本文介紹了一種氣動(dòng)安裝機(jī)械手控制系統(tǒng),該系統(tǒng)以PLC為核心進(jìn)行系統(tǒng)的硬件開發(fā)和軟件設(shè)計(jì)。本文闡述了氣動(dòng)安裝機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、工作原理,合理選取了系統(tǒng)硬件,進(jìn)行了氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)安裝機(jī)械手的上料、吸料、安裝和聯(lián)絡(luò)等功能。 [詳情]
基于CAM軟件的印刷機(jī)底板孔群加工路徑優(yōu)化方法
為了減少零件在加工孔群過程中的空走刀行程,普遍應(yīng)用各種CAM軟件根據(jù)各自優(yōu)化算法自動(dòng)生成孔群加工路徑,先后應(yīng)用當(dāng)前普及率較高的MasterCAM和NX兩款軟件對(duì)印刷機(jī)底板孔群加工路徑進(jìn)行優(yōu)化,得到差異明顯的優(yōu)化路徑和量化結(jié)果、通過時(shí)比分析,證明NX軟件的孔群路徑優(yōu)化算法要優(yōu)于MasterCAM。各種CAM軟件的應(yīng)用場合和編程對(duì)象不同,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該針對(duì)具體情況選擇適當(dāng)?shù)腃AM軟件編制工藝,這樣才能提高零件的加工效率和質(zhì)量。 [詳情]
Cimatron E軟件在三維造型和數(shù)控銑削中的應(yīng)用
本文以掛機(jī)遙控器三維造型和數(shù)控銑削加工為例,結(jié)合自己多年的新品開發(fā)經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)地介紹了Cimatron E軟件在新品開發(fā)中的應(yīng)用,希望對(duì)新品開發(fā)人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]
基于PLC的三面銑組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文章以三面銑組合機(jī)床為研究對(duì)象,通過對(duì)主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式的探究以及對(duì)機(jī)床的工作過程和控制要求分析,給出了機(jī)床動(dòng)作循環(huán)圖、液壓元件動(dòng)作表;并采用PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,列出了I/O地址分配表,進(jìn)行了軟硬件設(shè)計(jì),繪制了PLC的外部接線圖和單循環(huán)自動(dòng)工作流程圖及其說明;實(shí)驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果表明,將PLC技術(shù)應(yīng)用于三面銑組合機(jī)床具有整體技術(shù)及經(jīng)濟(jì)效益。 [詳情]
基于EdgeCAM的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用
文章闡述了EdgeCAM軟件的特點(diǎn),針對(duì)具體實(shí)例利用EdgeCAM進(jìn)行工藝編程,并生成數(shù)控銑削模具的數(shù)控代碼,與傳統(tǒng)加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]
從國內(nèi)軟件行業(yè)的發(fā)展入手,分析了國內(nèi)軟件技術(shù)的發(fā)展歷程和落后原因。以此為基礎(chǔ),介紹了國內(nèi)數(shù)控相關(guān)軟件發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題,得出國內(nèi)木工機(jī)床軟件發(fā)展受限的原因,并介紹了木工機(jī)床數(shù)控軟件的工作平臺(tái)和主流開發(fā)工具。 [詳情]
基于PLC和高速開關(guān)電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文針對(duì)數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產(chǎn)效率低、夾緊力不可控等問題,以發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對(duì)象,基于高速開關(guān)電磁閥控制原理,設(shè)計(jì)了一種以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng),給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)交互系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)加工過程中切削力的變化,在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。最后通過測(cè)試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。 [詳情]
本文以柜機(jī)面板注射模具數(shù)控加工為例,結(jié)合作者多年的注射模具加工經(jīng)驗(yàn),精辟地介紹了cimatron E軟件在模具加工中的應(yīng)用,希望對(duì)模具技術(shù)人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]
刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控加工中的應(yīng)用
本文描述了數(shù)控加工中刀具半徑對(duì)零件加工與編程的影響,分析了刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控加工中的正確使用方法,并針對(duì)刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹。 [詳情]
現(xiàn)代數(shù)控銑削對(duì)刀具系統(tǒng)的要求
本文簡述了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)模具加工工藝產(chǎn)生的巨大影響,重點(diǎn)分析了現(xiàn)代數(shù)控銑削刀具應(yīng)該具備的條件.說明了數(shù)控高速加工技術(shù).必將是我國加工制造業(yè)發(fā)展的方向。 [詳情]
基于工業(yè)PC機(jī)的HAND-CNC車床數(shù)控系統(tǒng)
對(duì)基于PC機(jī)平臺(tái)的HAND-CNC(人機(jī)集成型)車床數(shù)控系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)、軟件模塊等進(jìn)行了介紹,主要在人機(jī)集成的概念、快速自動(dòng)跨象限圓弧插補(bǔ)原理、步進(jìn)電機(jī)升/降頻控制等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了闡述。該新型車床數(shù)控軟件,在人與數(shù)控車床之間建立起了一種新的人機(jī)關(guān)系—"伙伴式”合作關(guān)系,使人的才能與設(shè)備的性能得以充分發(fā)揮,顯著地提高了系統(tǒng)的性價(jià)比。具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。 [詳情]
要想提高維修電工實(shí)訓(xùn)中查找排除故障的能力,就要加強(qiáng)電 工基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí),一定要學(xué)會(huì)識(shí)圖,熟悉安裝、配線的技能,掌握正確的故障排除方法,不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí),積累豐富的"臨床”經(jīng)驗(yàn),適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對(duì)角色的要求。 [詳情]
多線程在火焰切割機(jī)數(shù)控軟件中的應(yīng)用
本文討論了基于運(yùn)動(dòng)控制卡的火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)中多線程技術(shù)的應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)軟件運(yùn)行時(shí)。要求在控制電動(dòng)機(jī)以及各種開關(guān)的同時(shí),能夠處理出錯(cuò)信息,動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡,響應(yīng)用戶的輸入操作。數(shù)控系統(tǒng)軟件同時(shí)執(zhí)行多個(gè)任務(wù)會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)響應(yīng)滯后問題。為此引入了多線程技術(shù),把某些任務(wù)放在子線程中執(zhí)行。它為解決數(shù)控軟件系統(tǒng)中不同任務(wù)的時(shí)間性能要求。即響應(yīng)時(shí)間提供了一種方法。 [詳情]
基于PC機(jī)的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
在Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)上所設(shè)計(jì)的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件是一個(gè)具有開放性、模塊化特征的CNC應(yīng)用軟件。該軟件已在改造后的CK6140H普通車床上應(yīng)用,效果良好。 [詳情]
FAnUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床工作狀態(tài)開關(guān)PLC控制程序設(shè)計(jì)
FANUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控中是內(nèi)置的PLC, 它與機(jī)床之間的信息傳遞是通過CNC的輸入/輸出接口電路來實(shí)現(xiàn)的,通過程序數(shù)據(jù)的傳輸實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作狀態(tài)開關(guān)的功能,在此基礎(chǔ)上完成PLC控制程序設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過程。 [詳情]