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29小時(shí)3D打印僅重330g的方程式賽車轉(zhuǎn)向柱底座

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    項(xiàng)目介紹

    MICHAELSü?是德國德累斯頓工業(yè)大學(xué)(TechnischeUniversit?t Dresden)的研究員,目前他的博士學(xué)位研究專注于增材制造/電子束熔融技術(shù)。除此之外,Michael還與德國Fraunhofer增材制造技術(shù)和先進(jìn)材料研究所(IFAM)合作密切。FraunhoferIFAM是歐洲領(lǐng)先的粘合技術(shù)、材料科學(xué)和制造技術(shù)領(lǐng)域研究機(jī)構(gòu)之一。

    Michael試圖尋找一個(gè)案例,應(yīng)用于他的研究報(bào)告。此時(shí)他回想起了曾經(jīng)參與學(xué)生方程式賽車隊(duì)時(shí)的經(jīng)歷。Michael說,“我曾在一個(gè)方程式賽車隊(duì)中工作,并希望能夠幫助到德累斯頓大學(xué)的在校車隊(duì)。我請(qǐng)ELBFLORACE電動(dòng)方程式賽車隊(duì)推薦一個(gè)從事該項(xiàng)目的志愿者,以便深入合作。由此,Michael遇到了德累斯頓工業(yè)大學(xué)在校學(xué)生LucasHofman。

    29小時(shí)3D打印僅重330g的方程式賽車轉(zhuǎn)向柱底座

    挑戰(zhàn)

    Michael和Lucas一起,開始在汽車上尋找一個(gè)最有重新設(shè)計(jì)必要的部件,并以增材制造/電子束熔融方式生 產(chǎn)。最終,他們選定的部件是方程式賽車的轉(zhuǎn)向柱底座。Lucas指出,“當(dāng)前的轉(zhuǎn)向柱底座有四個(gè)不同的區(qū)域,彼此之間有著不同的角度。因此,用5軸銑床制造加工是非常困難。目前生產(chǎn)這個(gè)部件的解決方案是由四個(gè)不同 的銑削鋁部件組成,并以螺栓連接在一起。 我們還發(fā)現(xiàn)了一些其他有必要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)并可以增材制造技術(shù)生產(chǎn)的部件,比如立柱。但我們最終還是選擇了轉(zhuǎn)向柱底座。因?yàn)槲覀冇X得通過這個(gè)部分的改進(jìn),可以做出最為顯著 的性能提升和重量方案的改進(jìn)?!?/p>

    “我太喜歡PolyNURBS這個(gè)好用的功能了,它能讓我們快速獲取優(yōu)化結(jié)果和重建零件,并加速進(jìn)入制造階段。在過去,這始終是使用優(yōu)化技術(shù)時(shí)遇到的最困難的部分。我們不再需要使用多個(gè)逆向工程工具,現(xiàn)在可以在一個(gè)工具,即Inspire中就可以做到。”

    ——MICHAELSü?,德國德累斯頓工業(yè)大學(xué)研究員

    解決方案

    Michael和Lucas是以不同的方式了解到的solidThinkingInspire。Michael是在Euromold國際模具展中的研討會(huì)上首次接觸到了Inspire。而Lucas則是在大學(xué)生方程式賽車工作坊中了解到的這個(gè)工具。他倆立即被工具帶來的便利深深吸引。Michael指出,“我太喜歡PolyNURBS這個(gè)好用的功能了,它能讓我們快速獲取優(yōu)化結(jié)果和重建零件,并加速進(jìn)入制造階段。在過去,這始終是使用優(yōu)化技術(shù)時(shí)遇到的最困難的部分。我們不再需要使用多個(gè)逆向工程工具,現(xiàn)在可以在一個(gè)工具,即Inspire中就可以做到?!盡ichael和Lucas還注意到Inspire中還集成了分析工具,讓他們能模擬部件在真實(shí)世界中所受到的工況。

    由于是使用電子束熔融的方式生產(chǎn)部件,Michael和Lucas在設(shè)計(jì)部件時(shí)就有很大的自由度。Michael指出:“電子束熔融與其他制造方法相比具有巨大的優(yōu)勢,我們的設(shè)計(jì)可以相當(dāng)自由,因?yàn)樵O(shè)計(jì)約束非常少?!痹谡莆樟薎nspire后,Michael和Lucas非常篤定的認(rèn)為,這是他們執(zhí)行優(yōu)化及精煉最終制造模型的最理想工具。Lucas指出:“Inspire拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)允許我們確定部件的理想材料布局,PolyNURBS工具使我們能夠極快地將模型從優(yōu)化階段轉(zhuǎn)換到制造階段。整個(gè)零件提煉過程只需要5-7小時(shí),這實(shí)在是太快了!”

    一旦根據(jù)Inspire優(yōu)化結(jié)果重新設(shè)計(jì)了新的部件,下一步就是將其制造出來了。這個(gè)階段團(tuán)隊(duì)與FranhauferIFAM合作完成。這個(gè)過程使用的是ArcamA2X電子束熔融設(shè)備。Michael解釋說,“部件的制造時(shí)間約為29小時(shí),是用鈦合金制造的。電子束熔融技術(shù)對(duì)于這個(gè)過程非常重要,因?yàn)椴恍枰衿渌霾闹圃旆椒ㄒ粯犹砑雍芏嘀谓Y(jié)構(gòu)。在后處理結(jié)束之后,該部件重量為330g,比原始部件的500g輕了35%。如果沒有Inspire,這樣大幅的重量節(jié)省是不可能完成的。Inspire的拓?fù)鋬?yōu)化及其PolyNURBS工具令人印象非常深刻,它使我們能夠以極快的速度從優(yōu)化結(jié)果過渡到最終制造部件,我們一定會(huì)在未來更多地使用Inspire。”

    (審核編輯: 林靜)

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