工信部公布2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單。在46個(gè)入選項(xiàng)目中，娃哈哈集團(tuán)申報(bào)的“基于兩化深度融合的食品飲料生產(chǎn)智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目”，成為飲料行業(yè)唯一入選示范項(xiàng)目。
    其中，娃哈哈集團(tuán)通過信息技術(shù)與工業(yè)制造技術(shù)深度融合來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)食品飲料制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，是提升食品安全全程保障體系的試點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用了基于現(xiàn)代傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、智能化在線控制生產(chǎn)車間、運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)及智能機(jī)器人技術(shù)的物流管理系統(tǒng)等技術(shù)，集自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化為一體，全面提升了食品飲料生產(chǎn)流程的智能化水平。
    例如，在在線控制方面，實(shí)現(xiàn)從在線傳感器到ERP管理系統(tǒng)的深度數(shù)字化融合，可全程監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)及各種設(shè)備工藝參數(shù)，并及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整與優(yōu)化。通過建立完整的全流程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)過程的追蹤和追溯，更好地服務(wù)于食品安全管控。在運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)及智能機(jī)器人技術(shù)的物流管理系統(tǒng)方面，從訂單到生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)排產(chǎn)、到產(chǎn)品配方自動(dòng)傳輸、到自動(dòng)的產(chǎn)品庫存管理，以及到按發(fā)貨區(qū)域的自動(dòng)物流管理，均結(jié)合智能物流機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化處理與信息化管控。此外，基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控集團(tuán)內(nèi)60家外地分公司各條生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)管控。
    據(jù)悉，娃哈哈食品飲料生產(chǎn)智能工廠示范項(xiàng)目將對(duì)食品飲料行業(yè)在基于互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)銷協(xié)同系統(tǒng)，提高企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)銷聯(lián)控能力，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率與準(zhǔn)確率方面有積極示范意義，并通過對(duì)基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與智能傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗等技術(shù)的摸索實(shí)踐，為食品飲料制造行業(yè)提高生產(chǎn)線運(yùn)行效率提供科學(xué)借鑒。

娃哈哈的碼垛機(jī)器人  每分鐘能碼30箱爽歪歪

伸出手臂，抓取，抬舉，放下……只見一個(gè)身體上印著醒目的娃哈哈標(biāo)志，長(zhǎng)得像長(zhǎng)頸鹿的大家伙，靈活地來回伸展手臂，輕松而精準(zhǔn)地將一箱箱爽歪歪飲料碼放整齊。

　　在國(guó)家頂級(jí)工業(yè)技術(shù)展上，宗慶后帶著四個(gè)機(jī)器人來到了上海。談起娃哈哈，許多人的印象還停留在八寶粥和純凈水代言人自1999年就不曾改變的王力宏上。娃哈哈一直潛心在食品飲料行業(yè)精耕細(xì)作，其實(shí)，它在智能制造方面也一直走在前端。

在2011年以前，娃哈哈還只是一家傳統(tǒng)制造企業(yè)。彼時(shí)，工廠人工成本上升、人力資源緊張局面初顯，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人剛起步，宗慶后隱約覺得，工業(yè)機(jī)器人會(huì)是將來發(fā)展的一個(gè)重要方向。跟很多傳統(tǒng)制造企業(yè)通過采購專業(yè)設(shè)備不同，宗慶后選擇自主研發(fā)。這在全國(guó)飲料行業(yè)中，也僅此一家。

很快，娃哈哈機(jī)電研究院應(yīng)運(yùn)而生，宗慶后親自出任院長(zhǎng)，帶著100多個(gè)專門從事工業(yè)機(jī)器人研發(fā)的技術(shù)人員，全情投身機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。這是娃哈哈繼食品飲料之外，眼下最重要的一塊產(chǎn)業(yè)。

　　經(jīng)介紹，展會(huì)上首次亮相、長(zhǎng)得像長(zhǎng)頸鹿的大家伙叫娃哈哈碼垛機(jī)器人，是2012年研發(fā)成功的。這種機(jī)器人每分鐘能碼完30箱爽歪歪，定位精度可以達(dá)到正負(fù)0.5毫米。按照1套機(jī)器人代替2個(gè)人工計(jì)算，目前娃哈哈有300余條飲料生產(chǎn)線，如對(duì)100條線完成機(jī)器人碼垛改造，則以一個(gè)工人6萬元/年的人力成本計(jì)算，則每年可直接節(jié)省人力成本1000萬元/年以上。此外，哇哈哈還帶來了一臺(tái)吸管投放機(jī)、飲料裝箱機(jī)、封箱機(jī)等智能設(shè)備，而這些都已達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)  未來5年，娃哈哈變“智能工廠”

　　宗慶后告訴記者，現(xiàn)在，海寧的娃哈哈飲料生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，一瓶飲料從吹瓶、灌裝到包裝、碼垛，20多道工序都由機(jī)器自動(dòng)完成，幾個(gè)操作工人只是檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)而已。而即將在喬司建起的“智能工廠”，從下訂單到生產(chǎn)到溯源，更是全都實(shí)現(xiàn)智能化。除了生產(chǎn)線上的機(jī)器人外，他們還有一個(gè)“大數(shù)據(jù)腦袋”。

　　據(jù)了解，傳統(tǒng)模式里，工廠與經(jīng)銷商的協(xié)作通常是這樣的：經(jīng)銷商將所需的單品數(shù)量報(bào)給當(dāng)?shù)毓S，工廠接到訂單后，所有員工齊上陣，下單生產(chǎn)、配送。周期長(zhǎng)不說，中間還會(huì)有信息不對(duì)稱的麻煩出現(xiàn)。

　　目前，娃哈哈已研發(fā)并構(gòu)建除了一套新系統(tǒng)，用大數(shù)據(jù)對(duì)訂單周期全過程進(jìn)行信息化管理。今后，經(jīng)銷商們是這樣下訂單的：通過互聯(lián)網(wǎng)下訂單，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)用戶的資金、信用等情況進(jìn)行核控，對(duì)訂單給予確認(rèn)——系統(tǒng)對(duì)歸集后的訂單，根據(jù)產(chǎn)能、運(yùn)費(fèi)、交貨時(shí)間等因素綜合分析出最佳生產(chǎn)工廠，并將訂單自動(dòng)分派到全國(guó)相應(yīng)的工廠安排生產(chǎn)——工廠按照客戶訂單進(jìn)行按單生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品根據(jù)客戶的信息進(jìn)行噴碼、標(biāo)識(shí)，并自動(dòng)進(jìn)入到指定的倉庫庫位。這樣做保證品質(zhì)，監(jiān)管經(jīng)銷商，還能節(jié)約人力，還能降低了10%以上的能源消耗。

　　從最早引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線，到后來引進(jìn)單機(jī)自己集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，再到自行設(shè)計(jì)規(guī)劃智能工廠，宗慶后通過“三步走戰(zhàn)略”，實(shí)現(xiàn)了從自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　“未來幾年內(nèi)，所有的娃哈哈工廠都變成‘智能工廠’?！弊趹c后給記者暢想了未來的智能工廠：車間內(nèi)，各種智能機(jī)器人快而有序地完成著流水作業(yè)，幾個(gè)僅有的技術(shù)員工都待在中控室內(nèi)。而宗慶后待在杭州總部的辦公室里，就通過監(jiān)控能看到全國(guó)各地工廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　下個(gè)目標(biāo)是收購關(guān)鍵部件工廠   把“娃哈哈牌”機(jī)器人賣向全國(guó)

　　這兩年，宗慶后酷愛逛展會(huì)，甚至打飛的跑到德國(guó)去逛專業(yè)工業(yè)展。而昨天，在自家展位溜達(dá)一圈之后，宗慶后興致勃勃地逛了起來。激光切割機(jī)的速度、螺桿的尺寸、價(jià)格……這些外行人云里霧里的專業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)，都是娃哈哈牌機(jī)器人用得到的。宗慶后帶著娃哈哈研究院的一群人，邊看邊問，津津有味，并且似乎是有備而來，很快就一些專業(yè)零部件與一些國(guó)內(nèi)外企業(yè)達(dá)成了初步意向。

　　本想實(shí)現(xiàn)自給自足，卻歪打正著進(jìn)入了一個(gè)大市場(chǎng)。宗慶后說，現(xiàn)在傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型智能化生產(chǎn)，娃哈哈機(jī)器人正好撞到了這個(gè)風(fēng)口，各行各業(yè)的需求量都很大。而據(jù)國(guó)際機(jī)器人學(xué)聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)到2016年底，中國(guó)安裝的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量將居世界之首。

　　除了碼垛機(jī)器人，目前娃哈哈已經(jīng)研制和正在研制的機(jī)器人涵蓋各種類型，如六軸機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、SCARA平面關(guān)節(jié)機(jī)器人和大負(fù)載的桁架機(jī)器人等。

　　“未來，我們會(huì)將各種機(jī)器人輸出到其他企業(yè)。”宗慶后表示，市場(chǎng)有了，經(jīng)驗(yàn)也有了，接下去最關(guān)鍵的，是掌握核心技術(shù)。

　　據(jù)了解，機(jī)器人最核心技術(shù)是各個(gè)關(guān)鍵零部件，包括運(yùn)動(dòng)控制器、精密減速器、伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器。比如一臺(tái)300kg的碼垛機(jī)器人，就需要4個(gè)伺服電機(jī)。而這些部件目前仍被國(guó)外壟斷，不僅成本頗高，應(yīng)用起來也麻煩。

　　“我們正在考慮收購一些國(guó)外企業(yè)，目前正在跟一家以色列的企業(yè)要來談?！弊趹c后透露。

　　 娃哈哈智能制造發(fā)展路徑

　　2000年，成立模具工廠，為制瓶機(jī)、制蓋機(jī)生產(chǎn)配套新瓶型、新蓋型模具。

　　2003年，開始導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，實(shí)行企業(yè)信息化管理。

　　2008年，參與承擔(dān)國(guó)家863計(jì)劃“機(jī)器人高速包裝工作站關(guān)鍵技術(shù)及示范應(yīng)用”項(xiàng)目。

　　2011年，承擔(dān)工信部“十二五”重大科技專項(xiàng)課題“高速搬運(yùn)機(jī)器人及其物流生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用”的研究。

　　2012年，參與承擔(dān)國(guó)家863項(xiàng)目“高精度高效率工業(yè)機(jī)器人減速器開發(fā)”。

　　2015年，完成串聯(lián)機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、平面機(jī)器人的研發(fā)，并用于集團(tuán)飲料生產(chǎn)線上產(chǎn)品裝箱、碼垛、生產(chǎn)物料投放、裝箱等領(lǐng)域。