近期，由科遠(yuǎn)智慧承建的“廣東華廈陽西電廠SIS系統(tǒng)”項(xiàng)目成功投運(yùn)。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了對現(xiàn)有6臺機(jī)組的廠級監(jiān)控全覆蓋，其中#5、#6機(jī)組為全球首臺(套)1240兆瓦高效超超臨界火力發(fā)電機(jī)組，是目前全球單軸全速單機(jī)容量最大的火電機(jī)組。

廣東華廈陽西電廠是廣東省重要能源項(xiàng)目，由廣東珠江投資管理集團(tuán)有限公司全資建設(shè)。陽西電廠總規(guī)劃裝機(jī)容量748萬千瓦(2×60萬千瓦+2×66萬千瓦+4×124萬千瓦)，已投產(chǎn)總裝機(jī)(6臺)容量共500萬千瓦，為全國單廠裝機(jī)容量排名前三的火電項(xiàng)目，躋身世界十大燃煤電站行列。

廣東華廈陽西電廠SIS系統(tǒng)

一體化智能管控·釋放數(shù)據(jù)潛能

作為廠級管理信息系統(tǒng)(MIS)與各種分散控制系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換的橋梁，陽西電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)涵蓋全廠生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)采集和歷史數(shù)據(jù)存儲、B/S信息發(fā)布、廠級生產(chǎn)過程監(jiān)視和管理等基礎(chǔ)及高級功能，實(shí)現(xiàn)對機(jī)組運(yùn)行工況的集中監(jiān)視、分析和判斷，為生產(chǎn)運(yùn)行和管理決策調(diào)優(yōu)提供真實(shí)、可靠的實(shí)時運(yùn)行數(shù)據(jù)，以管控一體化助力陽西電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和效益提升。

01 數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，有效打破信息孤島!

通過科遠(yuǎn)自主研發(fā)的大型實(shí)時數(shù)據(jù)庫SyncBase5.0，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定采集、安全傳輸、高效存儲及高效服務(wù)的全過程。

● 穩(wěn)定采集

數(shù)據(jù)存儲實(shí)時采集接口軟件具有良好的穩(wěn)定性和緩存續(xù)傳能力，對于網(wǎng)絡(luò)故障或者服務(wù)器宕機(jī)等突發(fā)情況都不會造成實(shí)時數(shù)據(jù)的丟失，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保持完整的連貫性。

● 安全傳輸

數(shù)據(jù)采集設(shè)備與外部網(wǎng)絡(luò)間部署有單向物理隔離設(shè)備，數(shù)據(jù)僅支持由采集設(shè)備至實(shí)時數(shù)據(jù)庫的單向傳輸，阻隔外部網(wǎng)絡(luò)各類黑客及病毒攻擊，同時避免生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)等對生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)造成影響，確保控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)安全。

該項(xiàng)目實(shí)時數(shù)據(jù)庫已達(dá)到近20萬點(diǎn)的應(yīng)用規(guī)模，接入全部控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，打破各控制系統(tǒng)信息壁壘，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通、資源共享，為數(shù)據(jù)的整合利用打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。自上線投運(yùn)以來一直穩(wěn)定、高效運(yùn)行，性能表現(xiàn)達(dá)到行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的頂尖水平。

02 流程實(shí)時監(jiān)控，及時掌握生產(chǎn)情況!

通過在線組態(tài)技術(shù)及強(qiáng)大的圖形組態(tài)圖形庫，以控制系統(tǒng)原有畫面風(fēng)格為基礎(chǔ)，生成各種內(nèi)容豐富、界面友好的圖形畫面，同步還原展現(xiàn)與生產(chǎn)現(xiàn)場一致的工藝畫面?；贐/S架構(gòu)矢量圖技術(shù)，無需安裝客戶端及任何插件，只需瀏覽器即可自適應(yīng)各個分辨率的顯示器，實(shí)現(xiàn)所有監(jiān)控畫面的所見即所得，并利用仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)工況回放功能，真實(shí)還原各歷史工況，生產(chǎn)管理者可隨時調(diào)取查看各時期生產(chǎn)情況。

03 報表自動生成，高效統(tǒng)計科學(xué)分析

通過生產(chǎn)統(tǒng)計報表功能，對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計，自動生成各類經(jīng)濟(jì)、安全分析類報表，幫助生產(chǎn)管理者及時了解電廠運(yùn)行狀況的優(yōu)劣，并掌握影響經(jīng)濟(jì)性、安全性的各個因素及程度，實(shí)現(xiàn)對電廠生產(chǎn)成本和經(jīng)營狀況的科學(xué)分析。

04 性能/耗差分析，機(jī)組運(yùn)行動態(tài)優(yōu)化!

基于陽西電廠各機(jī)組特性，通過定制的實(shí)時性能計算、耗差分析及在線/離線性能試驗(yàn)分析模型，實(shí)時動態(tài)展現(xiàn)各機(jī)組性能特性和各參數(shù)對煤耗的影響，幫助生產(chǎn)運(yùn)行與管理人員隨時掌握各機(jī)組的性能情況，以及影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的各項(xiàng)因素，為優(yōu)化調(diào)整提供可靠的決策依據(jù)，保障機(jī)組在最優(yōu)工況下的高效、安全穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)提效增值。

05 設(shè)備有序管理，保障生產(chǎn)高效運(yùn)行!

通過設(shè)備可靠性診斷模型，實(shí)現(xiàn)對全廠設(shè)備的可靠性和壽命分析統(tǒng)計，自動統(tǒng)計全廠設(shè)備的可靠性分析數(shù)據(jù)，基于故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析發(fā)現(xiàn)規(guī)律性原因，幫助電廠全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，準(zhǔn)確定位設(shè)備存在問題，為設(shè)備整治優(yōu)化提供依據(jù)，保障生產(chǎn)高效運(yùn)行。

06 實(shí)時對標(biāo)績效，公正評估有效激勵!

機(jī)組運(yùn)行大多處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，但也不乏動態(tài)調(diào)整。在調(diào)整過程中，機(jī)組參數(shù)變化的合理性顯得尤為重要，需要兼顧安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等各個維度。

通過對標(biāo)考核功能，可根據(jù)機(jī)組不同負(fù)荷下的參數(shù)性質(zhì)，靈活設(shè)定對應(yīng)參數(shù)的考核范圍，科學(xué)平衡各個維度，并基于負(fù)荷自動判斷是否啟用考核，實(shí)時監(jiān)測、實(shí)時考核，自動生產(chǎn)考核結(jié)果，激發(fā)運(yùn)行人員主動開展全過程監(jiān)盤優(yōu)化運(yùn)行工作，不斷提高運(yùn)行水平，確保機(jī)組在安全、環(huán)保狀態(tài)下的高效運(yùn)行。

07 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行優(yōu)化，智能分析降本增效!

隨著電力體制改革深化、廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)全面推廣、電煤價格持續(xù)上漲、環(huán)保投入大幅增加，以及新機(jī)組集中投產(chǎn)帶來的機(jī)組利用小時數(shù)下降，發(fā)電企業(yè)效益大幅縮水，經(jīng)營壓力越來越大，降本增效成為發(fā)電企業(yè)可持續(xù)發(fā)展主線。

通過負(fù)荷分配、冷端優(yōu)化等功能，基于智能分析算法，可合理分配全廠負(fù)荷及調(diào)節(jié)循泵運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)全廠煤耗量、用電負(fù)荷最小化，確保各機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行，切實(shí)降低能源成本、提高生產(chǎn)效益。

陽西電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)的成功投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了從底層實(shí)時數(shù)據(jù)提取，到分析模型建立，再到面向生產(chǎn)及管理人員的實(shí)時反饋，輔助判斷決策，并通過智能分析給出相關(guān)運(yùn)行調(diào)整的操作指導(dǎo)建議，生產(chǎn)全過程的閉環(huán)管理，為實(shí)現(xiàn)全廠整體效益的提高、信息技術(shù)的提升和穩(wěn)定、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了堅實(shí)支撐。

隨著“雙碳”戰(zhàn)略的不斷推進(jìn)，以火電為代表的傳統(tǒng)能源行業(yè)也被賦予了新的使命。科遠(yuǎn)智慧也將持續(xù)以自主創(chuàng)新技術(shù)，賦能更多能源企業(yè)效能提升、技術(shù)減排、調(diào)度創(chuàng)新等轉(zhuǎn)型升級，助力構(gòu)建更清潔低碳、安全高效的能源體系。