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工業(yè)大數(shù)據(jù)將加速SPC在快消品行業(yè)中的應(yīng)用

來源:云英CloudIn

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關(guān)鍵詞:SPC



    快速消費品(簡稱快消品)是指使用時間短,更換頻次高,擁有廣泛的客戶群體,容易獲得的產(chǎn)品。我國作為全球快消品消費第一大國,2017年全年,社會消費品零售總額達到366262億元,比上年增長10.2%。與此同時,我國消費者對于快消品的安全性、質(zhì)量、定制化的功能、體驗要求也日趨提高。將工業(yè)大數(shù)據(jù)及其相關(guān)技術(shù)應(yīng)用到快消品生產(chǎn)中,借助其強大的大數(shù)據(jù)分析能力、結(jié)合全面質(zhì)量管理思想的算法模型,可以從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制成本。

    快消品在生產(chǎn)過程中通常具有以下特點:

    1、產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依賴于過程質(zhì)量檢驗;

    2、質(zhì)量檢驗需要企業(yè)投入大量資源,尤其是食品、飲料等行業(yè);

    3、過程質(zhì)量檢驗設(shè)備自動化程度高,但質(zhì)量數(shù)據(jù)多采用人工統(tǒng)計;

    4、 過程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)用單一,主要用于質(zhì)量事故報警,數(shù)據(jù)分析價值沒有得到挖掘。

    統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control,簡稱 SPC)是一種通過收集過程數(shù)據(jù),使用統(tǒng)計技術(shù)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為過程狀態(tài)信息,從而進行過程狀態(tài)的確認、糾正和改進的方案。它起源于美國的質(zhì)量管理專家休哈特在 1924 年提出的理論。在過去,企業(yè)使用SPC方法多通過員工人工抄寫數(shù)據(jù)、繪圖、描點及統(tǒng)計軟件獲得偶然波動和異常波動,進而對生產(chǎn)過程中的異常波動進行糾正、改進。由于人工進行SPC質(zhì)量控制受到數(shù)據(jù)處理能力、分析準確性等因素的限制,無法找到過程變異的根本原因。所以,SPC質(zhì)量控制方法在快消品生產(chǎn)中無法獲得廣泛應(yīng)用。



    實例圖:企業(yè)通過人工記錄點鏈對產(chǎn)品質(zhì)量一致性進行控制

    CloudIn云英通過深入調(diào)研多家一線快消品集團,憑借其在大數(shù)據(jù)及云計算方面的既有優(yōu)勢,在云英工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺上開發(fā)出專門針對快消品行業(yè)的質(zhì)量檢驗統(tǒng)計過程控制應(yīng)用。該應(yīng)用可過濾偶然波動,直接對生產(chǎn)中的質(zhì)量異常波動進行報警,幫助企業(yè)在質(zhì)量控制方面由事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程預(yù)警,從而全面提高產(chǎn)品在快消品行業(yè)的激烈競爭中的生存能力。


    (審核編輯: 智匯胡妮)

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