零部件二維工程圖，在drafting中選擇工具菜單下的部件繪圖，選擇用戶需要的復選框按接受按鈕既可產(chǎn)生所有模架中的墊塊、鑲塊、動模板、定模板等甚至定模螺釘。Moldmaker標準模架庫可方便地在零件庫中添加新的內(nèi)容和自定義非標準零件庫，使用戶非常的方便。

4 PowerMILL多個全新的高效加工策略

　　PowerMILL是一種專業(yè)的數(shù)控加工編程軟件，是世界領先的獨立運行的CAM系統(tǒng)，它是Delcam的核心多軸加工產(chǎn)品，可通過Iges、VDA、STL和多種不同的專用直接接口接受來自任何CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，全過程無過切、無碰撞。

　　PowerMILL中的多個初加工策略，充分利用最新的刀具設計技術，從而實現(xiàn)了側刃切削或深度切削。隨刀具路徑切離主形體，初加工刀路將變得越來越平滑，這樣可避免刀路突然轉(zhuǎn)向，可以降低機床負荷，減少刀具磨損，實現(xiàn)高速切削。具體如下：

　　(1)設置毛坯并檢查毛坯與工件使其滿足加工余量和裝夾，刀具路徑策略中選三維區(qū)域清除有4種初加工可選擇，在初加工策略中擺線加工和自動擺線加工在加工非常有用，這種加工方式以圓形移動方式沿指定路徑運動，可避免刀具的安全刀寬切削，從而避免傳統(tǒng)加工偏置初加工策略中可能出現(xiàn)的高切削載荷。

　　此處選擇偏置區(qū)域清除模型，選擇刀具并檢查刀具安全距離，設置參數(shù)生成刀具路徑，模擬加工。

　　　　(2)高速精加工：PowerMILL提供了20多種高速精加工策略，三維偏置、等高精加工、最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略能保證切削過程光順、穩(wěn)定，確保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。PowerMILL允許在復雜曲面、實體和三角形模型上產(chǎn)生連續(xù)5軸刀具路徑，通過定義刀具的前傾角和后傾角來產(chǎn)生5軸刀具路徑。

　　(3)PowerMILL中的參考線加工和邊界加工可將加工路徑設置到最小，在局部加工尤為重要；如畫線、刻字等。

　　參考線的產(chǎn)生：右鍵單擊PowerMILL中的瀏覽器一參考線，在彈出的菜單中選擇產(chǎn)參考線，此時將產(chǎn)生一個空的參考線對象。對空的參考線右鍵單擊，在彈出的菜單中選擇插入將彈出子菜單中選擇邊界、文件、模型、勾畫等一選項將其插入到空的參考線對象中。邊界是將已定義的邊界插入到當前已選的參考線中，與參考線的定義方法有機地結合起來。在參考線生成的過程中選邊界，這樣就實現(xiàn)了邊界的插入以生成參考線。

5 結束語

　　DelcamPlc多年來堅持不懈地保持CAM軟件開發(fā)研究致力于復雜產(chǎn)品的加工制造和工藝研究。其公司的CopyCAD是專業(yè)的逆向系統(tǒng)，可做掃描點云的CAD模型，powerSPECT產(chǎn)品、模具檢測系統(tǒng)、ArtCAM立體浮雕CAD/CAM系統(tǒng)等非常的使用，人機界面更人性化。