1　引言

　　噴砂機(jī)是空氣輸送機(jī)械的范疇。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運(yùn)動著的砂粒沖刷物體表面，對工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊，達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用。以實(shí)現(xiàn)對工件的除銹、除漆、除表面雜質(zhì)，表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。

　　噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于船舶、飛機(jī)、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對非金屬（玻璃、塑料等）表面，裝飾、雕刻的理想設(shè)備。它最大限度地利用了空氣輸送機(jī)械的輸送效率高、配置空間廣闊、傳輸距離大、便于集中控制的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備了結(jié)構(gòu)簡單、操作容易的特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是揚(yáng)塵大，需配置一套空氣壓縮設(shè)備，投資高，動力消耗大。

　　目前國內(nèi)廣泛采用開放式的噴砂作業(yè), 在噴砂作業(yè)的同時(shí), 砂粒沖擊金屬表面后與銹蝕物或廢舊涂料一起揚(yáng)入周圍環(huán)境, 既浪費(fèi)大量砂料又會造成環(huán)境污染, 粉塵大大超標(biāo)，嚴(yán)重?fù)p害了操作人員的身體; 而本文介紹的噴砂機(jī)采用循環(huán)式噴砂設(shè)備既克服了開放式噴砂工藝揚(yáng)塵的缺點(diǎn), 又使砂料可循環(huán)使用降低了作業(yè)成本。同時(shí)本文介紹噴砂機(jī)通過和利時(shí)公司的LM系列 PLC控制步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)和各個(gè)閥門等設(shè)備，噴砂參數(shù)可以通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了全自動噴砂，整個(gè)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，降低成本以及表面處理均質(zhì)性好等特點(diǎn)。

　　2　噴砂機(jī)原理和結(jié)構(gòu)

　　噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。

　　吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運(yùn)動在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。

　　壓入式干噴砂機(jī)一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。

　　液體噴砂機(jī)相對于干式噴砂機(jī)來說，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

　　本文介紹的噴砂機(jī)是全自動吸入式干噴砂機(jī)，噴砂機(jī)原理圖如圖1：

圖1  吸入式噴砂機(jī)原理圖