智能數(shù)控套料編程軟件在數(shù)控切割中的應(yīng)用
在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天,人們已經(jīng)意識(shí)到利用先進(jìn)的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù),不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵,因此對(duì)于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來(lái)越高。在此,結(jié)合實(shí)際操作,對(duì)優(yōu)化套料提高板材利用率的智能數(shù)控套料編程軟件(簡(jiǎn)稱InteGNPS)的模塊功能及套料方法進(jìn)行探討。 [詳情]
基于Cimatron E自由曲面五軸加工技術(shù)的研究
自由曲面加工是產(chǎn)品加工中最復(fù)雜的一類,通常需要多軸聯(lián)動(dòng)加工。本文介紹了自由曲面數(shù)控加工技術(shù)及基于CimatronE軟件五軸加工包實(shí)現(xiàn)自由曲面數(shù)控五軸加工相關(guān)技術(shù),并通過(guò)實(shí)例驗(yàn)證其在數(shù)控編程中的高加工效率和高表面質(zhì)量。 [詳情]
基于NX5.0的五軸加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪零件研究
本文闡述了基于企業(yè)的實(shí)際條件,選用NX5.0軟件設(shè)計(jì)合理的加工步驟,編制了五軸聯(lián)動(dòng)的加工程序,成功加工出比較復(fù)雜的零件,實(shí)際應(yīng)用效果良好。 [詳情]
文中主要舟紹光柵尺在數(shù)控藩地銑鏜床上的應(yīng)用特點(diǎn)和安裝操作方法,包括光柵尺的拆包檢查.基面的平行檢驗(yàn)、基本的裝配操作、光柵尺的距離調(diào)整等。 [詳情]
本文介紹數(shù)控檢測(cè)系統(tǒng)的種類。重點(diǎn)分析了光柵檢測(cè)系統(tǒng)的原理。讀數(shù)頭把工作臺(tái)的位移量,由光柵尺把光信號(hào)轉(zhuǎn)換成莫爾條紋移動(dòng)量,再通過(guò)光電轉(zhuǎn)換元件,把光強(qiáng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成與光強(qiáng)成比例的電信號(hào),然后由放大電路、整形電路、倍頻鑒向以及計(jì)數(shù)電路處理,最終記錄下工作臺(tái)的位移量。 [詳情]
本文介紹了使用CAXA制造工程師軟件中的零件造型模塊對(duì)型腔進(jìn)行了三維實(shí)體零件造型,用制造工程師中的CAM模塊對(duì)型腔進(jìn)行了加工模型的創(chuàng)建、加工設(shè)置、成型過(guò)程仿真和數(shù)控編程。利用制造工程師CAM系統(tǒng)的后處理功能,自動(dòng)生成頂型腔的數(shù)控加工的NC代碼。提高了復(fù)雜型腔的設(shè)計(jì)、制造速度。 [詳情]
RadbendCNC是當(dāng)前國(guó)際上支持?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)離線編程的一個(gè)先進(jìn)的應(yīng)用軟件。它通過(guò)高度自動(dòng)化的計(jì)算優(yōu)化鈑金零件的折彎順序,選擇最佳折彎刀具及后擋料位置,完全現(xiàn)場(chǎng)化的仿真模擬。讓折彎編程效率得到極大的提高,降低了企業(yè)制造成本。廣州約克空調(diào)在采用了RadbendCNC后,鈑金折彎加工效率提高25%以上,極大的緩解了由于編程效率低下所帶來(lái)的產(chǎn)能瓶頸,降低了制造成本。 [詳情]
基于UG的數(shù)控技術(shù)在模具精加工中的應(yīng)用
本文說(shuō)明了UG CAM軟件數(shù)控編程的基本步驟、思路等,闡述了基于UG銑加工過(guò)程的等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的基本原理特點(diǎn),對(duì)操作流程中的要點(diǎn)作了簡(jiǎn)要的說(shuō)明,并給出等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的綜合應(yīng)用實(shí)例。在模具加工中利用UG的數(shù)控加工技術(shù),可以大大縮短模具的制造周期,謹(jǐn)以此為同類的模具的數(shù)控編程提供一些借鑒。 [詳情]
基于刀具進(jìn)讓式進(jìn)給數(shù)控技術(shù)的研究
通過(guò)分析常規(guī)數(shù)控加工中存在的問(wèn)題,提出了一種刀具在進(jìn)給方向上可進(jìn)讓式進(jìn)給切削工件曲面輪廓的新工藝方法,建立了進(jìn)讓式進(jìn)給切削數(shù)學(xué)模型,并從被加工工件的幾何形狀、切削過(guò)程中刀具受力情況及切削區(qū)的切削熱釋放情況等方面,具體分析了采用該方法對(duì)加工精度的改善情況,并給出了算法步驟。試驗(yàn)結(jié)果表明,新方法有利于減小工藝系統(tǒng)的變形,顯著提高了工件的加工精度。 [詳情]
本文介紹柔性化車間的數(shù)控刀具在具有一定規(guī)模后的管理方法,供同行在今后工作中參考。 [詳情]
數(shù)控刀具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
近年來(lái),由于刀具材料、刀柄結(jié)構(gòu)以及涂層技術(shù)等領(lǐng)域的長(zhǎng)足進(jìn)步。數(shù)控刀具獲得了交飛猛進(jìn)的發(fā)展。高速切削、干式切削等一些高效環(huán)保的數(shù)控切削技術(shù)被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造領(lǐng)域。 [詳情]
四軸聯(lián)動(dòng)加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,本文以三維螺旋槽的四軸聯(lián)動(dòng)加工為例,以MasterCAM軟件為平臺(tái),在螺旋槽的二維展開圖基礎(chǔ)上,利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉(zhuǎn)復(fù)制功能,將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉(zhuǎn)換成四軸的螺旋槽刀具路徑,重點(diǎn)介紹了MasterCAM四軸數(shù)控加工的方法與技巧,希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]
對(duì)于大多數(shù)鈑金公司來(lái)說(shuō),尤其是國(guó)內(nèi)的中小型企業(yè),習(xí)慣于將一整套零件的圖紙放在同一個(gè)CAD的圖紙之下(在同一個(gè)層目錄下),以方便于其查看和操作。但這樣的圖紙用軟件自動(dòng)排板前的準(zhǔn)備工作是非常耗時(shí)的,因?yàn)樾枰斯ひ粋€(gè)一個(gè)將零件單獨(dú)的保存成CAM軟件的格式。為此我們南京東岱軟件技術(shù)有限公司聯(lián)合英國(guó)radan公司提出多零件自動(dòng)分離技術(shù)的方案。該方案具有零件分離速度快,分離出錯(cuò)率少而著稱。分離后可以直接產(chǎn)生單個(gè)零件的DXF圖和radan的零件加工圖。同時(shí)在分離的過(guò)程中可以自動(dòng)提取零件的名稱,材質(zhì),厚度,厚度單位,加工數(shù)量,套[詳情]
基于CAXA制造工程師的五軸葉輪數(shù)控技術(shù)
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)中難度最大,應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)之一。運(yùn)用CAXA制造工程師軟件可以實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)功能。該技術(shù)可用于葉輪的葉片和流道的粗精加工。 [詳情]
FastCAM是一個(gè)在windows95/98/XP環(huán)境下獨(dú)立運(yùn)行的CAM系統(tǒng)。它是為氧燃?xì)?、等離子、激光及射水系統(tǒng)操作而創(chuàng)建的,是數(shù)控切割機(jī)工作的指揮中樞。包括4個(gè)模塊,通過(guò)該軟件的使用可以提高鋼材套料利用率,提高切割效率,保證板料下料的質(zhì)量要求。主要介紹了FastCAM套料軟件的組成,以及他在圖樣繪制、套料、編程、生成數(shù)控切割指令等方面的主要功能和我在使用過(guò)程中的幾點(diǎn)體會(huì)。 [詳情]