現(xiàn)代機械制造技術(shù)提出了許多新的和更高的要求。這對加工設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控加丁中心就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控加工中心是機械、計算機、自動控制，測量等多種技術(shù)的綜合體，是一體化、自動化程度高，結(jié)構(gòu)復雜，技術(shù)先進，價格昂貴的精密設備，是一種具有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的數(shù)控機床。因此，數(shù)控加工中心的管理及維護是至關(guān)重要的。

1 數(shù)控加工中心概述

　　數(shù)控加工中心是采用數(shù)字信號控制機床運動及其加工過程的。數(shù)控加工中心主要由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、測量反饋裝置和機床本體四大部分組成。

　　數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，是由硬件和軟件兩大部分組成。它接受從機床輸入裝置輸入的控制信號代碼，經(jīng)過輸入，緩存、譯碼、寄存、運算．存儲等轉(zhuǎn)變成控制指令實現(xiàn)直接或通過可編程邏輯控制器PLC對伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制。

　　伺服驅(qū)動裝置是數(shù)控裝置與機床豐機之間的聯(lián)接環(huán)節(jié)，它接受數(shù)控裝置插補生成的進給脈沖信號，經(jīng)過放大驅(qū)動機床主機的執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)機床運動。

　　機床本體足數(shù)控機床的主體，由基礎件組成。它不僅要實現(xiàn)由數(shù)控裝置控制的各種運動，而且還要承受包括切削力在內(nèi)的各種力，因此機床本體必須保證有良好的幾何精度，足夠的剛度，小的熱變形、低的摩擦阻力，才能有效地保證數(shù)控機床的加工精度。

2 數(shù)控加工中心的管理

　　數(shù)控加工中心的管理是保證生產(chǎn)質(zhì)量，安全生產(chǎn)及合理利用資源的重點。在數(shù)控加上中心的初步安裝及調(diào)試階段就應做好數(shù)控加工中心的管理。數(shù)控設備從進廠安裝調(diào)試起就應做好設備的狀態(tài)記錄，包括控制系統(tǒng)型號、生產(chǎn)廠家、主軸伺服單元和伺服單元的型號、性能及其它通電前的常規(guī)技術(shù)指標。對于同類型的數(shù)控機床，即便是系統(tǒng)相同，由于制造廠家不同，其操作面板不盡相同，操作方式存在著差異。操作者在操作數(shù)控機床前，必須查閱機床操作規(guī)程及有關(guān)手冊，操作時要細心，及時觀察機床的運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。除此之外，合理地操作是確保零件加工質(zhì)量及防止事故發(fā)生的重要保障。其中對數(shù)控加工中心的維修檔案管理是貫徹始終的，應分別記錄維修測試點在正常情況下的電平和波形，還應將廠家提供的數(shù)控參數(shù)及PC參數(shù)與CRT上顯示的實際參數(shù)逐一對照，如不一致應存參數(shù)表中標明，設備調(diào)試正常后，立即通過RS-232口，用計算機E專用的數(shù)控系統(tǒng)通訊軟件PC軟件將數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及PC程序拷貝列軟盤上，編號存檔。對數(shù)控加工中心的備件管理也是不能忽視的，數(shù)控系統(tǒng)的配件要視實際情況而定通常一些易損的電氣元件如各種規(guī)格的熔斷器、電刷，還有易出故障的大功率模塊和印制電路扳等均應配備。印制電路板長期不用容易出故障，因此，對購置的數(shù)控系統(tǒng)的備用印制電路板，要定期裝到數(shù)控柜中通電運行一定時間。數(shù)控機工中心的管理其重點是數(shù)控加工中心的生產(chǎn)管理，摸索和制定一套適應企業(yè)發(fā)展，符合國情的管理辦法是十分必要的?，F(xiàn)代化的乍產(chǎn)管理要求對數(shù)控機床的生產(chǎn)管理實行專心化管理。管理人員應了解數(shù)控機床生產(chǎn)的特點和掌握備配合環(huán)節(jié)的節(jié)拍，決不能把管理普通機床的方法照搬到數(shù)控機床上。下達生產(chǎn)任務時，對工藝文件、數(shù)控程序，工裝夾具、工量具，刀具，質(zhì)量控制卡等準備齊全后連同工件一起送到加工機床，使操作者在熟悉加工程序后迅速投入生產(chǎn)。

3 數(shù)控加工中心的維護保養(yǎng)

　　數(shù)控加工中心是機電一體化的典型產(chǎn)品，對它的維護要有科學的管理，有計劃，有目的的制定相應的規(guī)章制度。良好的維護保養(yǎng)工作可以使數(shù)控加工中心長時間保持正常的技術(shù)狀態(tài)，從而保證工件加工質(zhì)量，提高了作效率，減少停丁損失及維修費用。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的核心部件．因此，數(shù)控系統(tǒng)的維護是數(shù)控機工中心的維護的亙點。應定期檢奩電控制柜上的熱交換器或軸流風扇的工作情況。保證電控柜的內(nèi)外進行奎氣循環(huán)，防止風道堵塞引起柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能可靠運行，盡量少開電氣控制框門，加工車間漂浮的灰塵、油霧和金屬粉塵落在電控柜七容易造成元器間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障；數(shù)控系統(tǒng)存儲參數(shù)用的存儲器采用CMOS器件，存儲的內(nèi)容在系統(tǒng)斷電時靠支持電池保持，支持電池應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作，且電池的更換應在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行；備用印刷線路板應定期裝到CNC系統(tǒng)上通電運行，防止線路板長期不用受潮出現(xiàn)故障；數(shù)控系統(tǒng)長期閑置，很容易受潮出現(xiàn)故障，應經(jīng)常給系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下，空運行加工程序，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散潮氣。保證電氣元件性能的穩(wěn)定可靠。在平時數(shù)控加工中心工作的時候，還應注意其一些重點部件的維護。冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的檢查，油量和切削液是否充足，液壓系統(tǒng)的壓力是否足夠，關(guān)系到工件或刀具的夾緊力是否足夠。主軸運轉(zhuǎn)是否正常有無異常聲音，可檢查殼體部分的溫度變化(最高轉(zhuǎn)速的一半運行30min溫度均衡為正常)。各軸的行程限位開關(guān)，急停開關(guān)動作是否正常，如手壓限位開關(guān)的滑動輪時，CRT有報警顯示說明限位開關(guān)正常。對于CMOSRAM可充電電池的檢查，當發(fā)現(xiàn)其電壓降至非允許值，應在系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行更換，還有各冷卻風扇是否正常工作等。當數(shù)控加工中心長期閑置不用時，也應定期進行保養(yǎng)。首先應經(jīng)常給系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下讓其空運行，利用電器元件本身的發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)潮氣，以保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠。實踐證明，經(jīng)常閑置不用的數(shù)控加工中心，開機時往往容易發(fā)生各種故障。如果閑置時間較長，應將直流電機電刷取出來，以免由于化學腐蝕損壞換向器。

4 結(jié)語

　　數(shù)控加工中心體現(xiàn)了當前世界機床技術(shù)進步的豐流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的基礎核心作用。在應用中對昂貴的數(shù)控加工中心進行管理及維護保養(yǎng)也是當今高技能人才所應具備的能力之一。通過合理的管理，重視影響數(shù)控加工中心性能的兇素，通過給這種高精度、高效益且又昂貴的設備提供良好的工作環(huán)境，進行正確的操作，給予恰當?shù)木S護，能確保其良好的工作性能，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)捧機床的效能，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。