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基于NX的汽車沖壓件檢具體數(shù)控加工編程

本文在汽車沖壓件檢具體幾何特征和加工工藝分析的基礎(chǔ)上，采用UGNX5．0軟件對檢具體進行數(shù)控加工編程，并給出了詳細的加工參數(shù)及操作過程。實例表明利用先進的CAM軟件實現(xiàn)復(fù)雜型面零件的加工編程，可有效保證零件加工質(zhì)量，縮短制造周期。 [詳情]

淺談數(shù)控車床設(shè)計中電氣元器件的選擇

數(shù)控機床是現(xiàn)代生產(chǎn)必備的一項基本工具，以其電子化、自動化、精密化、高效化等特點顯示了它在機械制造業(yè)中無可替代的地位。電氣元器件作為數(shù)控機床的重要組成部分，在數(shù)控機床的設(shè)計、應(yīng)用中也不容忽視。本文筆者就自身的一些工作經(jīng)驗以及學(xué)習(xí)心得入手，簡要談一下數(shù)控車床設(shè)計中電氣元器件的選擇，旨在為數(shù)控機床更好的發(fā)展、應(yīng)用貢獻一份自己的力量。 [詳情]

刀具一體化管理在機械加工中的應(yīng)用

文章主要分析了刀／工具管理狀況分析以及刀／工具管理與應(yīng)用存在的問題以及完成了系統(tǒng)整體規(guī)劃以及刀具管理的功能分析。 [詳情]

淺析數(shù)控加工的工藝流程

數(shù)控加工的工藝流程是十分重要的設(shè)計和工作思路與步驟，數(shù)據(jù)加工工藝流程的嚴謹、科學(xué)和規(guī)范會直接影響到零件加工的工作效率和工作質(zhì)量。尤其在廣泛使用CAM 進行編程的今天，在進行數(shù)控加工的工藝設(shè)計時還需要考慮到CAM 系統(tǒng)的特點，這樣才能夠做到對于工藝的安排更加科學(xué)和合理。下面本文將從工序的劃分與加工順序的安排原則和數(shù)控加工的刀具選擇兩個方面對數(shù)控加工的工藝流程進行分析。 [詳情]

基于薩克斯哨片的不規(guī)則曲面加工研究

文章介紹了自由曲面的幾種加工方法，以薩克斯哨片為例，利用CAD/CAM中的CATIA V5軟件，結(jié)合相應(yīng)的曲面設(shè)計模塊進行三維建模，根據(jù)NC模塊中的數(shù)控加工進行刀路仿真，然后進行后置處理生成數(shù)控代碼進行不規(guī)則曲面件的加工，與傳統(tǒng)的加工方法相比，該方法為自由曲面件的加工提供了更方便快捷的途徑，大大縮短了產(chǎn)品的制造周期。 [詳情]

基于PowerMILL的汽車發(fā)動機等速圓柱凸輪曲面的數(shù)控加工

本文探討凸輪活塞式汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件——等速圓柱凸輪曲面輪廓的加工。CAM技術(shù)在數(shù)學(xué)模型的構(gòu)建、加工工藝和方案的擬訂、程序仿真，以及實件加工等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，顯著提高了加工質(zhì)量和效率。 [詳情]

基于廣州數(shù)控GSK928 MA數(shù)控系統(tǒng)的MasterCAM9．0后置處理程序的二次開發(fā)

本文針對MasterCAM提供的數(shù)控機床銑削加工編程及其后置處理程序二次開發(fā)功能，以配有廣州數(shù)控GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑削機床為控制對象，重點討論了其相應(yīng)后置處理程序修改的關(guān)鍵技術(shù)，對其他不同數(shù)控系統(tǒng)機床后置處理程序的修改有一定的參考價值。 [詳情]

基于PC+I／O軟件化開放式數(shù)控系統(tǒng)框架研究

本文分析PC數(shù)控系統(tǒng)各種體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點，介紹PC+I／O軟件化結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想以及存在的優(yōu)勢，研究若干關(guān)鍵技術(shù)的解決方案，如windows操作系統(tǒng)的實時化、底層通信和實時控制等，提出基于PC+ⅣO軟件化結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺設(shè)計框架。 [詳情]

基于PLC的經(jīng)濟型龍門式數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)設(shè)計

本文以可編程控制器為核心，采用上位機、伺服控制器、傳感器和液壓技術(shù)，設(shè)計了經(jīng)濟型數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)，使數(shù)控鉆床具備了精確定位、自動鉆孔的功能。 [詳情]

氣動安裝機械手的PLC控制

本文介紹了一種氣動安裝機械手控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以PLC為核心進行系統(tǒng)的硬件開發(fā)和軟件設(shè)計。本文闡述了氣動安裝機械手的結(jié)構(gòu)、工作原理，合理選取了系統(tǒng)硬件，進行了氣動控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的詳細設(shè)計，實現(xiàn)了氣動安裝機械手的上料、吸料、安裝和聯(lián)絡(luò)等功能。 [詳情]

基于CAM軟件的印刷機底板孔群加工路徑優(yōu)化方法

為了減少零件在加工孔群過程中的空走刀行程，普遍應(yīng)用各種CAM軟件根據(jù)各自優(yōu)化算法自動生成孔群加工路徑，先后應(yīng)用當(dāng)前普及率較高的MasterCAM和NX兩款軟件對印刷機底板孔群加工路徑進行優(yōu)化，得到差異明顯的優(yōu)化路徑和量化結(jié)果、通過時比分析，證明NX軟件的孔群路徑優(yōu)化算法要優(yōu)于MasterCAM。各種CAM軟件的應(yīng)用場合和編程對象不同，實際生產(chǎn)中應(yīng)該針對具體情況選擇適當(dāng)?shù)腃AM軟件編制工藝，這樣才能提高零件的加工效率和質(zhì)量。 [詳情]

Cimatron E軟件在三維造型和數(shù)控銑削中的應(yīng)用

本文以掛機遙控器三維造型和數(shù)控銑削加工為例，結(jié)合自己多年的新品開發(fā)經(jīng)驗，詳細地介紹了Cimatron E軟件在新品開發(fā)中的應(yīng)用，希望對新品開發(fā)人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]

基于PLC的三面銑組合機床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計

文章以三面銑組合機床為研究對象，通過對主要結(jié)構(gòu)和運動形式的探究以及對機床的工作過程和控制要求分析，給出了機床動作循環(huán)圖、液壓元件動作表；并采用PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，列出了I／O地址分配表，進行了軟硬件設(shè)計，繪制了PLC的外部接線圖和單循環(huán)自動工作流程圖及其說明；實驗運行結(jié)果表明，將PLC技術(shù)應(yīng)用于三面銑組合機床具有整體技術(shù)及經(jīng)濟效益。 [詳情]

基于EdgeCAM的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用

文章闡述了EdgeCAM軟件的特點，針對具體實例利用EdgeCAM進行工藝編程，并生成數(shù)控銑削模具的數(shù)控代碼，與傳統(tǒng)加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]

基于三菱E60S系統(tǒng)的高速高精數(shù)控車床電氣控制的設(shè)計

本文介紹三菱E60s數(shù)控系統(tǒng)在GSCK200A高速高精數(shù)控車床中的應(yīng)用，通過合理配置數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器和電機，設(shè)計相應(yīng)的伺服驅(qū)動電路，達到了數(shù)控車床高速高精的性能。實際應(yīng)用表明，高速高精數(shù)控車床按此方法配置數(shù)控系統(tǒng)，能達到較好的性價比。 [詳情]