無論是寶馬總部工廠大規(guī)模無人化工廠，還是MAN公司的人機合作的工廠，這種基于信息化的技術(shù)此前在德國各類企業(yè)中已有廣泛應(yīng)用。南方日報德國調(diào)研組在走訪的過程中，無論是德國企業(yè)一線從業(yè)者，抑或德國研發(fā)人員、經(jīng)濟學者均認為，工業(yè)4.0并不是一項新鮮技術(shù)，也并非政府倡導后才熱起來的應(yīng)用。

　　漢諾威應(yīng)用科技大學經(jīng)濟學教授赫爾貝格曾擔任格戴姆勒·克萊斯勒股份公司高級經(jīng)理，在奔馳公司負責信息化應(yīng)用，也多次為中國企業(yè)提供信息化培訓。他說，現(xiàn)在各種概念層出不窮，但各說各話，容易造成迷失。比如很多人認為智能手機有“腦袋”，但實際上其智慧并不是來自手機本身，而是依靠其背后強大的信息體系支撐。

　　回到當下熱議的工業(yè)4.0，不久前該大學曾面向漢諾威地區(qū)做過一項專題調(diào)查，結(jié)果顯示大企業(yè)離工業(yè)4.0比較近，而大多數(shù)的中小企業(yè)離工業(yè)4.0比較遠?！斑@是不是反映了真實情況呢？“赫爾貝格說，調(diào)查進一步追問就發(fā)現(xiàn)，實際上很多企業(yè)都在做虛擬網(wǎng)絡(luò)，這本身就是工業(yè)4.0的一部分，只是他們沒有意識到而已。當?shù)赜幸患易鼋饘偌庸さ墓驹谔旖蛟O(shè)立了工廠，他們通過信息技術(shù)，把實時采集到數(shù)據(jù)從天津直接發(fā)回德國總部，這本身就是一種工業(yè)4.0應(yīng)用。

　　“工業(yè)4.0所需要的技術(shù)并不新。”赫爾貝格說。比如數(shù)據(jù)庫的概念在40年前就已經(jīng)有了，ERP也是每家中國企業(yè)都知道的技術(shù)，各種電腦控制和輔助的生產(chǎn)、設(shè)計技術(shù)也非常成熟?！耙虼耍I(yè)4.0更多是如何利用好這些已有的技術(shù)將生產(chǎn)串接起來邁向虛擬生產(chǎn)?！?/p>

　　所謂虛擬生產(chǎn)，是指依靠信息的傳送，用虛擬的設(shè)備把上下游價值鏈中看得見的生產(chǎn)設(shè)備組織起來，實現(xiàn)高度地靈活生產(chǎn)。這種形式以前更多應(yīng)用于服務(wù)性行業(yè)，如今開始向生產(chǎn)領(lǐng)域延伸。比如在軟件供應(yīng)領(lǐng)域，企業(yè)可把一個訂單分解成為若干個小模塊，分包給不同的合作伙伴，最后組合成為一個產(chǎn)品，當另一個訂單需要不同的產(chǎn)品時，它立馬又可以將各種小模塊進行靈活組合，形成新的產(chǎn)品?！拔磥淼墓I(yè)生產(chǎn)也是這樣，企業(yè)可能有很多生產(chǎn)‘插頭’和‘接口’，不同的組合就能生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?！焙諣栘惛裾f。

　　赫爾貝格進一步強調(diào)，不要以為一個工廠里，工人拿著平板終端或者手機進行對話，就是工業(yè)4.0，這是非常錯誤的概念。實際上，工業(yè)4.0的一步步發(fā)展之后的綜合效果。至于究竟要不要實施工業(yè)4.0，或者要從哪一個環(huán)節(jié)做起，更多應(yīng)該取決于整體的效益。他之前在奔馳公司工作，也曾試圖用幾十萬歐元來推動生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息采集和串接，但最后公司并沒有批準這個項目，一個重要的原因是沒有效益，或者說投入產(chǎn)出比達不到要求?！耙虼似髽I(yè)必須結(jié)合自身的實際來做出自己的選擇。”