【智匯工業(yè)編者語】3D打印技術(shù)可以快速制造出各種模型，靈活性極高且浪費(fèi)少，正在被越來多的企業(yè)采納，那么全球值得關(guān)注的十大金屬3D打印公司有哪些呢？

隨著金屬材料和增材制造技術(shù)的逐步發(fā)展成熟，3D打印越來越多被應(yīng)用于工業(yè)航空、汽車、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域。金屬粉末成型可以制造更好的液壓零件，核電行業(yè)正在利用3D打印制造一些裝備。湖南華曙高科已用3D打印技術(shù)成功制造出發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子零部件，GE計劃將3D打印粘合劑噴射技術(shù)用于改進(jìn)噴氣發(fā)動機(jī)的零部件，保時捷用激光金屬3D打印為經(jīng)典老車更換零部件。

特別是對于一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)和個性化需求，3D打印顯得比傳統(tǒng)模型制造更適用。各種金屬粉料的突破給3D打印帶來新的機(jī)遇，金屬3D打印正在嘗試進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，并激發(fā)出巨大的市場空間。

根據(jù)研究機(jī)構(gòu)Context最新報告，2017年前三季3D打印市場處于增長態(tài)勢，個人臺式打印設(shè)備同比增長45%，工業(yè)市場打印機(jī)增長2%。金屬打印方面GE處于全球領(lǐng)先地位，其次是EOS、SLMSolutions、通快-TRUMPF和3DSystems。那么，隨著金屬3D打印的興起，未來誰將成為下一下行業(yè)巨頭？

金屬3D打印是未來制造最大趨勢之一，越來越多的企業(yè)開始布局，重點(diǎn)建設(shè)和供應(yīng)3D打印機(jī)。下面小編整理出十家全球最有潛力的金屬3D打印，這些企業(yè)很有可能在未來金屬3D打印領(lǐng)域中掀起巨浪。

3D Systems：新一代金屬添加制造平臺

作為3D打印行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，3D Systems推出了一系列直接金屬打?。―MP）3D打印機(jī)，提供從入門級到全面的工廠解決方案。其中，入門級金屬打印機(jī)ProX DMP 100具有100x100x100毫米的構(gòu)建體積以及手動材料裝載，系統(tǒng)支持17-4PH不銹鋼和鈷鉻。該打印機(jī)還具有專有的粉末沉積系統(tǒng)，可以在不支持的情況下構(gòu)建低至20度的角度。

2017年11月，3D Systems宣布推出新一代金屬添加劑制造生產(chǎn)平臺DMP 8500，該平臺可以輕松地將生產(chǎn)無縫集成到工廠。DMP 8500工廠解決方案的特點(diǎn)是一個有效的和完全集成的工作流，具有較低的總成本和較高經(jīng)營高品質(zhì)。

DMP 8500可以構(gòu)建500x500x500毫米體積，能用于航空航天、工業(yè)和汽車行業(yè)的部件成型制造。DMP 8500工廠解決方案集成3dxpert軟件，可以有效地優(yōu)化功能部件和直接生產(chǎn)金屬零件。這種模塊化設(shè)計的金屬解決方案可以減少設(shè)備資本和確保最大限度的利用資源進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)。

3DEO：智能分層將成本降到最低

3DEO是位于洛杉磯的一家初創(chuàng)公司，其愿景是提供低成本、大批量、高質(zhì)量的金屬部件生產(chǎn)和服務(wù)，公司致力于降低金屬3D打印的單件成本，并推出了智能分層技術(shù)專利，能夠制造滿足MPIF標(biāo)準(zhǔn)35的高質(zhì)量要求，并能降低零件打印高達(dá)80%的成本。

業(yè)內(nèi)認(rèn)為導(dǎo)致金屬打印不被采用的最大障礙是成本，3DEO獨(dú)特的工藝過程將有助于降低3D打印成本，使大規(guī)模生產(chǎn)成為可能。到目前為止，公司已在洛杉磯開設(shè)了一個13000平方英尺的工廠，在那里他們有不少于三臺機(jī)器在線生產(chǎn)。

3DEO公司目前主要使用不銹鋼粉末，但公司正在開發(fā)與其他金屬包括鉻鎳鐵合金、鎳合金、鈷鉻合金、鈦合金、軟磁合金、鎢合金以及青銅、銅和黃銅等打印技術(shù)。

Arcam：真空電子束熔化技術(shù)

大多數(shù)金屬3D打印機(jī)使用激光作為能量來源，但Arcam卻使用強(qiáng)大的電子束在真空下熔化金屬粉末（EBM），從而逐層構(gòu)建強(qiáng)大的金屬部件，如髖關(guān)節(jié)植入物和噴氣發(fā)動機(jī)渦輪葉片。EBM工藝發(fā)生在真空和高溫環(huán)境下，這將會導(dǎo)致釋放部件的材料性能，并且與鍛造材料相當(dāng)。

Arcam是一家瑞典公司，提供一系列針對行業(yè)特定需求的3D打印機(jī)，包括醫(yī)療和航空航天。例如，Arcam Q10 Plus和Q20 Plus是分別針對骨科植入物和航空零部件制造的兩款產(chǎn)品。A2X是Arcam推出的高端金屬打印機(jī)，設(shè)計用于鈦合金打印，可以提供高達(dá)3000瓦的光束功率，同時保持掃描速度，允許多點(diǎn)熔化。目標(biāo)是生產(chǎn)功能性航空航天部件以及在大學(xué)進(jìn)行材料研究輔助。

通用電氣在2016年收購了Arcam95%的股權(quán)，上個月GE計劃收購ARCAM最后5%股權(quán)。此外，Arcam計劃在瑞典擴(kuò)大增材制造的規(guī)模，預(yù)計建成后生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到現(xiàn)在的三倍。

Airwolf 3D：成熟的增材制造中心

總部位于加利福尼亞州的Airwolf 3D公司最近推出了其臺式3D打印機(jī)EVO增材制造中心，該中心能夠與金屬材料一起使用以及30多種其他材料，包括碳纖維增強(qiáng)尼龍、聚碳酸酯和支持水溶性材料HydroFill。

打印機(jī)采用了一種叫做Tri-Heat的加熱技術(shù)，還配置了雙流高速AX2擠出頭，可以加快大型部件的打印速度，最大材料沉積速度達(dá)到0.4磅/小時。EVO的行星式擠出機(jī)組件是一種筒式組件，可實(shí)現(xiàn)更高的扭矩以達(dá)到更快的擠出速度。實(shí)質(zhì)上，Airwolf 3D將金屬注塑成型與FDM 3D打印相結(jié)合。

EVO增材制造中心采用堅固的設(shè)計，目的是達(dá)到最大的剛性，Airwolf 3D聲稱它是市場上最強(qiáng)的金屬3D打印機(jī)。和現(xiàn)在市場上大多數(shù)的高端桌面3D打印機(jī)一樣，EVO具有全彩觸摸屏讓用戶實(shí)時監(jiān)控打印過程，機(jī)器還設(shè)計了自動調(diào)平系統(tǒng)。這種新開發(fā)功能意味著EVO可以提供高達(dá)3倍速度，相比目前任何其他的桌面3D打印機(jī)有著更高的打印速度和精度。

Desktop Metalis：綁定金屬沉積成型

Desktop Metalis公司的Studio桌面金屬打印機(jī)專門針對工程師和設(shè)計師，工程師無需外包即可快速制作金屬部件原型，該系統(tǒng)可以打印96-99％密度的部件。Desktop Metalis旨在創(chuàng)建金屬3D打印系統(tǒng)，不僅用于大規(guī)模生產(chǎn)，還用于辦公環(huán)境。

Studio打印機(jī)不是使用激光熔化金屬粉末，而是采用綁定金屬沉積的過程類似于熔絲制造（FDM）打印機(jī)的工作方式。公司表示，這種方法提供了更多的安全性，并實(shí)現(xiàn)了新功能，例如使用閉孔填充材料以實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)強(qiáng)度。該系統(tǒng)還包括一個通過溶解主粘合劑來制備用于燒結(jié)的綠色部件。

從FDM印刷的角度來看，該系統(tǒng)通過專門配制的綁定金屬加熱和擠出和逐層成型，然后再打磨以進(jìn)行光整加工。此外，該系統(tǒng)的熔爐能夠在辦公環(huán)境中提供工業(yè)強(qiáng)度的燒結(jié)。Studio系統(tǒng)可以處理多種合金，包括17-4PH不銹鋼、AISI 4140鋼、316L不銹鋼、銅、鉻鎳鐵合金625和H13鋼材等。

EOS：高質(zhì)量激光打印技術(shù)

為作德國工業(yè)級金屬3D打印機(jī)供應(yīng)商，EOS提供一系列金屬打印機(jī)，包括入門級產(chǎn)品EOS M 100。其中，EOS的旗艦金屬打印機(jī)與Stratasys提供的DMLS打印機(jī)類似，EOS M 290的打印體積為250x250x325毫米，并使用400瓦光纖激光打印零件。

EOS M 100與EOS M 290的打印質(zhì)量相當(dāng)，入門級打印機(jī)采用功率更低的200瓦光纖激光器。這些打印機(jī)還具有一套監(jiān)控軟件EOSTATE，用于對整個系統(tǒng)、激光、粉末、熔池和曝光過程進(jìn)行實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控。該公司還為其金屬打印機(jī)提供了一個材料庫，包括鋁、鈷鉻合金、馬氏體時效鋼、鎳合金、不銹鋼和鈦。

據(jù)報道，EOS已擴(kuò)大其德國工廠的生產(chǎn)能力，新建9000平方米的工廠能夠每年制造約1000臺設(shè)備。材料、過程和系統(tǒng)是重中之重，特別是在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如航空航天、醫(yī)療技術(shù)市場或汽車行業(yè)，制造商依賴于有驗(yàn)證的系統(tǒng)和方法?；谶@一認(rèn)識，EOS為其客戶提供充分的技術(shù)支持，這有助于縮短制造時間和加快產(chǎn)品上市。

Markforged：ADAM逐層打印金屬部件

Markforged是來自拉斯維加斯的3D打印機(jī)制造商，其產(chǎn)品包括有最新發(fā)布的Metal X金屬3D打印機(jī)系列。Metal X采用新的Atomic Diffusion Additive Manufacturing（ADAM）打印方法，可以將包含在塑料粘合劑中的金屬粉末逐層打印金屬部件，打印后塑料粘合劑被移除，零件可以被燒結(jié)成通常的工程金屬。根據(jù)Markforged的描述，這種一次性燒結(jié)整個部件的工藝可以讓金屬晶體通過粘合層生長，從而有效地消除了其他3D打印工藝所導(dǎo)致的層間強(qiáng)度低的問題。

ADAM打印機(jī)可以打印超出其他金屬3D打印方法的幾何形狀，Metal X打印機(jī)的構(gòu)建體積為250x220x200毫米，并提供過程激光檢測，集成金屬材料處理系統(tǒng)以及可通過云端進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問。打印機(jī)可打印17-4和30不銹鋼。Markforged公司目前還向其客戶提供金屬測試服務(wù)，將Metal X的材料選擇延伸至包括鋼、鋁和鈦等。

Markforged已獲得來自西門子旗下風(fēng)險投資公司next47的3000萬美元C系列融資、以及微軟、保時捷的參與投資?？偟膩碚f，該創(chuàng)業(yè)公司迄今已籌集了5700萬美元。此外，Markforged已經(jīng)與空中巴士合作，在2020年之前共同推出小型飛機(jī)到中型客機(jī)的混合動力推進(jìn)系統(tǒng)。

雷尼紹（Renishaw）：金屬粉末床聚變技術(shù)

雷尼紹總部位于英國，是世界領(lǐng)先的工程技術(shù)公司，致力于采用金屬粉末床聚變技術(shù)構(gòu)建組件的3D打印系統(tǒng)，提供的產(chǎn)品用于噴氣發(fā)動機(jī)和風(fēng)機(jī)制造，還對牙科和腦部手術(shù)提供有力支持。

RenAM 500M打印機(jī)是一款激光粉末熔合添加劑制造系統(tǒng)，直接應(yīng)用于工廠車間的金屬打印制造。它的建造體積為250×250×350毫米，并具有自動粉末和廢物處理系統(tǒng)。該公司還提供一系列用于3D打印的金屬粉末，包括鈦、鋁合金、鈷鉻、不銹鋼和鎳合金等。

公司作為美國測試與材料協(xié)會（ASTM）國際協(xié)會的一部分，還負(fù)責(zé)為增材制造新金屬合金粉末開發(fā)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在，雷尼紹的技術(shù)是用來幫助hieta從原型階段的商業(yè)生產(chǎn)3D打印金屬換熱器。熱交換產(chǎn)品通常由已焊接在一起的薄片材料制成，由于設(shè)計復(fù)雜，生產(chǎn)難度大且耗時，而3D打印的方式很好的解決了這個難題。

Stratasys：高功率激光打印技術(shù)

Stratasys公司一直是增材制造領(lǐng)域的一個重要品牌，并且最近在其產(chǎn)品組合中增加了金屬印刷功能。公司現(xiàn)在提供直接金屬激光燒結(jié)（DMLS），一種直接金屬激光熔化（DMLM）或激光粉末熔合（LPBF）技術(shù)，Stratasys表示可以精確地創(chuàng)建具有復(fù)雜幾何形狀的零件，這是傳統(tǒng)制造方法不能達(dá)到的。Stratasys還聲稱DMLS零件比鑄造金屬零件更堅固和更密集。

DMLS使用高功率激光器對金屬粉末和合金進(jìn)行微焊接，以形成功能齊全的金屬部件。目前，DMLS可以與鋁、不銹鋼鈦和合金配合使用。公司表示DMLS金屬3D打印非常適合打印復(fù)雜的油氣結(jié)構(gòu)，定制醫(yī)療器具、合并航空零件和高難度的功能原型。

公司與新加坡航空航天公司SIA工程（SIAEC）合作建成了服務(wù)商用航空部件的3D打印中心，新工廠由Stratasys和SIAEC共同運(yùn)營，主要為航空公司提供維護(hù)、修理和檢修飛機(jī)服務(wù)。此外公司最近推出了VeroDraft和FullCure 700兩款高性比新材料，可降低50%的3D打印成本。

Sciaky：世界上最大的金屬3D打印

總部位于芝加哥的Sciaky公司擁有電子束增材制造（EBAM）300系列打印機(jī)，并號稱是世界上最大的金屬零件3D打印設(shè)備，其最大工作范圍為19x4x4x8英尺。EBAM 300的沉積速率為每小時7-20磅。據(jù)該公司介紹，該打印機(jī)能夠在48小時內(nèi)生產(chǎn)出10英尺長的鈦飛機(jī)結(jié)構(gòu)。

EBAM的工作原理是將金屬粉末放入真空中并用電子束加熱，根據(jù)Sciaky的描述，EBAM提供了高精度的部件幾何形狀控制功能，并能顯著減少材料的浪費(fèi)。EBAM 300主要用于航空航天、國防、能源和金屬行業(yè)的大規(guī)模打印，可用來創(chuàng)建、增強(qiáng)和修復(fù)終端設(shè)備。

Sciaky的增材制造技術(shù)被洛克希德馬丁空間系統(tǒng)用來制造航空零部件和修理坦克，EBAM 300可與一系列合金（包括鈦、鉭、鉻鎳鐵合金和鈮）配合使用。EBAM系統(tǒng)還包括雙線選項，使制造商能夠在相同的打印作業(yè)中合并兩種不同的金屬合金。