一種微電網(wǎng)中線路及設(shè)備的繼電保護(hù)的保護(hù)方法
本發(fā)明為一種微電網(wǎng)中線路及設(shè)備的繼電保護(hù)的保護(hù)方法,屬于電力系統(tǒng)繼電保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及繼電保護(hù)裝置中實現(xiàn)線路或者設(shè)備的保護(hù)的一種控制方法。[詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)振動與噪聲怎樣避免擴(kuò)大化
在數(shù)控機(jī)床液壓體系操控的過程中,應(yīng)注重低噪聲液壓元件的運用,經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn),老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主,它們噪聲的振蕩與噪聲相關(guān)于葉片泵要大許多,額外壓力也很高,所以,許多數(shù)控機(jī)床液壓體系中仍然采用柱塞泵或齒輪泵[詳情]
形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng),確診難度比較大,概括出五個主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動或改變;機(jī)床各個軸的零點偏置反常;軸向的反向空隙反常;電機(jī)運轉(zhuǎn)狀況反常,即電氣及操控部分反常;機(jī)械毛病,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的挑選及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度反常。[詳情]
數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但由于數(shù)控是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,所以在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項。[詳情]
從良率、工藝、轉(zhuǎn)移及成本分析MicroLED技術(shù)
據(jù)麥姆斯咨詢介紹,對于大多數(shù)關(guān)鍵的顯示性能,microLED都已經(jīng)能夠達(dá)到或超過OLED。[詳情]
?在實際操作中,我們要按照具體數(shù)控銑床的要求來對伺服進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行選擇,具體的選擇大致遵從以下四個基本原則。[詳情]
埃馬克車銑中心 VMC 450 MT:顯著縮短并簡化大型部件生產(chǎn)的工藝鏈
埃馬克VMC 450 MT立式多功能車銑中心可確保前所未有的靈活性:可快速、連續(xù)對大型復(fù)雜盤類件進(jìn)行車削、銑削、磨削和滾齒加工。只需要少數(shù)幾次裝夾,不僅能保證提高工件質(zhì)量并縮短生產(chǎn)時間,而且換裝時間也降至最低,從而極大的提升產(chǎn)能。[詳情]
國內(nèi)最全的膜處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都在這里了!
標(biāo)準(zhǔn)作為行業(yè)發(fā)展的一個重要步驟,起著肯定已有成果、引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展方向的重要作用,具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性。因此相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定對促進(jìn)膜產(chǎn)業(yè)科學(xué)化、規(guī)范化管理,引導(dǎo)膜產(chǎn)業(yè)朝著健康有序的方向發(fā)展,推動膜技術(shù)廣泛應(yīng)用起到了重要的技術(shù)支撐作用。[詳情]
正確選用銑刀齒數(shù) 讓產(chǎn)品發(fā)揮最大加工效率
在各種數(shù)控機(jī)床和其他機(jī)械的制造中,數(shù)控銑刀等裝置的應(yīng)用十分廣泛。近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步、自動化程度的普遍提高,加工中心類機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的生產(chǎn)和應(yīng)用日益廣泛,對高精度、高效率的數(shù)控銑刀的需求也越來越大。 [詳情]
數(shù)控火焰切割機(jī)切割氧壓力值對質(zhì)量的影響
使用數(shù)控火焰切割機(jī)時, 影響氣體火焰切割過程的因素有很多,其中切割氧流對氣體火焰切割起著至關(guān)重要的作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。[詳情]
航空發(fā)動機(jī)制造中有哪些特種加工技術(shù)?
先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)的高性能要求設(shè)計大量采用整體結(jié)構(gòu)、輕量化結(jié)構(gòu)、先進(jìn)冷卻結(jié)構(gòu)以及復(fù)合材料、粉末冶金、金屬間化合物等新型材料,而這些零組件需要依靠特種加工成形。本文研究了電火花、電解、激光、超聲和水射流等特種加工技術(shù)的特點及其在先進(jìn)發(fā)動機(jī)中的新應(yīng)用,說明了特種加工技術(shù)的優(yōu)勢以及在先進(jìn)發(fā)動機(jī)研制中突顯的特殊作用。 [詳情]
略談現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床切削工作對刀具的要求
隨著數(shù)控機(jī)床和加工中心等高效設(shè)備應(yīng)用的日漸普及,在航空航天、汽車、高速列車、風(fēng)電、電子、能源、模具等裝備制造業(yè)的空前發(fā)展推動下,切削加工已邁入了一個以高速、高效和環(huán)保為標(biāo)志的高速加工發(fā)展的新時期—現(xiàn)代切削技術(shù)階段。 [詳情]
同軸度是機(jī)械產(chǎn)品檢測中比較常見的一種形位公差項目,其表示零件的有關(guān)要素(軸與軸、孔與孔、軸與孔之間)要求同軸,即控制實際軸線與基準(zhǔn)軸線的偏離程度。對于那個規(guī)則軸類零件,一般可采用V型支架、鋼球加杠桿百分表或偏擺儀等專用檢具及組合輔具來檢測同軸度;對于箱體孔類零件,一般可采用芯軸加杠桿百分表或利用圓度儀來檢測同軸度。 [詳情]
對于數(shù)控機(jī)床的軟故障我們應(yīng)該如何消除?
第一類是由于NC系統(tǒng)中機(jī)床參數(shù)的問題(有時因設(shè)置不當(dāng),有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂)引起的,對于此類軟故障,只要調(diào)整好參數(shù),故障就會自然消失。[詳情]