PLC在準(zhǔn)確定位控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
為了在一定場(chǎng)合取代高成本的定位控制,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位控制系統(tǒng)最優(yōu)的性價(jià)比,采用SIEMENS公司S7—200系列 PLC作為控制器,控制三相交流異步電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。通過(guò)對(duì)貨物倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中傳輸帶的定位控制,及對(duì)直線送料導(dǎo)軌的定位控制的實(shí)驗(yàn),得出了準(zhǔn)確定位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施時(shí)的關(guān)鍵技術(shù),并給出了兩種實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位的控制方案及PLC程序。這種使用PLC實(shí)現(xiàn)的定位方法具有快速、準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中十分實(shí)用。 [詳情]
在分析虛擬數(shù)控技術(shù)的情況下,提出了虛擬數(shù)控加工系統(tǒng)的總框架及其拓展結(jié)構(gòu),并對(duì)需實(shí)現(xiàn)的功能要求及實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行了說(shuō)明,對(duì)該系統(tǒng)的應(yīng)用作了簡(jiǎn)單描述。 [詳情]
高速加工能夠縮短零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程,增加材料的切除率,提高零件表面的加工精度。在NX CAM模塊支持高速切削技術(shù),當(dāng)設(shè)定合適的加工策略,就能夠得到光滑、平順、穩(wěn)定的刀位軌跡。本文以實(shí)例詳細(xì)地講述NX CAM在高速加工中的應(yīng)用策略。 [詳情]
控制軟件是為完成特定CNC(或MNC)系統(tǒng)各項(xiàng)功能所編制的專用軟件,又稱為系統(tǒng)軟件(或系統(tǒng)程序)。由于CNC(或MNC)系統(tǒng)的功能設(shè)置與控制方案各不相同,各種系統(tǒng)軟件在結(jié)構(gòu)和規(guī)模上差別很大。[詳情]
UG軟件在MF Twin65車削中心上的加工應(yīng)用
UG軟件在MF Twin65車削中心上的加工應(yīng)用 [詳情]
快速成形制造技術(shù)是目前國(guó)際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點(diǎn)。鑄造作為一項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。[詳情]
汽車模具制造中,高速銑削加工數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
應(yīng)用高速切削(HSC)技術(shù)加工制造模具,具有切削效率高、可以明顯縮短機(jī)動(dòng)加工時(shí)間,加工精度高、表面質(zhì)量好因此可以大大縮短機(jī)械后加工如磨削、人工后加工和取樣檢驗(yàn)輔助工時(shí)等許多優(yōu)點(diǎn)。[詳情]
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
本文探討了目前數(shù)控技術(shù)在中小型企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用問(wèn)題,應(yīng)用SIEMENS機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)對(duì)龍門刨床進(jìn)行CNC數(shù)控化設(shè)計(jì),采用Vosual Basic 6.0語(yǔ)言編制羅茨風(fēng)機(jī)兩葉葉輪加工程序,加工羅茨風(fēng)機(jī)兩葉葉輪進(jìn)行了詳細(xì)論述。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)智能加工功能在大型精密模具制造中的應(yīng)用
獨(dú)特的造型和優(yōu)美的線條是汽車制造業(yè)車型日益多樣化的突出特點(diǎn)。設(shè)計(jì)師希望滿足駕車人的愿望,但在將這些愿望化為現(xiàn)實(shí)的過(guò)程中面臨著許多問(wèn)題,例如技術(shù)復(fù)雜性的提高與成本和時(shí)間壓力不斷增加間的矛盾,因此改善生產(chǎn)方法比以往任何時(shí)候都更重要。[詳情]
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)開(kāi)發(fā)應(yīng)用
目前大型數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在科研生產(chǎn)過(guò)程中,主要用于進(jìn)行大型復(fù)雜航空零部件與工藝裝備制造加工,因空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外形體積大,常出現(xiàn)零件首件過(guò)切,未加工到位,機(jī)床與零件或工裝夾具干涉,模鍛件裝夾定位不準(zhǔn)確和加工超行程等問(wèn)題,僅憑借數(shù)控編程技術(shù)人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn),工作量龐大且復(fù)雜,難以克服。[詳情]
數(shù)字重復(fù)控制伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中的應(yīng)用
本文論述了重復(fù)控制理論基本原理,將它應(yīng)用于數(shù)控伺服系統(tǒng),建立了一個(gè)數(shù)控伺服系統(tǒng)加工模型#并利用此模型在數(shù)控車床上進(jìn)行了典型零件的車削加工,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明使用此伺服系統(tǒng)加工模型可以使控制輸出跟蹤周期性輸入?yún)⒖夹盘?hào),可以達(dá)到無(wú)誤差地跟蹤控制目的,極大地改善了系統(tǒng)的抗干擾性能和動(dòng)態(tài)性能,提高了系統(tǒng)的魯棒性。 [詳情]
基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng)的研究
針對(duì)高溫微波燒結(jié)設(shè)備對(duì)可靠性、穩(wěn)定性和多功能的需求,提出了一種基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫微波燒結(jié)設(shè)備可靠、精確的控制。不但豐富了系統(tǒng)功能,提高了控制精度,而且使復(fù)雜的操作簡(jiǎn)單化。 [詳情]
可編程控制器(PLC)在數(shù)控加工中心刀具控制中的應(yīng)用
可編程控制器(PLC)應(yīng)用廣泛.在數(shù)控加工中心發(fā)揮不可替代的作用,其功能之一就是能在刀具庫(kù)中自動(dòng)快速、可靠,準(zhǔn)確的換刀定位。[詳情]
CAD/CAPP/CAM在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用
模具設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)集設(shè)計(jì)、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過(guò)程。闡述了在模具設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行模具的特征三維造型設(shè)計(jì)、應(yīng)用CAPP軟件制訂模具加工工藝規(guī)程,利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過(guò)程,同時(shí)自動(dòng)生成刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序的技術(shù)路線,為模具設(shè)計(jì)制造提供了先進(jìn)的方法和手段,給企業(yè)模具設(shè)計(jì)制造以借鑒。[詳情]
Cimatron it軟件中WCUT工序在復(fù)雜型腔加工中的應(yīng)用
本文通過(guò)提升機(jī)架模具下模型腔的數(shù)控加工,介紹了Cimatron it軟件CAM模塊中的WCUT工序在同一款模具加工中的應(yīng)用。通過(guò)對(duì)WCUT工序加工刀路參數(shù)設(shè)置的合理安排,完成對(duì)型腔的粗、半精、精加工。提高編程效率,達(dá)到理想的加工效果。[詳情]