由奮進自主制造的機器人智能車間

 奮進機器人正在工作

    一個控制器、多個傳感器，隨時隨地都可以用手機APP控制辦公室里的空調(diào)、電燈等電器——這就是武漢奮進智能機器公司(以下簡稱“奮進”)總經(jīng)理徐擊水的現(xiàn)代化辦公室。

　　這間辦公室，僅是奮進“互聯(lián)網(wǎng)+”智能制造的一個縮影。在制造車間等生產(chǎn)領域，奮進同樣可以做到讓它的“主人們”無論身在何方，只要通過手機APP，便能掌握千里之外的工廠實時運作情況；若“主人們”再按下幾個按鈕，工廠內(nèi)的機器人們便會乖乖根據(jù)指令完成設定工作，該過程持續(xù)時間只需10秒。

　　徐擊水自豪地告訴記者，“這些智能制造，全部來自‘奮進’自主制造！”

　　傳統(tǒng)管理存在弊端 互聯(lián)網(wǎng)輕松解決

　　員工抄錯數(shù)據(jù)，怎么辦？員工操作不當受傷，怎么辦？設備維護無法做到先期發(fā)現(xiàn)、先期處理，怎么辦？作業(yè)進度報表無法保證準確性和及時性，怎么辦？

　　徐擊水認為，傳統(tǒng)的企業(yè)在人員、環(huán)境、能耗和設備的管理和監(jiān)測上存在諸多弊端，無法滿足企業(yè)能效的精確化管控要求，且由于種種原因的限制，會帶來不必要的經(jīng)濟損失。

　　“可是，在‘工廠+互聯(lián)網(wǎng)’的模式掌控下，以上所有的‘怎么辦’都將引刃而解?！毙鞊羲f。

　　徐擊水介紹，“工廠+互聯(lián)網(wǎng)”模式是通過擴展云終端+物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關+工業(yè)云平臺+手機應用，將機器設備與使用者、銷售者、維護者和生產(chǎn)管理者聯(lián)接在一起，實現(xiàn)信息與管理的高度結(jié)合，最大化消除“信息不對稱”。這種模式改變了傳統(tǒng)依靠人力工廠的壁壘，使人們輕松對機器人進行遠程監(jiān)控，使工廠實現(xiàn)智能化、無人化。

　　“工廠+互聯(lián)網(wǎng)” 實現(xiàn)工廠管理智能化

　　“你看這幾個工廠的狀態(tài)，我在這里就可以看到武當山工廠的報警和數(shù)據(jù)，為什么會報警呢？機器要求的溫度是22度到28度，現(xiàn)在是28.2度，溫度已經(jīng)超標了。”徐擊水一邊向記者展示環(huán)境云管家的界面，一邊解釋。

　　徐擊水介紹，奮進自2013年2月開始研制云機器人，至2015年4月20日正式發(fā)布，奮進實現(xiàn)了由創(chuàng)新變革帶來的企業(yè)跨越式發(fā)展。

　　云機器人1.0版，作為業(yè)界首款工業(yè)云機器人，與隨后依次發(fā)布的環(huán)境云管家、企業(yè)能耗云管家、設備云管家、云控制器和萬蜂云合稱為“奮進云六部曲”。其中，云控制器是業(yè)界首款工業(yè)云控制器，萬蜂云則是國內(nèi)第一個針對工農(nóng)業(yè)行業(yè)應用的物聯(lián)網(wǎng)開放云服務平臺。

　　云機器人1.0版，作為“奮進云六部曲”的第一部重磅新品，向業(yè)界展示了“機器人+互聯(lián)網(wǎng)”的強大性能。它不僅能夠依托網(wǎng)絡功能，將機器人的任務、軌跡、參數(shù)和生產(chǎn)進度信息實時共享給工業(yè)云，還能作為信息樞紐將其周邊的機器、云傳感器、云執(zhí)行器和人員信息采集融合后共享給工業(yè)云。

　　徐擊水表示，工業(yè)云機器人1.0不僅具備了遠程監(jiān)測、遠程診斷、遠程操控、遠程示教等特點，還能擔負起工業(yè)現(xiàn)場CPS(物理信息系統(tǒng))的信息樞紐職責。

　　除此之外，奮進對外發(fā)布的首款云傳感器產(chǎn)品環(huán)境云管家，是一套基于云傳感器與云平臺的環(huán)境溫濕度遠程實時監(jiān)控系統(tǒng)。它能夠通過智能手機、PC對關鍵區(qū)域的溫濕度進行實時采集、存儲、分享、判斷與控制。

　　創(chuàng)新+人才三年有望突破三億

　　目前，奮進共有員工300多名，其中專攻研發(fā)的技術(shù)人員便達100余名。除了企業(yè)家身份，同時兼任大學老師的徐擊水對技術(shù)人才格外重視。他認為，“一個制造企業(yè)的核心競爭力有兩點，一是創(chuàng)新，二是人才，兩者相輔相成?！?/span>

　　展望奮進在機器人領域的產(chǎn)值目標，徐擊水十分自信，“2014年產(chǎn)值有兩千多萬，2015年可以做到六千萬，隨著機器人市場不斷成熟，三年內(nèi)有望達到三個億！”