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富士康與韓國SK集團(tuán)就“智能工廠”達(dá)成合作協(xié)議

來源:華龍網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:智能工廠,機(jī)器人

        1月20日,富士康科技集團(tuán)下屬的云智匯(重慶)高新科技服務(wù)有限公司與韓國SK集團(tuán)就“智能工廠”項目達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將共同合作,建設(shè)富士康在渝首個“智能工廠”示范項目。

                         富士康與韓國SK集團(tuán)就“智能工廠”達(dá)成合作協(xié)議  
      首先試點打印機(jī)生產(chǎn)線預(yù)計年底產(chǎn)能達(dá)到800萬

      據(jù)介紹,云智匯公司首個“智能工廠”項目,選擇重慶富士康產(chǎn)業(yè)園的打印機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行升級,核心打造云端化、云網(wǎng)絡(luò)、智能化、移動化的智能環(huán)保工廠,推進(jìn)生產(chǎn)過程的智能化,打造重慶工業(yè)云服務(wù)創(chuàng)新平臺,實現(xiàn)由產(chǎn)品制造向“制造 服務(wù)”升級。

      云智匯公司重慶“智能工廠”項目負(fù)責(zé)人陳彥志在接受華龍網(wǎng)記者采訪時說:“一個打印機(jī)雖然看起來很小,但是它的工序是比較復(fù)雜的,需要的人工的工作量還是比較大的。目前一條打印機(jī)生產(chǎn)線上大概有200多人,如果實現(xiàn)智能化,應(yīng)該可以減少60多個人。人力節(jié)省了大概35%,同時產(chǎn)值能夠提升25%左右。”當(dāng)然,對于節(jié)省下來的人力,陳彥志表示將會合理運用,分配到更加需要的崗位上去。

      富士康集團(tuán)副總經(jīng)理李龍斌表示,目前和韓國SK集團(tuán)合作的打印機(jī)生產(chǎn)線項目,第一期的生產(chǎn)量大概在一年100萬臺,第二期擴(kuò)充之后,在今年年底,預(yù)計能夠達(dá)到一年800萬臺的產(chǎn)能。

      在全國布局“智能工廠”推動制造智能轉(zhuǎn)型

      據(jù)了解,“智能工廠”項目集多種科技與管理手段于一體,包括智能自動生產(chǎn)排配、AGV(自動引導(dǎo)運輸車)自動配送物料到生產(chǎn)線、貫穿生產(chǎn)全程信息化管理與智能制造無紙化、無人化、影像全紀(jì)錄系統(tǒng)等,實現(xiàn)細(xì)胞化生產(chǎn)方式,大幅提高生產(chǎn)力,減少空間占用,節(jié)約生產(chǎn)管理成本。智能化制造將在工業(yè)自動化生產(chǎn)之上,再一次提高生產(chǎn)效率。“‘智慧工廠’計劃在將來打造五個核心業(yè)務(wù),包括云服務(wù)公共平臺、智能制造、智能辦公、安全節(jié)能和‘互聯(lián)網(wǎng) ’服務(wù),同時,在全國建造六個制造創(chuàng)新中心,建設(shè)十個示范工廠,為制造業(yè)的發(fā)展提供全方位的服務(wù)和解決方案?!痹浦菂R公司執(zhí)行副總高世忠說。

      2015年6月,云智匯公司代表富士康科技集團(tuán)與重慶市政府代表簽訂了《“互聯(lián)網(wǎng) 智能制造中國制造2025示范平臺”項目戰(zhàn)略合作協(xié)議》。該項目立足重慶,助力打造一批智能制造工廠與科技創(chuàng)新示范項目,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級市場提供專業(yè)服務(wù),并向全國范圍推廣。


    (審核編輯: 智慧羽毛)

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