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文中首先介紹了數(shù)控車床常用的"試切對刀法”的原理及對刀思路；接著，介紹了華中世紀星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動試切對刀方法；為改進其對刀精度，根據(jù)"自動試切→測量→誤差補償”的思路，設計出了用程序控制的自動試切法，并總結介紹了四種精確對刀方法。文后還給出了幾種對刀的示例程序，可能會對大家有所幫助。 [詳情]
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網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)及其關鍵技術分析
本文綜述了國內(nèi)外網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)研究的現(xiàn)狀,將網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)與傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)進行了對比,在此基礎上,分析了網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)研究中的關鍵技術,并指出了基于Internet的網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的研究發(fā)展趨勢。 [詳情]
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基于Delcam OMV在機檢測技術的航空航天產(chǎn)品數(shù)控技術
隨著現(xiàn)代數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控機床的普及程度得到快速提高。作為在數(shù)控技術應用方面的排頭兵，經(jīng)過20多年的快速積累，航空航天企業(yè)已從過去購買CAD/CAM軟件不以為用，到現(xiàn)在真正把CAD/CAM技術作為不可或缺的重要技術使用，這也足以反映出其"超前技術儲備戰(zhàn)略"的必要性。 [詳情]
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采用可編程控制器(PLC)對T7040 金剛鏜床的電氣系統(tǒng)進行技術改造，設計了機床主電路圖、PLC 的I/O 接線圖，并根據(jù)產(chǎn)品加工工藝，繪制了梯形圖程序。改造后的T7040 金剛鏜床在實際生產(chǎn)中運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率大大提高。 [詳情]
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本文針對目前國內(nèi)中、低檔刀架的不足。介紹了以TBl20伺服刀架為控制對象，F(xiàn)anuc 0i數(shù)控系統(tǒng)的PMC為控制核心的伺服刀塔系統(tǒng)的硬件和軟件的設計方法，分析了PMC的控制原理，給出了部分信號的接口地址。經(jīng)實驗驗證，該伺服刀塔滿足了數(shù)控機床對核心功能部件的要求，具有較高的工程應用價值。 [詳情]
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文章介紹了自動化加工及其特點，并以hypermill自動化加工為例，介紹了應用hypermill進行典型的5軸零件加工的步驟和方法。 [詳情]
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本文簡述數(shù)控車床自動刀架的工作原理與刀架電氣控制原理,提出數(shù)控車床PLC自動刀架試驗系統(tǒng)設計理念,討論PLC實現(xiàn)循序脈沖發(fā)生器的工作機理,設計了PLC自動刀架試驗系統(tǒng)梯形圖。 [詳情]
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數(shù)控仿真加工技術是機械加工現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的重要基礎與關鍵技術。文中從縮短零件的制造周期及提高加工質(zhì)量角度出發(fā)，探索了缸體類零件的數(shù)控銑加工自動編程與仿真。利用UG CAM加工模塊進行自動數(shù)控編程，優(yōu)化了加工路線、刀具軌跡、切削方式等工藝參數(shù)，并通過虛擬加工過程仿真檢查刀具過切、刀具與工件之間的碰撞和干涉。 [詳情]
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CAXA制造工程師是一種高效易學的CAD/CAM軟件。本文利用CAXA制造工程師提出香皂模具從造型設計到加工仿真和代碼生成等一體化的全面解決方案，從而縮短了模具的設計和制造周期，提高了模具加工質(zhì)量。 [詳情]
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本文以三種液體混合控制為例，利用PLC 的強大功能，對液體混合攪拌進行了自動控制設計，以液體混合控制系統(tǒng)為中心，從控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)組成、軟件選用到系統(tǒng)的設計過程(包括設計方案、設計流程、設計要求、梯形圖設計、外部連接通信等)均作了詳細闡述，旨在對傳統(tǒng)的液體混合控制工作進行自動化改造。 [詳情]
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文章詳細介紹了采用Pro/E三維設計軟件和CncKad數(shù)控加工軟件輔助鈑金件的設計與加工制造的完整過程。用Pro/E軟件的鈑金模塊進行鈑金件設計建模時，需要根據(jù)鈑金材料和厚度設置折彎表程序，調(diào)用相應的折彎表，將鈑金件展開成平整狀態(tài)。Pro/E軟件與CncKad軟件集成后帶有CncKad功能模塊，將展開好的鈑金件導入到該功能模塊中，采用CncKad軟件自動或者手動沖壓功能加裝模具，生成數(shù)沖程序，控制數(shù)沖機床加工鈑金件。 [詳情]
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MasterCAM是優(yōu)秀的CAD/CAM集成軟件，通過介紹利用MasterCAM進行計算機輔助產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、制造的方法，闡述MasterCAM在產(chǎn)品制造過程中的作用。 [詳情]
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基于工業(yè)以太網(wǎng)的數(shù)控機床網(wǎng)絡控制系統(tǒng)
這些通信方法雖然在一定程度上實現(xiàn)了數(shù)控機床的聯(lián)網(wǎng)，但在應用中它們或多或少地存在一些不足。為了提高數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的可集成性和滿足實時調(diào)度功能，筆者提出了基于工業(yè)以太網(wǎng)的數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)。 [詳情]
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本文針對目前PIC梯形圖編輯軟件中梯形圖存儲結構的復雜和不足，本文基于面向?qū)ο蟮姆椒?，采用二叉樹和雙向鏈表相結合的數(shù)據(jù)結構來描述梯形圖功能單元及其拓撲關系，并提出了相應的轉換算法，然后簡化為只含有功能單元的模型.使后續(xù)的指令表轉換得到簡化。這種模型結構簡單、通用性強、易于用C++語言實現(xiàn)，在PLC梯形圖編輯軟件中應用效果良好。 [詳情]
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本文闡述了一種基于PLC技術的龍門式精密油壓機電氣控制設計，它采用可編程控制器為控制核心，分析了精密油壓機動作流程，PLC控制系統(tǒng)軟、硬件設計，給出了PLC接線圖和部分梯形圖精密直線位移傳感器、模擬輸入模塊、GP系列觸摸屏的使用，為提高龍門式精密油壓機系統(tǒng)性能，降低故障率，提高生產(chǎn)效率提供了有力的保障。 [詳情]
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