1 Power MILL的特點和優(yōu)勢

　　Power MILL具有以下特點和優(yōu)勢：
　　(1)采用Windows風格用戶界面，易學易用；
　　(2)提供完善的2-5軸加工策略，產(chǎn)生準確的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整；
　　(3)計算速度快，快速產(chǎn)生粗、精加工刀具路徑，縮短85％的刀具路徑計算時間；
　　(4)強大的刀具路徑編輯，任何方案的修改和重新計算，幾乎在瞬間完成；
　　(5)集成化的刀路校驗，完整的過切保護和碰撞干涉檢查，全程無過切；
　　(6)豐富的加工仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結果，節(jié)省加工時間；
　　(7)在安裝Exchange轉換器后，可直接輸入由其他主流軟件如UG、Pro／E等所產(chǎn)生的模型數(shù)據(jù)。
　　(8)操作過程完全符合數(shù)控加工的工程概念，實體模型全自動處理，實現(xiàn)了粗、精、清根加工編程的自動化，CAM操作人員只需具備加工工藝知識，接受短期的專業(yè)技術培訓，就能對復雜模具進行數(shù)控編程。
　　(9)實現(xiàn)了與CAD系統(tǒng)分離，并在網(wǎng)絡下實現(xiàn)系統(tǒng)集成，更符合生產(chǎn)過程的自然要求。

2 操作方法與步驟

　　Power MILL操作完全符合數(shù)控加工工程概念，按照從左至右的工具欄圖標順序，就可完成粗加工、半精加工、精加工整個過程，程序編制的基本步驟：
　　(1)輸入模型文件；
　　(2)模型分析；
　　(3)定義毛坯；
　　(4)定義刀具；
　　(5)定義進給和轉速；
　　(6)定義快進高度；
　　(7)定義開始點和結束點；
　　(8)建立粗加工刀具路徑；
　　(9)定義切入切出和連接；
　　(10)建立精加工刀具路徑；
　　(11)仿真刀具路徑；
　　(12)輸出NC程序；
　　(13)保存項目文件。

　　相對于其他數(shù)控編程軟件，其最大的特點在于不拘泥于嚴格的數(shù)控編程步驟，在加工中某些步驟可以調換、刪除或者添加。比如進給率設置、快進高度設置、加工開始點設置以及切入切出連接的設置、五軸加工中刀軸方向的設置等這些步驟，可以任意調換次序或者忽略這些步驟的設置而采用默認值。項目的保存可以穿插于上述任意步驟之間，以避免在編程過程中數(shù)據(jù)的丟失。若用戶具備豐富的數(shù)控加工經(jīng)驗，可通過生成的刀具路徑，來判斷其合理性和正確性，因此可省略刀具路徑仿真這一步驟，而直接生成數(shù)控代碼。

　　數(shù)控編程存在一個基本的框架，如模型輸人、毛坯定義、刀具定義、刀具路徑的產(chǎn)生、NC程序的生成，這幾個步驟必不可少，且不能顛倒次序。

3 相機外殼模具的數(shù)控編程

4 結束語

　　隨著模具工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控編程已成為模具加工的必須技術。Power MILL軟件適應了模具數(shù)控編程技術的要求和發(fā)展，其操作簡單、刀具路徑規(guī)范、加工策略豐富、后處理強大、加工品質高，必將得到更加廣泛的應用。