RS-485網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)中應(yīng)用
RS-485網(wǎng)絡(luò)是一種能提高抗干擾能力、適合遠距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞?,在電力系統(tǒng)及工業(yè)自動化中有廣泛應(yīng)用。詳細介紹了利用RS-485網(wǎng)絡(luò)建立計算機與數(shù)控機床通信聯(lián)網(wǎng)方案,同時給出RS-485/RS-232接口轉(zhuǎn)換器設(shè)計及利用C++ Builder實現(xiàn)串行通信軟件設(shè)計方法,可為電力系統(tǒng)自動化設(shè)備中的串行通信提供參考。 [詳情]
數(shù)控加工中刀具射頻識別技術(shù)的實現(xiàn)
文章詳細介紹了射頻識別技術(shù)在數(shù)控加工中刀具識別的應(yīng)用。首先介紹了整個系統(tǒng)的硬件構(gòu)架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現(xiàn)通常由其生產(chǎn)廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結(jié)構(gòu)以及它如何支持該協(xié)議從而實現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場的刀具信息在整[詳情]
基于PCI總線運動控制卡的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)的開發(fā)
基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)是目前發(fā)展的方向,傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)(NC) 已經(jīng)逐漸被開放式數(shù)控系統(tǒng)所替代。文章通過對數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢以及圓柱凸輪加工方法、輪廓軌跡創(chuàng)成原理的介紹,給出了一種運行在PC 機上、基于PCI 總線運動控制卡、用VC ++ 6. 0 語言開發(fā)的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)。并詳細闡述了該數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成與原理,對軟件系統(tǒng)中的各個功能模塊進行了詳細的分析論述。 [詳情]
在模具制造中,三維型面的加工一直是一個難點。在傳統(tǒng)的加工中,三維型面一直采用大量的研修來實現(xiàn),這樣就必然影響模具的質(zhì)量和加工效率。如果能將型面三維造型和數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合,就能夠大大提高工作效率和模具質(zhì)量。 [詳情]
柔性制造系統(tǒng)數(shù)控單元的調(diào)度方法
柔性制造系統(tǒng)(FMS)的數(shù)控單元層調(diào)度,按先到先加工、最短時間規(guī)劃(STP)和最小松弛度(LLD)生產(chǎn)調(diào)度原則對計劃進行排序。通過工藝信息獲得完成該條計劃的資源和設(shè)備類型,計算該型設(shè)備的現(xiàn)有負荷,將計劃指定到負荷最小設(shè)備上。每增加一條計劃要重新計算設(shè)備負荷,直到安排完所有設(shè)備的月執(zhí)行計劃止。 [詳情]
Windows環(huán)境下數(shù)控軟件實時控制的實現(xiàn)
本文探討了在Windows 環(huán)境下精確時間實現(xiàn)數(shù)控軟件實時控制的方法,并以實現(xiàn)M0I 功能為例,介紹了在VisuaIC + + 中用多線程和事件同步的方法解決實時控制中存在的問題。 [詳情]
本文針對傳統(tǒng)三菱形磨床數(shù)控系統(tǒng)專用化和不易擴展等缺點。提出一種基于"口C(工控機)+TRIO運動控制器”硬件平臺的開方式數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計方案。采用前后臺型軟件設(shè)計思想。開發(fā)管理層程序和控制層程序,并詳細闡述控制層三菱形曲線插補模塊、控制器多任務(wù)模塊、內(nèi)嵌式PLC模塊軟件設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)與實現(xiàn)方法。實踐證明,所開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在三菱形磨床上運行穩(wěn)定可靠。在實際應(yīng)用中具有重要意義。 [詳情]
PLC控制設(shè)計在數(shù)控工作臺中的應(yīng)用研究
PLC作為信息科技革命與工業(yè)化觸合的產(chǎn)物,在工業(yè)環(huán)晚中的使用已經(jīng)得到認可和推崇。PLC拉制設(shè)計在不司的工生生產(chǎn)中有著不同的應(yīng)用,本文的主要內(nèi)容魷足時PLC拉側(cè)設(shè)計在毅控二作臺中的使月進行分析和探討。 [詳情]
基于Windows 2000下開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)
基于PC機和Windows操作系統(tǒng)的開放式數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)的大勢所趨。文章首先介紹了數(shù)控機床的發(fā)展歷程,并分析傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)不足和基于PC的開放式數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點的基礎(chǔ)上,論述了基于Windows2000 操作系統(tǒng)下,開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的研究和開發(fā)過程。重點闡述了在Microsoft Visual C ++ 下系統(tǒng)人機交互界面的設(shè)計、工控PC 機控制運動控制卡的接口軟件模塊、PC機與主軸控制變頻器的RS485 串行口通訊軟件模塊的的編寫,同時給出了主要程序代碼。該數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)在調(diào)試之中,并且達到了預期的加工精度和效果。 [詳情]
本文提出了一種新的機床數(shù)控軟件化的體系結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù).該結(jié)構(gòu)體系將數(shù)控機床運動控制與工藝性能控制分離,分別由兩個基于PC的控制器控制,其軟件具有獨立于硬件的性質(zhì),而且運動控制的軟件是通用的給出了該結(jié)構(gòu)體系下通用的數(shù)控機床運動控制基本軟件模塊.工藝性能控制 一種玫瑰線銑削加工為例.表明在本技術(shù)支持下,機床數(shù)控具有獨立于具體硬件的軟件化結(jié)構(gòu)體系。本技術(shù)將直接支持工藝性能完全不同的機械制造設(shè)備的開發(fā),如可 用于銑床、車床等通用金屬切削機床的數(shù)控化,也可以用于開發(fā)齒輪和復雜曲面加工的專用數(shù)控設(shè)備,還可支[詳情]
【12月-北京】西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓班通知!
智匯工業(yè)聯(lián)合ITPT教育工程將分期舉辦“西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓班”,第1期:2017年10月21日-10月25日; 第2期:2017年11月18日-11月22日;第3期:2017年12月16日-12月20日。[詳情]
在經(jīng)歷了幾十年起起伏伏的發(fā)展后,人工智能終于開始為公司企業(yè)帶來實實在在的價值了。近日,麥肯錫發(fā)布了報告指出,新進入人工智能領(lǐng)域的公司將學習到早期進入這一領(lǐng)域的巨頭在投資以及創(chuàng)造價值上面的豐富經(jīng)驗。 [詳情]
現(xiàn)在的 AI 就像娃:玩得轉(zhuǎn)游戲卻搞不定數(shù)學
隨著AI技術(shù)的發(fā)展,幾乎每次有新的成果,都會有人擔心,我們離被機器統(tǒng)治的距離還有多遠。不過,最近幾條關(guān)于 AI 的消息可以讓我們松一口氣:至少它們現(xiàn)在還和普通孩子沒什么區(qū)別。 [詳情]
根據(jù)孔型軋制生產(chǎn)線工作特點和工藝要求.推床控制的精度和響應(yīng)速度直接影響生產(chǎn)及成品質(zhì)量.因此推床控制極其重要。結(jié)合現(xiàn)場實際應(yīng)用,通過運用速度閉環(huán)加位置PID調(diào)節(jié)器控制方案來實現(xiàn)機前機后推床的同步功能;通過力矩控制方案實現(xiàn)推床矯直及正常送鋼功能?,F(xiàn)場應(yīng)用表明。推床經(jīng)投入上述控制方案后系統(tǒng)性能優(yōu)異.此方案完全可行。 [詳情]
基于西門子PLC的自動化立體倉庫控制系統(tǒng)的開發(fā)
自動化立體倉庫是一種設(shè)置有高層貨架,并配有巷道堆垛機和自動控制、計算機管理系統(tǒng),實現(xiàn)搬運、存取的機械化與自動化,貯存管理現(xiàn)代化和信息化的新型倉庫。它是用高層貨架儲存貨物,以搬運機械手存取貨物,并通過周圍的輔助裝備,自動進行出入庫存取作業(yè)的系統(tǒng)。自動化立體倉庫具有占地面地小、貯存大、周轉(zhuǎn)快的優(yōu)點,是集信息、貯存、管理于一體的高技術(shù)密集型機電一體化產(chǎn)品。 [詳情]