海思堡創(chuàng)新“互聯(lián)網(wǎng)+直銷”模式，建設基于互聯(lián)網(wǎng)的牛仔全球定制智能制造平臺項目——打造中國最大牛仔定制智能制造平臺

從大規(guī)模生產(chǎn)到個性化定制、從產(chǎn)品經(jīng)濟到體驗經(jīng)濟，去年以來，海思堡在大數(shù)據(jù)、工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025的時代背景和潮流中，逐步建立從客戶交互——數(shù)據(jù)采集——智能制造——客戶服務的個性化定制牛仔互聯(lián)智能工廠項目。其精準定位是帶有工業(yè)旅游的個性化定制牛仔互聯(lián)智能工廠，成為中國平民化牛仔個性定制供應商，打造淄博城市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)名片。

兩化融合，海思堡步入轉(zhuǎn)型升級快車

山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司，擁有20條國內(nèi)最先進的衣拿吊掛流水生產(chǎn)線和20條專業(yè)化牛仔生產(chǎn)線，主要經(jīng)營牛仔及其它各類服裝的生產(chǎn)、噴砂、水洗等，產(chǎn)品出口美國、俄羅斯、韓國、巴西、歐盟等國家和地區(qū)，公司同時在淄博、煙臺、濟南、萊蕪、棗莊、德州、濟寧等地及海外柬埔寨擁有長期合作的工廠50余家?，F(xiàn)有產(chǎn)能1000萬件，牛仔面料用量達1200萬米，是山東最大的專業(yè)化牛仔服裝生產(chǎn)企業(yè)，是山東服裝協(xié)會副會長單位、淄博牛仔行業(yè)聯(lián)盟盟主企業(yè)。 

“傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)依靠單純的加工制造，具有典型的勞動密集、用工量大、以代工為主的特點。海思堡為應對市場和環(huán)境的變化，通過實施差異化經(jīng)營、精致化生產(chǎn)、品牌化運作和個性化定制，嫁接互聯(lián)網(wǎng)，打造傳統(tǒng)服裝企業(yè)的運營新模式。通過網(wǎng)絡平臺、微信平臺、智能化生產(chǎn)流水線及線下網(wǎng)絡營銷，實施專業(yè)化牛仔服裝平民化個性定制項目，達到傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、可持續(xù)發(fā)展的最終目的。” 山東海思堡電子商務有限公司總經(jīng)理張為卿說。

海思堡投資2000萬元，建設帶有工業(yè)旅游的個性化定制牛仔互聯(lián)智能工廠，集工業(yè)旅游、自主設計、智能生產(chǎn)、智能倉儲、物流配送，圍繞互聯(lián)網(wǎng)智能化生產(chǎn)進行技術(shù)改造和升級，打造魯中地區(qū)乃至全國最大的平民化牛仔個性定制供應商。公司聯(lián)合中國紡織規(guī)劃院、中國紡織自動化研究所、紅領集團、北京服裝學院、東華大學等建設個性化定制牛仔互聯(lián)智能工廠項目。

張為卿介紹說，此項目將工業(yè)化與信息化充分融合，彰顯四個方面的特點：一是著力建設一個以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的智能工廠，支持用戶DIY自主設計；二是通過智能體系、全程數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)智能制造；三是用工業(yè)化的手段和效率制造個性化牛仔產(chǎn)品，用柔性制造實現(xiàn)大規(guī)模個性定制，提高效率，降低成本；四是讓消費需求成為驅(qū)動力，人人都是設計師和消費者。

牽手紅領，海思堡開啟智能制造路線

2月25日，海思堡在前期試運行兩個月的基礎上，正式啟動SDE個性化定制項目啟動大會，通過引入紅領酷特智能SDE方案，實現(xiàn)智能制造，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

事實上，海思堡與青島紅領集團合作，整合其客戶資源，提供小批量、差異化的個性定制牛仔，是對現(xiàn)有的大批量生產(chǎn)模式的一次變革和轉(zhuǎn)型。

“我們原來反應周期相對較長一些，從客戶下單，到訂購面料，再到打版、裁剪、縫紉、水洗、包裝，整個生產(chǎn)周期大約需要一個多月的時間。通過與紅領合作，基于現(xiàn)有庫存的面料，生產(chǎn)周期能縮短到10天左右。如果某一種面料銷量好，我們會及時補單，相應增加小批量的面料儲備，小庫存面料管理的模式會成為發(fā)展主流。”山東海思堡電子商務有限公司總經(jīng)理張為卿接受記者采訪時說。

張為卿向記者舉了一個例子，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，一家客戶向海思堡下了1萬件訂單，公司可能會為這批訂單儲備數(shù)萬米的面料，這樣一來庫存壓力非常大，勢必對整個生產(chǎn)增加難度?，F(xiàn)在新的生產(chǎn)模式是這樣的：客戶從網(wǎng)上下了訂單，海思堡公司根據(jù)訂單聯(lián)系面料廠商進行精準定制，不用再提前儲備面料，這樣就省去了近半個月的生產(chǎn)周期。

對于打版，現(xiàn)有的模式是客戶來了樣之后，海思堡根據(jù)客戶意圖進行制版，大概需要一天左右的時間，然后還需要進行推版、進行縮水方面的測試。海思堡通過與紅領合作以后，這個環(huán)節(jié)便取消了，根據(jù)客戶提供的尺碼，在既定的版式下海思堡智能平臺系統(tǒng)會通過大數(shù)據(jù)分析進行自動推版、自動裁剪，省去了在裁床上準備面料、排版、切割等一系列環(huán)節(jié)，通過人工導入生產(chǎn)線，進行流水線加工。這種基于全球定制智能制造平臺的小批量訂單，生產(chǎn)周期僅需兩三天就能完成，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式縮短約2/3的制造周期。

目前，海思堡正在與上海一家公司進行討論，開創(chuàng)一種全新的合作模式：訂單生產(chǎn)過程中，海思堡公司為客戶分擔管理庫存，客戶只是承擔很小的一部分風險。事實上，這相當于一種聯(lián)營的模式。前期，海思堡負責款式的開發(fā)、設計、生產(chǎn)，包括庫存的管理，這樣可以比現(xiàn)有的生產(chǎn)模式取得的銷售收入提高一倍。后期，客戶會給海思堡開放ERP系統(tǒng)接口，海思堡通過監(jiān)控其庫存動態(tài)變化，掌握其銷售實際情況，發(fā)現(xiàn)哪個款式賣得好隨時可以為其補單。
    大數(shù)據(jù)，這是海思堡互聯(lián)網(wǎng)牛仔全球定制智能制造平臺的核心。以前，海思堡也有自己的生產(chǎn)標準和流程，但只是停留在書面和口頭上，并沒有進入數(shù)據(jù)管理模式。SDE個性化定制項目啟動前期，海思堡公司花費兩個月的時間，進行了大量的數(shù)據(jù)采集，并進行了基礎分析。通過平臺對工藝進行自動分析，自動將工作任務傳達到各個工位上，確保每一個工序不遺漏。同時，平臺會對每一個工序進行全面監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，真正實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。

注重體驗，海思堡構(gòu)建電商渠道生態(tài)

生產(chǎn)環(huán)節(jié)上實現(xiàn)了精準小批量定制，那么，在銷售環(huán)節(jié)，海思堡是如何創(chuàng)新的呢？

張為卿介紹說，海思堡通過搭建電子商務平臺，注重用戶的體驗，開創(chuàng)全新的銷售模式。

對于海思堡而言，傳統(tǒng)銷售模式是通過參加展會與客戶談訂單，新建的牛仔全球定制智能制造平臺則是在網(wǎng)站上為渠道客戶開放一個賬戶，客戶自行注冊，進行自主量體。為了保證量體準確，公司前期還對量體進行培訓說明，比如有的客戶需要緊一點的，有的客戶需要寬松點的，公司會對這些備注進行提醒，保證量體的數(shù)據(jù)準確可靠?？蛻粼诰W(wǎng)上選定款式后，輸入自己的尺碼，在對一些個性化的環(huán)節(jié)進行自主選擇后下單，進行付款之后，自動進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。7至10天，即可完成訂單并發(fā)貨到用戶手中。
    山東海思堡電子商務有限公司自注冊以來，用半年多的時間進行了集中規(guī)劃，其中面臨的最大問題是人才的短缺，特別是優(yōu)秀的綜合素質(zhì)人才，這正是制約大多數(shù)互聯(lián)網(wǎng)公司發(fā)展的最大短板。為了提升人員素質(zhì)，海思堡邀請紅領集團工程技術(shù)人員到公司進行集中培訓，對員工及時充電，大大開拓了員工的思路，為公司長遠發(fā)展奠定了基礎。
    推廣平臺，流量是關(guān)鍵。為了提升流量，海思堡公司借助紅領集團既有的平臺資源，借力借勢發(fā)展自己的平臺。因為紅領的客戶群體主要是西裝，其中很多客戶也需求牛仔，通過數(shù)據(jù)分享，海思堡正好為這些客戶提供牛仔定制服務。此外，海思堡現(xiàn)有的國內(nèi)客戶也具備一定的批量規(guī)模，如果這些客戶嫁接到電子商務平臺，那么收益還是比較可觀的?！傲髁渴切枰徊揭徊椒e累的，我們非常有信心把我們的電子商務平臺建設得越來越好?！睆垶榍湔f。        
    對于這樣一個互聯(lián)網(wǎng)牛仔全球定制智能制造平臺，按照海思堡公司的規(guī)劃，在2月底啟動項目，預計今年5月份試運行，到9月份正式投入運行。到那時，我們或許會看到一個全新的海思堡。