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低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

來源:網(wǎng)絡(luò)

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關(guān)鍵詞: 低速電動車,動力配置

    低速電動車標(biāo)準(zhǔn)工作組在標(biāo)準(zhǔn)草案中提出了以下動力性能和能量消耗指標(biāo):最高車速、爬坡性能、起步加速性能、續(xù)行里程、能量消耗量及測量方法。下圖為會議PPT原圖片:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    本期周報將通過車輛的力學(xué)模型,給出滿足參數(shù)條件下的動力配置計算方法,并對各參數(shù)變化之間的相互影響進(jìn)行分析,從而給出配置優(yōu)化的方向及建議。

    1、模型建立

    常見低速電動車動力系統(tǒng)布置簡圖如下:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    低速電動車運行時,由動力電池提供能量,在控制系統(tǒng)的作用下,通過電機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,經(jīng)傳動系到達(dá)車輪,使驅(qū)動輪與地面之間產(chǎn)生相互作用力。車輛行駛時的受力狀況如圖所示。

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    當(dāng)車輛正常運行時,受到阻礙其運動的阻力的作用。這些阻力通常包括輪胎滾動阻力、空氣阻力、爬坡阻力及加速阻力等。因此,汽車在運行過程中的行駛方程式可表示為:

    F=Fr+Fw+Fg+Fj

    2、參數(shù)計算

    (1)電機(jī)功率確定

    電機(jī)的最大功率Pmax,必須同時滿足最高車速時功率Pe,最大爬坡度時功率Pa,和滿足加速時間的功率Pc三者的要求,即Pmax≥max[Pe,Pa,Pc]。

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    其中各參數(shù)意義及取值如下:

    blob.png

         計算過程以無風(fēng)條件為準(zhǔn)

    (2)電池組容量確定

    動力電池的容量主要是由續(xù)駛里程決定,其計算公式如下:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    Cb一動力電池組的容量,Ah;

    L一續(xù)駛里程,km;

    e一單位距離消耗的能量,kJ/km;

    Ub一動力電池模塊的工作電壓,v;

    DOD一放電深度。

    (3)傳動比的確定

    a. 最小傳動比的確定

    由電機(jī)最高轉(zhuǎn)速和最高行駛車速確定的i_min為:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    nmax——電機(jī)最高轉(zhuǎn)速,r/min;

    Vmax——電動汽車最高車速,km/h。

    b. 最大傳動比的確定

    由最大爬坡度和最大輸出扭矩決定的i_max為:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    T_max ——電機(jī)最大輸出扭矩,N·m;

    α—— 最大爬坡度

    由最高車速和電機(jī)最高轉(zhuǎn)速對應(yīng)的電機(jī)扭矩決定的i_max為:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    Fw——最高車速下電動汽車的空氣阻力,N;

    TMmax——電機(jī)最高轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)矩,Nm。

    3. 實例分析

    以市場常見的一款低速車型為例,其車型參數(shù)如下:

    blob.png

        設(shè)計指標(biāo):

    (1) 最高車速≥55km/h;

    (2) 最大爬坡度為15%(12km/h);

    (3) 0~40km/h加速時間小于12s。

    計算可得:電機(jī)功率P>7.3kW,可選擇7.5kw交流電機(jī)。典型選擇型號及參數(shù)見下表:

    blob.png

    計算對應(yīng)傳動比分別為i={10.93,6.6,4.4},可在常見低速車后橋速比中選擇i=8的型號。


    4. 參數(shù)分析

    (1)各參數(shù)變化對續(xù)行里程的影響分析:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    可以看出電池組容量對續(xù)駛里程的影響最為明顯,其次是傳動系傳動比、整車質(zhì)量、滾動阻力系數(shù)、空氣阻力系數(shù)。這主要是因為續(xù)駛里程與電池組容量有直接的關(guān)系,電池組容量越大,電池組所貯存的電能越多,續(xù)駛里程相應(yīng)延長,但電池組的重量增加,整車的整備質(zhì)量增加,導(dǎo)致行駛阻力也增加,反過來又影響續(xù)駛里程。

    也就是說,通過電池容量的增加也是有臨界點的,超過了就沒有正面作用了。比如在車上再備一組電池,這樣做經(jīng)濟(jì)性非常差,電能大部分都消耗到電池的自重上去了。因此不少小車型,因為重量小,即使少裝電池,續(xù)行里程也可和大車型持平。對于低速電動車來講,尺寸超過3600mm后,經(jīng)濟(jì)性就會降低。從這一個方面講,標(biāo)準(zhǔn)將尺寸限制在3500mm,還是有合理性的。

    當(dāng)電池容量相同的情況下,車身越輕的,里程會越遠(yuǎn)。所以如何把車做的“又輕又結(jié)實”,是下一步低速電動車一個重點的技術(shù)升級方向。需要研究盡量通過輕量化去提高續(xù)駛里程。?所以說,隨著后期競爭的加劇,廠家的技術(shù)創(chuàng)新和實力會越來越重要。

    滾動阻力系數(shù)的影響:滾動阻力系數(shù)與路面的種類行車速度以及輪胎的構(gòu)造、材料、氣壓等有關(guān)。一般來說子午線輪胎的滾動阻力系數(shù)較小。有不少車為了好看,選擇寬胎,實際從效率上講,選擇窄一點的輪胎型號對續(xù)行里程是很有利的。

    (2)各參數(shù)變化爬坡度的影響分析:

    低速電動車動力配置分析及優(yōu)化建議

    從上圖可以看出,在對爬坡度的影響中,傳動系傳動比的影晌最為明顯,.其次是整車質(zhì)量、電池組容量。滾動阻力系數(shù)和空氣阻力系數(shù)對爬坡度沒有影響。

    采用較大的傳動比可以獲得較好的爬坡性能,但這樣會降低最高車速。

    (3)行駛工況的影響

    行駛工況對低速電動車的續(xù)駛里程影響很大。對于恒速行駛,電流隨車速的增加而增加,每公里消耗的電能隨車速的升高增加,而電池的放電容量則隨車速的升高而減小,故其續(xù)駛里程隨行駛車速的升高而減少。根據(jù)計算分析,低速電動車車速為32km/h時的續(xù)駛里程接近最大值,因此,低速電動車的經(jīng)濟(jì)車速在32km/h左右。

    標(biāo)準(zhǔn)指定采用40km/h等速法測試?yán)锍獭τ诙喙r道路實驗,由于頻繁起步、加速和減速,電池經(jīng)常處于大功率和大電流放電狀態(tài),電池的有效容量大幅下降,致使純電動汽車的續(xù)駛里程明顯比恒速行駛時減小,行駛工況越復(fù)雜,加速度越大,低速電動車的續(xù)駛里程越小。因此,采用恒速工況來考察低速電動車的續(xù)駛里程,會和實際里程有較大差異。而對用戶來講,合理的駕駛方式是用小的加速度加速,盡量保持中低速勻速行駛。

    (審核編輯: 林靜)

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