6月18日，康寧反應器工業(yè)化成果暨萬噸級G5新品發(fā)布會在浙江上虞舉行。會上宣布，康寧連續(xù)流反應器技術在化學品和活性藥物成分大規(guī)模工業(yè)生產中的應用取得重大進展：浙江巍華新材料有限公司利用康寧新型G5微反應器進行農用化學品大規(guī)模工業(yè)化生產，實現了單臺年通量生產能力1萬噸。這是迄今在單一生產線上使用康寧反應器技術(AFR)實現的zui高年通量產能。

中國石油和化學工業(yè)聯合會副會長傅向升對發(fā)布會舉行表示祝賀。他說：“康寧單臺萬噸級通量G5反應器的發(fā)布，標志著微反應器技術的日益成熟和應用的不斷提升。微反應器技術不再局限于需求量小的化學品生產，而是可以擴大到幾萬噸甚至幾十萬噸的基本化學品生產?？祵幬⒎磻骷夹g及萬噸級年通量G5反應器的應用，可以變傳統的間歇批量生產為連續(xù)流自動化生產，降低了過程的安全風險，提高了化學品生產系統的本質安全?！?/span>

中國化學品安全協會副理事長兼秘書長路念明表示，微反應器技術采用連續(xù)流反應，反應過程持液量低，促進了化工系統的小型化，真正做到從源頭減少事故發(fā)生的可能性，達到本質安全的目的。為此他提出，要大力推廣微通道反應技術，促進精細化工行業(yè)綠色安全發(fā)展。

康寧集團創(chuàng)新官馬丁·卡倫以視頻方式表示祝賀。他說：“我們通過與浙江巍華新材料的合作，不僅創(chuàng)造了本質安全生產平臺，單臺年通量達1萬噸，而且通過反應器技術取得了顯著的經濟和環(huán)境效益?！?/span>

康寧大中華區(qū)總裁兼總經理李放介紹說：“康寧反應器技術是一項讓化工更加美好的創(chuàng)新業(yè)務。康寧AFR會改變傳統的化工研發(fā)和制造，讓化學品的制造更加安全、多樣化?！?/span>

康寧反應器技術有限公司總裁兼總經理姜毅博士在會上作了“改變行業(yè)的創(chuàng)新”主題報告。他表示：“康寧一直在創(chuàng)新并不斷推出新的產品，G5反應器的成功應用正是我們努力創(chuàng)新的*好例證。G5單臺反應器年處理能力達到1萬噸，同時和康寧G3、G4、GP4等其他工業(yè)反應器一樣，能確保從小試工藝到生產的無縫放大，從而實現安全本質化、生產安全化?！?/span>

浙江巍華新材料公司是一家專業(yè)為全球大型農藥、制藥企業(yè)研發(fā)生產氯甲苯、三氟苯系列產品的企業(yè)。該公司總經理潘強彪博士介紹說，目前該公司擁有兩條康寧G5反應器連續(xù)流生產線，自2019年11月成功開車以來，生產裝置一直穩(wěn)定運行。他還提供了一組實時數據：占地面積可減少80%，重氮化持液量減少99.99%，同時可減少排放和能源消耗。

上海惠和化德生物科技有限公司創(chuàng)始人兼總經理馬兵博士認為，康寧反應器技術的重要優(yōu)勢之一就是小試工藝到生產的無放大效應。巍華公司的工藝體系腐蝕性較強，對反應器材料的要求非常高，康寧碳化硅材料的優(yōu)異性能在這一化學體系中得到了驗證。