中國工信部日前公布了中德智能制造合作2016年試點示范項目名單，在獲批的15個示范項目中，博世中國和濟南二機床集團有限公司合作的智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)試點示范項目成為唯一獲批的德方申報項目。

　　據(jù)悉，博世中國和濟南二機床集團有限公司簽署了智能排產(chǎn)解決方案項目合作協(xié)議。按照協(xié)議，博世將為濟南二機床集團有限公司進行智能排產(chǎn)的搭建，把計劃員從繁重的手動排產(chǎn)中解放出來，提高計劃制定的合理性、完整性、準確性和快速反應能力。該系統(tǒng)預計將于明年第四季度開始運行。

　　博世中國戰(zhàn)略規(guī)劃與業(yè)務發(fā)展總監(jiān)劉敏表示：我們很榮幸能夠與濟南二機床集團有限公司合作并獲得中國工信部的認可，成功入選中德智能制造合作2016年試點示范項目。生產(chǎn)排程復雜多變是整個機床行業(yè)乃至制造業(yè)中普遍存在的問題，我們不僅要關(guān)注大規(guī)模排產(chǎn)，也要有效實現(xiàn)小規(guī)模和個性化定制。

　　唯一獲批德方申報項目落戶博世

　　濟南二機床集團有限公司始建于1937年，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的重型鍛壓設(shè)備和金屬切削機床制造基地，掌握國際同類產(chǎn)品最新技術(shù)，制造水平國內(nèi)領(lǐng)先，具有國際競爭優(yōu)勢。作為典型的單件小批量離散型制造企業(yè)，該公司與國內(nèi)外同類企業(yè)面臨的共同難題及瓶頸之一就是車間作業(yè)計劃的智能化管理。車間作業(yè)計劃的復雜程度高、作業(yè)信息分布廣，尤其是計劃與信息隨時處于動態(tài)變化之中，各類信息系統(tǒng)缺乏有效集成，機床利用率不充分，大量的工作依靠計劃員人工處理，而計劃員培養(yǎng)導入期長。因此，智能排產(chǎn)勢在必行。

　　博世是工業(yè)4.0領(lǐng)域的踐行者和供應商，不僅在全球250家工廠推進100多項工業(yè)4.0項目，同時結(jié)合自身工廠的實踐經(jīng)驗加上跨業(yè)務領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，為制造商們提供生產(chǎn)制造流程分析以及價值流優(yōu)化與設(shè)計，為工業(yè)4.0研發(fā)并提供軟硬件一體化的解決方案。智能排產(chǎn)對企業(yè)生產(chǎn)效率和效益的提高至關(guān)重要，博世愿與制造商分享自己的工業(yè)4.0成功經(jīng)驗，將智能排產(chǎn)在制造業(yè)中進行廣泛推廣。劉敏表示。

　　未來，博世還將把濟南二機床集團有限公司的企業(yè)資源計劃、智能排產(chǎn)和制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)打通，實現(xiàn)整個價值鏈中人、設(shè)備、產(chǎn)品和信息的互聯(lián)，幫助濟南二機床集團有限公司實現(xiàn)工業(yè)4.0，以此提高生產(chǎn)效率，降低庫存，縮短產(chǎn)品交貨期，更好地為客戶服務。