中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)全球第一 外企“侵吞”九成利潤(rùn)
2015年中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)日前在上海落幕。本屆工博會(huì)上,以機(jī)器人為代表的智能制造裝備成為亮點(diǎn)。當(dāng)前,整個(gè)世界已經(jīng)跨進(jìn)了機(jī)器人時(shí)代的門(mén)檻,作為一個(gè)有追求的大國(guó),中國(guó)當(dāng)然要在機(jī)器人時(shí)代有所作為,而中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展瓶頸在哪里,突破點(diǎn)又在哪里?[詳情]
西門(mén)子Teamcenter 11新增多個(gè)增強(qiáng)解決方案
近日,西門(mén)子發(fā)布最新版Teamcenter 11軟件,為整個(gè)產(chǎn)品組合增添了新的解決方案功能,以幫助用戶(hù)提高生產(chǎn)效率和績(jī)效,并降低成本。Teamcenter 11包含了Active Workspace界面增強(qiáng)功能、新的管理和集成工具,以及一項(xiàng)將軟件設(shè)計(jì)流程作為整個(gè)產(chǎn)品生命周期不可或缺的一部分來(lái)加以管理的新功能。其他主要的增強(qiáng)功能還包括:供應(yīng)商協(xié)同、合規(guī),以及ECAD與Teamcenter Rapid Start的集成。來(lái)自西門(mén)子產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件業(yè)務(wù)部門(mén)的Teamcenter是全球應(yīng)用最廣泛的數(shù)字化生命周期管理系統(tǒng)。 [詳情]
威圖助推“智能制造”發(fā)展 —— 記威圖參加2015年中國(guó)國(guó)際工業(yè)展覽會(huì)
2015年11月03日—07日,2015年中國(guó)國(guó)際工業(yè)展覽會(huì)拉開(kāi)帷幕,威圖(Rittal)作為“工業(yè)4.0”的主要參與者及踐行者攜眾多創(chuàng)新的系統(tǒng)解決方案亮相本次展會(huì),充分詮釋了展會(huì)主題——“智能制造”。[詳情]
基于宜科云的無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案——Spider67-Mobile
Spider67-Mobile是宜科為用戶(hù)提供的基于云端的智能制造解決方案的核心硬件,它采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),不受地域限制且覆蓋全面的移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)(GSM)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。[詳情]
智能制造排頭兵——一汽大眾成都分公司總裝車(chē)間系統(tǒng)集成MES 解決方案
汽車(chē)制造業(yè)是一個(gè)高集成化、高自動(dòng)化的行業(yè),經(jīng)過(guò)近年來(lái)的迅速發(fā)展,中國(guó)已經(jīng)成為了一個(gè)汽車(chē)制造大國(guó),整個(gè)產(chǎn)業(yè)也成為了國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)。面對(duì)“中國(guó)制造2025 ”的新趨勢(shì),中國(guó)的汽車(chē)制造業(yè)也面臨著變革:無(wú)論是在行業(yè)發(fā)展模式上,還是在技術(shù)提升上,其中自動(dòng)化與信息化水平的提升是關(guān)鍵點(diǎn),宜科公司的提供智慧工廠解決方案,全面打造支持智能制造的生產(chǎn)平臺(tái),包括系統(tǒng)集成和MES 解決方案。充分滿(mǎn)足汽車(chē)制造商對(duì)于效率質(zhì)量及管理的追求,以推動(dòng)我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。[詳情]
您最關(guān)心的第十七屆中國(guó)工博會(huì)展位信息,助您輕松觀展
本屆工博會(huì)有10個(gè)展館,23萬(wàn)平方米,9大專(zhuān)業(yè)展,逾2200家展商......是不是一下覺(jué)得信息量太大,無(wú)從下手,小編在此為您精選了三個(gè)展館的參觀指南馬上為您指點(diǎn)迷津,助你輕松觀展![詳情]
聚焦智能制造 開(kāi)啟制藥4.0工業(yè)時(shí)代
新的“智造時(shí)代”將帶來(lái)我國(guó)制造業(yè)的“新生”,《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)實(shí)施領(lǐng)域?yàn)樾乱淮畔⒓夹g(shù)產(chǎn)業(yè)、生物醫(yī)藥與生物制造產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)等。新的“智造時(shí)代”將會(huì)給上述產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的投資機(jī)會(huì)。 [詳情]
互聯(lián)網(wǎng)+制高點(diǎn):智能電網(wǎng)與智能制造
智能電網(wǎng)和智能制造的結(jié)合正是工業(yè)走向節(jié)能減排、降耗、植物的重核心內(nèi)容。[詳情]
工業(yè)4.0的顛覆性被看作是對(duì)戰(zhàn)略及商業(yè)模式的挑戰(zhàn)、對(duì)企業(yè)組織的挑戰(zhàn)、對(duì)過(guò)程管理的挑戰(zhàn)以及對(duì)方法和工具的挑戰(zhàn)?;旧希阡撹F企業(yè)中,它可以做到覆蓋全生命周期的變革,包括采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)等各個(gè)方面。 [詳情]
工業(yè)4.0——未來(lái)制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
前三次工業(yè)革命分別伴隨著機(jī)械化、電氣化和計(jì)算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)生,如今,物聯(lián)網(wǎng)及其服務(wù)在制造業(yè)環(huán)境的介入正在引導(dǎo)我們進(jìn)入第四次工業(yè)革命。在德國(guó),這一發(fā)展被描述為“工業(yè)4.0”。將智能ICT部件、傳感技術(shù)和驅(qū)動(dòng)裝置整合到產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)里,使得現(xiàn)存的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)和已知的“物聯(lián)網(wǎng)”同步成長(zhǎng)。這會(huì)對(duì)生活的很多方面產(chǎn)生影響。[詳情]
8大工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景,帶你搶先看物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)
工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),由工業(yè)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)類(lèi)型看也多是非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),生產(chǎn)線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)則對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高,因此工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用所面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)并不比互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的大數(shù)據(jù)應(yīng)用少。本文對(duì)工業(yè)大數(shù)據(jù)在制造企業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行逐一梳理。[詳情]
2015年,工博會(huì)期間,以“協(xié)同.融合”為主題的“智造新思維決定未來(lái)”如期而至。誠(chéng)摯邀請(qǐng)您蒞臨,相約上海,共探討協(xié)同之路。,共促進(jìn)融合之道。[詳情]
研華與微軟共建物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放平臺(tái) 加速物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)服務(wù)落地
微軟共同打造物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放平臺(tái)-WISE-PaaS物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)服務(wù)。此平臺(tái)結(jié)合研華的物聯(lián)網(wǎng)軟件方案及微軟的Azure云端服務(wù),以一條龍服務(wù)概念針對(duì)不同產(chǎn)業(yè)提出SRP(Solution Ready Package)應(yīng)用服務(wù)方案,降低客戶(hù)進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)之門(mén)坎,并進(jìn)一步協(xié)助系統(tǒng)整合商快速建構(gòu)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。[詳情]
中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)所屬賽鼎公司與西門(mén)子公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議
中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)所屬賽鼎公司與西門(mén)子公司在北京簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,雙方將聯(lián)手合作打造煤化工領(lǐng)域的工業(yè)4.0解決方案。根據(jù)該戰(zhàn)略合作協(xié)議,西門(mén)子為過(guò)程工業(yè)所提供的從一體化工程到一體化運(yùn)營(yíng)的解決方案將在賽鼎公司得到全面應(yīng)用。[詳情]
先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè):并驅(qū)爭(zhēng)“先”知難而“進(jìn)”
盡管我國(guó)在先進(jìn)制造業(yè)方面通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),取得了一定突破,然而,不可否認(rèn)的是,在先進(jìn)制造業(yè),中國(guó)仍面臨“大而不強(qiáng)”的局面。“這主要體現(xiàn)在自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人;此外,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題突出和資源利用效率偏低,尤其是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局不合理,大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價(jià)值鏈的中低端?!?/span>[詳情]