3月30日晚間，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司（601138.SH，簡稱“工業(yè)富聯(lián)”）發(fā)布2019年度業(yè)績報告。數(shù)據(jù)顯示，2019年工業(yè)富聯(lián)業(yè)績實現(xiàn)穩(wěn)中有進，錄得營收4086.98億元，同比基本持平；歸屬于上市公司股東的凈利潤186.06億元，同比增長10.08%。在保持營收穩(wěn)定、利潤提升的前提下，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺內部推廣提升管理效能，管理費用同比下降19.09%。此外，貨幣資金較上年期末增長7.4%至669.01億，資產(chǎn)負債率較上年期末下降7.39個百分點至56.55%，體現(xiàn)出較強的抗風險能力。

憑借在“新基建”的超前布局，工業(yè)富聯(lián)相關業(yè)務收入隨著市場需求的不斷釋放也在加速兌現(xiàn)，收入結構進一步優(yōu)化：云計算、科技服務業(yè)務收入分別較上年同期增長6.33%、20.38%。其中云計算收入來自云服務提供商（CSP）以及中國區(qū)客戶，分別較上年同期增長49%、148%，占比營收總額從2018年的36.89%提升至39.86%。

超前布局“新基建”，研發(fā)成果率先落地應用

圍繞“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅動戰(zhàn)略，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)加大研發(fā)投入，較上年同期增長4.76%至94.27億元；研發(fā)人員數(shù)量達23839人，占公司總人數(shù)的比例由2018年9.2%上升至11.4%，人才隊伍專業(yè)化程度進一步提升。截至報告期末，工業(yè)富聯(lián)已申請及授權專利4276項，主要集中在與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關的智能制造和科技服務領域，研發(fā)成果涵蓋5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)據(jù)中心等領域相關技術和產(chǎn)品，且實現(xiàn)技術深度融合、落地應用。

蓄力5G，發(fā)展新動能。工業(yè)富聯(lián)除了參與5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)3GPP國際標準的制定外，還聚焦發(fā)展多樣性移動通訊設備及終端方案，大力推動”5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“落地應用，橫跨多個產(chǎn)業(yè)領域落實“新基建“建設。報告期內，公司還聯(lián)合中國移動為全球首款5G筆記本電腦提供全世界規(guī)格最小的5G M.2通用模組，在5G云辦公終端產(chǎn)品嵌入式模組等產(chǎn)品線建立了領先優(yōu)勢。

深耕人工智能，提升雙跨平臺能力。作為工業(yè)人工智能先鋒構建者，工業(yè)富聯(lián)在智慧感知與邊緣計算方面研發(fā)生產(chǎn)機聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)相機與機器視覺、邊緣計算相關智能制造硬件；平臺技術上，基于國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——富士康工業(yè)云平臺（Fii Cloud），推出12個解決制造行業(yè)專業(yè)問題的“專業(yè)云”應用；同時推出一系列工業(yè)APP，其中“精密工具壽命預測“APP使精密工具產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%以上，直通良率達到99.5%。平臺服務能力顯著提升的同時，基礎能力也在不斷夯實，推出Corepro、iDS、3D Studio三款產(chǎn)品，分別支持數(shù)據(jù)的采集和分析、數(shù)據(jù)清洗和呈現(xiàn)以及3D仿真。

推進算力創(chuàng)新，加速云計算落地和拓展。在數(shù)據(jù)中心建設方面，工業(yè)富聯(lián)與核心客戶合作開發(fā)的浸沒式液冷設備已開始在多個數(shù)據(jù)中心部署，大幅度降低了數(shù)據(jù)中心的能源消耗，兼具經(jīng)濟效益和社會效益。與此同時，工業(yè)富聯(lián)還將該技術拓展應用于HPC和GPU領域。報告期內，公司完成了HPC平臺與HTCondor平臺的整合，效果良好，平均稼動率達到96.3%。目前，公司開發(fā)的HPC(高性能計算機群)除了支持公司內外部的大數(shù)據(jù)和深度學習平臺之外，還將應用領域拓展至醫(yī)療影像識別、基因定序、8K視頻升級、安全監(jiān)控、工程分析等方面，已部署在大中華、北美、拉美等地，進行醫(yī)療、科研、運動傳媒、農(nóng)業(yè)等應用合作。

科技服務落地加擋提速，實力得到檢驗

目前，工業(yè)富聯(lián)已形成了全球3C電子行業(yè)最完整、最高效的供應鏈和最大規(guī)模、快速量產(chǎn)的智能制造能力，能夠滿足全球客戶更靈活的訂單需求。從傳統(tǒng)制造、精密制造向智能制造，工業(yè)富聯(lián)在轉型升級過程中積累了大量的專利技術、實踐經(jīng)驗及海量工業(yè)數(shù)據(jù)，并基于此打造跨行業(yè)跨領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并面向制造企業(yè)智能化轉型升級，提供硬軟整合的科技服務整體解決方案。

截至報告期末，工業(yè)富聯(lián)科技服務合作項目已在汽車零配件、汽車電子、機動車、廚衛(wèi)設備、金屬加工、印刷包裝、紡織印染、玻璃制造等多個領域落地，建設成效顯著。在某機動車企業(yè)工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造項目中，工業(yè)富聯(lián)運用AGV專業(yè)云、CNC專業(yè)云，以及大數(shù)據(jù)、人工智能、3D建模等技術手段，對企業(yè)實施數(shù)字化改造升級，預計節(jié)省人力約三分之二，生產(chǎn)效率大幅提升；在某汽車零部件廠商的燈塔工廠建設項目中，公司運用成型專業(yè)云，解決了客戶在關鍵制程中存在的生產(chǎn)過程不穩(wěn)定、產(chǎn)品良率提升困難、注塑周期優(yōu)化不足以及設備稼動率難以把控等問題，助力客戶將成型效率提升20%左右。

在新冠肺炎疫情大考中，工業(yè)富聯(lián)的“功底”同樣接受了實戰(zhàn)的檢驗?；诟皇靠翟破脚_（Fii Cloud），工業(yè)富聯(lián)推出“富集云無憂復工App”，對外分享成功的實踐經(jīng)驗和能力，按下了復工復產(chǎn)的“快進鍵”；另一方面，工業(yè)富聯(lián)將智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術應用到與醫(yī)療相關的生產(chǎn)場域，轉產(chǎn)口罩、生產(chǎn)重要醫(yī)療設備，確保醫(yī)療物資能夠及時投入抗疫前線，展現(xiàn)了其應對各種復雜突發(fā)狀況的極強適應性，以及靈活跨界、快速響應的巨大潛能。

創(chuàng)新業(yè)務方面，截至報告期末，工業(yè)富聯(lián)智慧城市業(yè)務已拓展至上海、廣州、南寧、南京、唐山、西安等城市。其中，公司為廣州增城區(qū)正果鎮(zhèn)政府建設的“智慧正果”項目中，已完成2個中心，包括大數(shù)據(jù)服務中心與綜合指揮運營中心，以及7個物聯(lián)網(wǎng)應用子系統(tǒng)的建設，在疫情防控工作中發(fā)揮出“實時監(jiān)控、迅速調度”等重要作用。

為了進一步推動科技研發(fā)、科技服務體系建設，加快更多“新基建”相關技術落地應用，工業(yè)富聯(lián)與近400家產(chǎn)學研合作伙伴在產(chǎn)品、技術、服務等方面展開深度合作，共同打造“富智造云生態(tài)”，為制造企業(yè)數(shù)字化轉型提供從規(guī)劃到落地的整體服務，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)協(xié)作的新模式，目前已有相應落地案例，包括與中國聯(lián)通共同推進深圳唯一的“5G +工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用省級示范園區(qū)建設；加入OPC基金會，與生態(tài)伙伴共同推動“協(xié)議標準化”；攜手多家生態(tài)伙伴，在生產(chǎn)工具智能化技術應用開發(fā)上展開深度合作。另外，與知名高校展開工業(yè)5G、智能感知、分布式工業(yè)AI等課題合作。

對于未來，工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗在《致股東的一封信》中表示，“以新型基礎設施建設帶動經(jīng)濟發(fā)展的圖景已躍然眼前，面對復雜多變的外部市場環(huán)境，工業(yè)富聯(lián)在制造業(yè)高質量發(fā)展的道路上初心不改，定力如磐，將錨定雙輪驅動戰(zhàn)略，矢志融身新基建，創(chuàng)造新的增長極。引領工業(yè)變革，讓智造令世界更美好?！?/span>