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有色金屬行業(yè)智能工廠系列(一):實現(xiàn)“制造”向“智造”新跨越 ——山東華建鋁業(yè)集團生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化

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關(guān)鍵詞:智能化

           一根鋁型材從熱剪到擠壓成型,要經(jīng)過30多道工序,在山東華建鋁業(yè)集團鋁型材擠壓生產(chǎn)線上,這些工序率先實現(xiàn)了智能化控制自動生產(chǎn)。在鋁型材擠壓生產(chǎn)線上,鋁棒熱剪、傳送、熱擠壓、成型、牽引、鋸切等生產(chǎn)工序在控制系統(tǒng)的“指揮棒”下,進入各自的指定工序,動態(tài)智控現(xiàn)已成為行業(yè)主流。


      作為國內(nèi)鋁型材生產(chǎn)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,山東華建鋁業(yè)集團實施“機器換人”戰(zhàn)略,積極引進國際最先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,關(guān)鍵設(shè)備和核心部件分別從美國、英國、法國、日本、瑞士、意大利等地引進,技術(shù)性能居世界先進水平,在建立智能化生產(chǎn)線上走在了行業(yè)的前列。目前,該集團下屬單位華建鋁業(yè)二分廠擠壓車間智能化自動控制擠壓生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)使用。

      
      操作就像“逛淘寶”
      
      走進山東華建鋁業(yè)集團二分廠擠壓車間,機器轟鳴,圍著機器轉(zhuǎn)的人卻不多,在這里,應用智能化設(shè)備后,人員減少了,產(chǎn)量卻增加了?!半S著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人員成本已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。鋁型材生產(chǎn)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),引進智能化生產(chǎn)設(shè)備可以使自動化生產(chǎn)取代之前的高強度重復人力勞動。這樣不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障人身安全、改善勞動環(huán)境,而且對提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本有著十分重要的意義。如今,智能化控制自動化生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展的大趨勢,也是公司發(fā)展的方向?!鄙綎|華建鋁業(yè)集團智能化生產(chǎn)線相關(guān)負責人介紹說。
      
      在生產(chǎn)現(xiàn)場可以看到,鋁棒在機械傳送到熱剪爐后進行加溫、裁剪,經(jīng)鏈傳動到鋁型材擠壓機進料口,由機械手把鋁棒舉起到盛錠筒位置,再由主油缸推動擠壓桿將達到擠壓溫度的鋁棒在盛錠筒內(nèi)擠壓成型,最后鋁型材出料、降溫,這一系列操作只由一人在控制柜控制操作?!拔以诮拥杰囬g里下發(fā)的生產(chǎn)訂單之后,根據(jù)客戶的要求,在鋁型材擠壓機上換上相應的擠壓模具,正常出料后,整條生產(chǎn)線就實現(xiàn)了智能控制,生產(chǎn)過程中的控制參數(shù)和擠壓機背面的實時監(jiān)控錄像畫面都會在控制盤上顯示,這就好比是在電腦上‘逛淘寶’,有圖有真相,生產(chǎn)流程中哪一個環(huán)節(jié)到哪一個進度一目了然,我一個人就能全面控制整條生產(chǎn)線?!倍謴S擠壓車間14號鋁型材擠壓機班長張傳明這樣說。
      
      先進的自動化生產(chǎn)線不但有效降低了生產(chǎn)成本和車間工人的勞動強度,還提高了公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。
      
      機械巧手勝人手
      
      在鋁型材擠壓成型出料,由雙牽引機旳一端鉗口鉗住鋁型材傳遞到牽引機另一端,自動銜接、換鉗、切割于一體,切割精度正好在型材接口處,精度之準更是讓人無不稱奇。
      
      “雙牽引機所有的設(shè)置操作都是通過操作員界面終端來完成,點擊屏幕上的相應的界面,調(diào)整好參數(shù),點擊‘自動控制’鍵,就實現(xiàn)自動循環(huán)作業(yè),等型材擠壓成型后,第一部牽引機將型材自動牽引到二部牽引機進行牽引轉(zhuǎn)換,第一部牽引機在型材接口處進行自動切割;切割鋸可以實現(xiàn)多錠一鋸和一錠多鋸的鋸切形式,并在擠出的料頭位置自動鋸切。比人工鋸切的還要準確,沒有偏差,切口整齊;這套設(shè)備應用后,省時、省力、省心,這些熱、累、強度大的活,現(xiàn)在都是機械化作業(yè)?!辈僮鲉T談及雙牽引系統(tǒng)時這樣說。
      
      操作員在擠壓操作聯(lián)動裝置控制頁面點擊“請求輸送”指令,擠壓型材到滑出臺上的輸送位置時,第一部牽引機鉗口鉗住自動牽引到第二部牽引機鉗口自動銜接,第二牽引機牽引型材到冷卻平臺的末端,第一部牽引機返回至型材接口處自動完成鋸切,依次循環(huán),既保證了型材牽引拉直的伸縮度又提高了型材鋸切合格率。
      
      “的確,使用自動化系統(tǒng)帶來的一系列效益十分明顯。例如,減少人工用量、減少機床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。在面臨全球性競爭的當前形勢下,一個公司想要獲得一個或多個競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)將是推動企業(yè)發(fā)展的有效手段。”山東華建鋁業(yè)集團相關(guān)負責人介紹說。

     

     

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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