安徽中煙合肥卷煙廠中控室操作員胡偉生在利用“大數(shù)據(jù)”智能平臺查看制絲車間班次生產(chǎn)相關(guān)信息。

安徽中煙合肥卷煙廠供圖

　　要提高設(shè)備有效作業(yè)率，就要在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患點，并及時進(jìn)行處理。然而，面對車間大量的生產(chǎn)設(shè)備，以及設(shè)備內(nèi)部復(fù)雜的零部件，如何才能準(zhǔn)確定位隱患部位？

　　要提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行效率，就要實現(xiàn)人、機(jī)、物等資源的有效整合。然而，面對多變的市場需求、繁重的生產(chǎn)任務(wù)，如何才能實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置？

　　近年來，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠積極開發(fā)智能平臺，努力通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)“智”點迷津，提高效率。他們依托大數(shù)據(jù)的力量，將生產(chǎn)一線的“千條線”連接起來，進(jìn)行分析運(yùn)用，指導(dǎo)作業(yè)生產(chǎn)，使工廠生產(chǎn)更高效。

集結(jié)數(shù)據(jù) 深度分析

　　大數(shù)據(jù)哪里來？

　　合肥卷煙廠企管科（信息中心）科長助理薛訓(xùn)明帶著記者來到了制絲車間。

　　“我們的數(shù)據(jù)采集都靠它?！表樦τ?xùn)明手指的方向，記者看到，在松散回潮機(jī)入口、出口處分別安裝著兩個傳感器。薛訓(xùn)明介紹說，這些設(shè)備就是他們的數(shù)據(jù)采集點，以紅外線感應(yīng)入口、出口的煙絲水分、溫度。像這樣的檢測設(shè)備，制絲車間所有的設(shè)備上都已進(jìn)行了安裝。

　　“不僅僅是制絲車間，自2013年起，我們利用之前架構(gòu)的廠內(nèi)MES，系統(tǒng)集成制絲管控、能源管控、物流系統(tǒng)、卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等底層生產(chǎn)單元，采集、收錄生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、成本消耗等方面數(shù)據(jù)?！焙戏示頍煆S廠長程華良介紹，目前他們已在全廠1350臺各類別設(shè)備上安裝了溫度、震動等監(jiān)測元件，形成了6000個信息采集節(jié)點，數(shù)據(jù)每30秒更新一次。

　　信息裝進(jìn)“口袋”，不是最終目的。

　　打個比方，通過業(yè)務(wù)操作系統(tǒng)能夠看到一個人的銀行賬戶，上面清晰記錄著各筆款項的出入時間。但這只是躺在紙面上的數(shù)據(jù)，要做好理財，還要分析這些數(shù)據(jù)，挖掘數(shù)據(jù)背后的意義，如此才能真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的價值。

　　2014年，合肥卷煙廠與第三方軟件公司合作，利用ETHINK大數(shù)據(jù)平臺技術(shù)，打造了大數(shù)據(jù)精益管理智能平臺，深度分析“口袋”里的信息。他們將設(shè)備信息、生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息、能源消耗、成本數(shù)據(jù)等進(jìn)行融合整理，形成了大數(shù)據(jù)的高效集成。

　　那么，如何找到數(shù)據(jù)間的關(guān)系？

　　以該平臺健康診斷云圖為例，合肥卷煙廠圍繞生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量三個維度，利用專家法、層次分析法，設(shè)置各項數(shù)據(jù)彼此間的函數(shù)關(guān)系，計算出生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量每天的分?jǐn)?shù)。

　　“專家法，就是請企業(yè)內(nèi)部各條線上的優(yōu)秀人才確定制約生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量的幾個重要因素，計算出各要素所占比例。然后，利用層次分析法，對過去企業(yè)內(nèi)部積累的歷史資料、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，來驗證專家提議的可操作性?！毖τ?xùn)明介紹說，“兩種方式的共同作用，保證了匯總數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。”

　　打開健康診斷云圖設(shè)備健康項，可以看到設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、設(shè)備維修、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)消耗4個一級指標(biāo)，下面對應(yīng)了有效作業(yè)率、維修次數(shù)、維修費(fèi)用、卷煙紙消耗、商標(biāo)紙消耗等二級指標(biāo)。程序會依據(jù)各指標(biāo)的比例關(guān)系，最終測算出當(dāng)天的設(shè)備健康指數(shù)是多少、是否符合生產(chǎn)要求。通過對設(shè)備健康指數(shù)指標(biāo)不斷鉆取，以及對指標(biāo)的影響因素的關(guān)聯(lián)分析、深度挖掘，合肥卷煙廠實現(xiàn)了透明感知、精益管理。

科學(xué)決策 智能高效

　　合肥卷煙廠的大數(shù)據(jù)智能平臺還包含決策管控、智慧社區(qū)等幾個模塊。

　　在車間級管理上，大數(shù)據(jù)智能平臺可以按照需求，生成一組可自主選擇的關(guān)聯(lián)模塊，形成一份智能報表。

　　在工作人員的操作下，大數(shù)據(jù)智能平臺隨機(jī)形成了一份2014年10月份卷包車間的生產(chǎn)運(yùn)營報表。該報表含3個指標(biāo)，分別為產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備指標(biāo)，各項指標(biāo)以數(shù)字和柱狀圖、曲線圖的形式顯示。產(chǎn)量指標(biāo)下顯示，當(dāng)月計劃產(chǎn)量3.96萬箱，截至10月24日，當(dāng)月實際產(chǎn)量為3.58萬箱，已完成當(dāng)月計劃的90.4%。旁邊附有當(dāng)月生產(chǎn)的“黃山”（小紅方?。ⅰ包S山”（新制皖煙）、“黃山”（金皖煙）3個規(guī)格的計劃、實際產(chǎn)量柱狀圖。

　　“看著這樣的表格，就知道當(dāng)月生產(chǎn)的實際情況——任務(wù)是多少、還差多少沒完成?！本戆囬g主任帥晉嫻說，“這對管理人員在指導(dǎo)工作方面大有裨益。”

　　平臺不僅便于決策依據(jù)制定，在提升職工維護(hù)設(shè)備的水平上也發(fā)揮了重要作用。

　　10月15日夜班，合肥卷煙廠卷接包車間硬卷3號機(jī)臺操作工劉銘洋像往常一樣，嫻熟地更換盤紙、水松紙，進(jìn)行煙支稱重，檢查煙支質(zhì)量。

　　硬卷3號機(jī)臺生產(chǎn)的是“黃山”（金皖煙），該規(guī)格最大的特點是煙支上有鋼印，在質(zhì)量控制上比其他規(guī)格卷煙多了一個質(zhì)量風(fēng)險點。

　　突然，正在檢查煙支質(zhì)量的劉銘洋發(fā)現(xiàn)了問題——鋼印位置發(fā)生了偏移。

　　通常情況下，出現(xiàn)這種問題只需調(diào)整鋼印微調(diào)裝置旋鈕即可?？蛇@次，無論劉銘洋怎么調(diào)整，鋼印位置偏移的問題始終無法解決。不得已，劉銘洋只好暫時停機(jī)，拿著鋼印錯位的煙支，冥思苦想師傅講過的幾個引起煙支鋼印錯位的故障原因。

　　嘗試了幾種方法后，問題還是沒能解決。

　　見機(jī)臺停機(jī)，班次工藝員宋靜上前了解情況后，拉著劉銘洋來到了現(xiàn)場操作平臺前，打開大數(shù)據(jù)智能平臺智慧社區(qū)智能檢索知識庫，在搜索欄中輸入“鋼印位置”。眨眼間，《鋼印位置不符合的預(yù)防與控制》這篇文檔就出現(xiàn)在搜索結(jié)果中。

　　劉銘洋點擊文檔，查看了鋼印位置不符合標(biāo)準(zhǔn)的6種原因。他再次檢查機(jī)臺后，發(fā)現(xiàn)這次鋼印位置錯位的原因是鋼印鎖松動。他立即緊固了鋼印鎖，再調(diào)節(jié)鋼印微調(diào)裝置旋鈕后，鋼印位置偏移的問題徹底得到解決。

　　“我平常遇到問題都會上網(wǎng)利用搜索工具找答案，沒想到，現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)上也有了搜索工具，真是太方便了！”回想起那一幕，劉銘洋笑著對記者說。

　　目前，合肥卷煙廠智能檢索知識庫包含了經(jīng)驗庫、說明書、OPS改善等企業(yè)知識成果，方便員工在遇到難題時查閱信息，做到了企業(yè)知識成果的共享與交流，實現(xiàn)了員工能力提升的目的。