第一階段：90年代整線引進

在這段時間里，娃哈哈花巨資引進了當(dāng)時世界一流的瓶裝水生產(chǎn)線來生產(chǎn)“娃哈哈純凈水”，并以此形成了對工業(yè)自動化的初步認(rèn)知，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，獲得了規(guī)模效益和成本優(yōu)勢。但與此同時，公司在技術(shù)上也完全受制于人。當(dāng)時的進口生產(chǎn)線從安裝到調(diào)試全部要依賴技術(shù)授權(quán)方，對方派來的國外工程師在節(jié)假日休息了，如果遇到設(shè)備故障自己根本沒法解決，連個生產(chǎn)線上的電腦顯示屏都無法打開。另外，模具和備件等也全部需要進口，不僅成本高、而且采購周期長。當(dāng)時娃哈哈每年需要將近1,500萬美元的模具進口量，以及每年500萬美元的備件需求，而依靠進口模具的新產(chǎn)品更換包裝至少需要四個月以上，極大地影響新產(chǎn)品上市的速度。

有了這樣的經(jīng)歷，娃哈哈意識到必須建立自己的產(chǎn)業(yè)技術(shù)隊伍，而成立自己的模具制造公司成為了當(dāng)務(wù)之急。因此，1998年底娃哈哈成立了自己的模具中心，通過先期投資200萬美元引進各類進口數(shù)控加工設(shè)備，為集團公司下屬各飲料分公司生產(chǎn)模具及備品備件。通過技術(shù)攻關(guān)，在消化、吸收進口模具的設(shè)計原理及制造工藝的基礎(chǔ)上，娃哈哈掌握了PET飲料瓶模具、HDPE/PP瓶蓋模具的設(shè)計和制造的關(guān)鍵技術(shù)，并實現(xiàn)了此類模具的國產(chǎn)化，改變了高精度、長壽命的制瓶制蓋模具長期以來依靠進口的局面，大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期，加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，從而提高了企業(yè)的綜合競爭力。

第二階段：2000年開始只引進主機、自行成套集成

隨著對進口生產(chǎn)線和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝逐步深入的研究，娃哈哈掌握了配料、灌裝、包裝等設(shè)備的核心技術(shù)，并在新項目的建設(shè)中一步步做到了只引進關(guān)鍵設(shè)備而非成套設(shè)備，以及通過自主設(shè)計替代部分進口設(shè)備，這大大降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本。從2004年開始，娃哈哈相繼推出的“激活”、“營養(yǎng)快線”、“爽歪歪乳酸菌”等產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造均由娃哈哈技術(shù)人員自主完成。在研究中性PET瓶裝含乳飲料過程中，針對無菌灌裝和熱灌裝技術(shù)都不能確保產(chǎn)品質(zhì)量安全的情況，娃哈哈在大量技術(shù)調(diào)研和分析的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新地提出了熱灌裝與超凈化灌裝相結(jié)合的技術(shù)。另外，在前期模具中心的基礎(chǔ)上，娃哈哈設(shè)立了精密機械公司，通過不斷引進與開發(fā)新技術(shù)，致力于精密制瓶、制蓋模具及高速灌裝、包裝機械產(chǎn)品的研究開發(fā)。

第三階段：2015年開始自主規(guī)劃建設(shè)智能工廠

近年來，智能技術(shù)與產(chǎn)業(yè)結(jié)合成為發(fā)展大勢，娃哈哈也開始積極推動智能技術(shù)服務(wù)實體經(jīng)濟，通過設(shè)立的精密機械公司、機電研究院等科研機構(gòu)，致力于智能化飲料生產(chǎn)線和智能裝備產(chǎn)業(yè)化研究。作為工信部“兩化融合”的試點企業(yè)，娃哈哈先后承接了工信部重大科技專項、國家863計劃等多項國家、省、市重大科研項目。2015年，娃哈哈“食品飲料智能化工廠項目”入選全國首批工信部智能制造試點示范項目，在打造食品飲料全數(shù)字化管控的智能工廠上進行了實踐探索，填補了國內(nèi)空白，助推傳統(tǒng)食品飲料制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

今年，娃哈哈將建立完善的智能倉儲系統(tǒng)，以實現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)優(yōu)化的運輸物流智能化和倉庫庫位智能化管理，包括自動碼垛、自動入庫、出庫、發(fā)貨及裝車。同時，娃哈哈也將發(fā)展高端機電裝備制造業(yè)確立為新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，特別是在機器人產(chǎn)業(yè)方向上組建了機電研究院，致力于高端裝備技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)拓展，重點圍繞機器人開展研發(fā)工作，針對目前機器人關(guān)鍵部件依賴進口、成本較高的問題，推動機器人關(guān)鍵部件國產(chǎn)化和降成本工作。

目前，娃哈哈開展了工業(yè)機器人、高端直驅(qū)電機、伺服電機及驅(qū)動器等工業(yè)自動化核心部件和裝備的研制工作，并已成功自主開發(fā)了串、并聯(lián)機器人、高速裝箱機、自動物流分揀系統(tǒng)等智能設(shè)備。