摘要:過去,得益于國內極為低廉的勞動力成本,紡織業(yè)等到了迅速發(fā)展。如今,人口紅利消退,代替的是技術紅利,以機器人為代表的先進裝備和技術,讓紡織業(yè)開啟了一場“制造革命”。
應對招工難、用工成本高的問題,“機器換人”無疑是個不錯的選擇。因為機器人設備,很多企業(yè)都成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉型升級。不可否認,紡織服裝行業(yè)作為中國具有世界競爭力的行業(yè)之一,其領先地位在很大程度上得益于國內極為低廉的勞動力成本優(yōu)勢。如今,隨著勞動力優(yōu)勢消失,工業(yè)化,信息化,智能化成為行業(yè)轉型的方向。以機器人為開路先鋒,紡織業(yè)開啟了一場“智造革命”。
紡織業(yè)開啟新革命
印染機器人為紡織智造開路
在傳統(tǒng)平網(wǎng)印花生產(chǎn)線上,上漿等工作需好幾個經(jīng)驗豐富的熟練工才能完成,并且人工上漿靠的是“老師傅”的“感覺”,產(chǎn)品質量往往難以保證。
如果應用印染機器人,那工藝就完成不同了。印染機器人所有流程由電腦控制,只需一個工人輕松控制開關,就能自動完成網(wǎng)板裝卸、精確給料、刮印、壓紋等印染步驟,大大提高了生產(chǎn)效率,并且對花精度的誤差控制在0.1毫米內,產(chǎn)品質量大大提升。
第二代印染機器人
并且,機器人加漿給料完成后,顏料桶外沿有污染,機械手還能自動清理干凈,余料回收,避免了漿料浪費,改善了印染車間環(huán)境,從源頭上減少了印染行業(yè)的污染物排放。
當下,使用機器人實現(xiàn)自動化、精細化管理,改變勞動密集型和高污染的屬性,已經(jīng)成為給印染行業(yè)未來發(fā)展的主要方向,它將給印染行業(yè)帶來一場不小的“革命”,是印染業(yè)走向智能化的開路先鋒。
印染機器人大范圍推廣
“中國紡織看浙江,浙江紡織看紹興?!眹鴥鹊谝慌_印染機器人就落戶在紹興。2013年,紹興瑞群科技從日本引進了知名印染技術與裝備領域的專家,歷經(jīng)多年研發(fā)出高靈活的印染機器人,成功登陸紹興。如今,印染機器人在紡織業(yè)的推廣已經(jīng)初具規(guī)模。
引用自動化設備后 以信息化技術改造紡織業(yè)
信息化技術的應用,是現(xiàn)代化的重要標志之一。因此,用信息化改造傳統(tǒng)紡織,提升到企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的高度,開展信息化和工業(yè)化兩化融合創(chuàng)新探索,這是紡織業(yè)在引用機器人等自動化設備后,推進產(chǎn)業(yè)轉型的另一個任務。
去年,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏一行就“科技創(chuàng)新——紡織行業(yè)兩化融合”情況,前往江蘇無錫、浙江濮院、廣東虎門等地展開調研,深入企業(yè)了解情況。
調研中發(fā)現(xiàn),大數(shù)據(jù)、智能化、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動終端,這些看似與傳統(tǒng)企業(yè)關系并不緊密的詞匯如今在整個行業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛運用。
信息化技術改造紡織業(yè)
例如,運用“傳感網(wǎng)”創(chuàng)建生產(chǎn)實時管控體系,通過信息化設備或者通訊模塊,把成品、生產(chǎn)、環(huán)境、安全、電能5個方面數(shù)千臺(套)設備串聯(lián)組成傳感網(wǎng)絡,這樣就可以實現(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質量和能耗情況,并和企業(yè)局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動網(wǎng)融合,進而與erp實行數(shù)據(jù)交換后對生產(chǎn)進行管理和控制,實現(xiàn)管控一體化。
同時,隨著信息技術的發(fā)展和網(wǎng)絡的普及,電子商務以其特有的跨越時空的便利、低廉的成本和廣泛的傳播性在我國取得了極大的發(fā)展。在調研中記者還發(fā)現(xiàn),許多生產(chǎn)加工型的紡織企業(yè)都開始進入電商,依托第三方電商平臺探索新商業(yè)模式。
以信息技術改造紡織業(yè),推進兩化深度融合,這是實現(xiàn)生產(chǎn)設備管理的標準化,提高生產(chǎn)管理的效率,實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)的集成共享的根本方法。在工業(yè)4.0概念風靡全球之際,中國版工業(yè)4.0加速落地,紡織業(yè)要緊跟潮流,堅持創(chuàng)新驅動,廣泛引用自動化設備與信息化技術,最終助力中國工業(yè)4.0的實現(xiàn)。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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