口罩產(chǎn)線的全自動化之路還有多遠(yuǎn)？

疫情發(fā)展到現(xiàn)在，我們都已經(jīng)知道口罩的重要性，佩戴口罩出門基本上成為了全民共識。但是隨著企業(yè)全面復(fù)工、學(xué)生逐步開學(xué)，口罩的供應(yīng)量仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)很難滿足當(dāng)下需求。因此，中石化、富士康、五菱汽車、比亞迪等眾多大企業(yè)都開始加入了造口罩的大軍。

而一片口罩，為何能再短時間里迅速生產(chǎn)？從生產(chǎn)到上市要經(jīng)歷哪些步驟？口罩的自動化產(chǎn)線水平又與速度又有怎樣的關(guān)系呢？

自動化程度決定出產(chǎn)速度

首先口罩在一個完整的產(chǎn)線完成，口罩的生產(chǎn)依賴于機械的加工，需要不同機械的加工配合，且自動化程度越高，口罩加工速率越快。

口罩的原材料為無紡布，將無紡布掛于口罩打片機上，調(diào)試機器生產(chǎn)打片，出來的就是口罩片，而后，將口罩片轉(zhuǎn)移到耳帶機上進(jìn)行“點帶”，制成成品口罩，而后經(jīng)由口罩包裝機包裝，擱置后即出現(xiàn)在銷售市場。

而在整個口罩的生產(chǎn)過程中，口罩生產(chǎn)線的打片機、耳帶機、包裝機的工作以及口罩在各個器械之間運轉(zhuǎn)的自動化程度，最終共同決定了口罩的生產(chǎn)速度。通常來說，各個器械及傳輸裝置依賴較多人力的，屬于半自動化機器生產(chǎn)流程，而由1臺本體機拖動2-3臺耳帶機進(jìn)行自動化生產(chǎn)的為全自動機器生產(chǎn)流程。對比來說，全自動產(chǎn)線既節(jié)省人力有能大幅提高效率。

 口罩產(chǎn)線自動化水平不高

誠然，全自動化產(chǎn)線當(dāng)然是極好的，但現(xiàn)實情況是傳統(tǒng)口罩產(chǎn)線居多，加上形勢嚴(yán)峻導(dǎo)致的很多非口罩廠臨時改建的接近手工作坊式產(chǎn)線，國內(nèi)整體口罩自動化產(chǎn)線水平偏低。

部分業(yè)內(nèi)人士表示，口罩行業(yè)此前的自動化水平就不高，很多口罩廠之前用的都是半自動化的設(shè)備，組裝工序都是分開進(jìn)行，依賴人工串聯(lián)，即使用自動化口罩機，也是人工在后面收集口罩，然后再進(jìn)行包裝。也有行業(yè)人士給出了見解，“口罩行業(yè)有完整的自動化解決方案，但我們?yōu)闃I(yè)內(nèi)集成商制定口罩機運控方案的時候發(fā)現(xiàn)，他們的生產(chǎn)能力參差不齊，半自動設(shè)備的產(chǎn)能也有較大差異。”

而對于更高防護(hù)級別的N95和KN95口罩來說，想完成全自動化產(chǎn)線更加難度。因為N95材質(zhì)柔軟，并且是半圓形結(jié)構(gòu)，上下料想實現(xiàn)全自動搬運并不容易。KN95是折疊的，為了滿足密封要求，鼻梁條和鼻梁墊都需要人工粘貼。

另一方面，口罩大量采用各種無紡布材質(zhì)，使得自動化分層、搬運成為行業(yè)難點，一定程度上也制約了生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平。在加上疫情期間廠房缺工問題嚴(yán)重，口罩產(chǎn)能短時間內(nèi)還是不容樂觀。

總的來說，國內(nèi)目前口罩產(chǎn)線的自動化程度總體不高，口罩產(chǎn)能還不能滿足社會大眾的短期需求。不過，隨著如埃斯頓、眾為興、發(fā)那科、新松、拓斯達(dá)等眾多機器人廠商的加入，口罩產(chǎn)線的加工和搬運效率也在逐漸增強。

相信疫情過后，自動化產(chǎn)線的重要性將因著疫情下的口罩生產(chǎn)被放大，制造業(yè)將更加朝向自動化和智能化發(fā)現(xiàn)發(fā)展。