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常見的氣體傳感器包括電化學氣體傳感器，催化燃燒氣體傳感器，半導體氣體傳感器，紅外氣體傳感器等。不同類型的傳感器由于原理和結構不同，性能、使用方法、適用氣體、適用場合也不盡相同。 [詳情]
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華電陰存琦：向聯合國推薦的國際光伏扶貧電站規(guī)劃與建設方式
記者了解到、華電集團陰存琦在向聯合國方面提交的全球300G光伏扶貧實施方案，主要是在融合中國經驗基礎上、由全球太陽能扶貧電站規(guī)劃與建設方式、如何籌集建設資金，推進建設需要的基本政策支持... [詳情]
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由于鼠標的組件較多，特選用了鼠標底座作為模具設計對象，以下是鼠標底座的塑件圖，如圖1所示。[詳情]
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最近國家標準化委員會頒布了《微電網接入電力系統(tǒng)技術規(guī)定》，大家有沒有被朋友圈的“微電網”刷屏?微電網究竟是何方神圣?微電網技術和市場已經發(fā)展到哪一步?在新能源領域帶來怎樣的發(fā)展機遇?又會給售電業(yè)務帶來怎么樣的新活力?現在，帶你全面了解微電網的前世今生![詳情]
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我國航空、航天及軍工等部門的精密機械零件的機械加工生產的主要特點是：高精度、復雜形狀和難加工材料的零件多。[詳情]
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純電動汽車，相對燃油汽車而言，主要差別（異）在于四大部件，驅動電機，調速控制器、動力電池、車載充電器。相對于加油站而言，它由公用超快充電站。純電動汽車之品質差異取決于這四大部件，其價值高低也取決于這四大部件的品質。 [詳情]
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攝像機的分辨率再高，系統(tǒng)的技術水平也達到最高標準，但攝像機的圖像一旦出現俯視、側視、逆光、有效畫面小，甚至出現盲區(qū)和死角等問題時，監(jiān)控圖像還是起不到預期的效果和作用。 [詳情]
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壓盤簧片是我公司N2系列產品中的沖壓制件，如圖1所示，制件材料為不銹鋼，料厚t=0.1mm，形狀比較簡單，但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和嚴格的公差要求決定了模具必須有很高的加工精度，而且由于沖壓車間更新了日本產的高速沖床，性能參數也得到了很大的提高，因此先前的模具結構和制造工藝就有了一定的缺陷，影響了模具的生產性。[詳情]
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故障分析與診斷是數控機床故障排除過程的最重要環(huán)節(jié)，分析出了故障原因，問題也就迎刃而解。因此，故障分析方法對數控電氣維修工作十分重要。 [詳情]
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從數控機床增效、工藝優(yōu)化的角度入手，對數控刀具管理業(yè)務流程、存在問題、關鍵技術環(huán)節(jié)、信息系統(tǒng)建設、企業(yè)應用實踐等方面內容進行說明，闡述數控刀具管理解決方案，強調圍繞數控刀具業(yè)務深入開展刀具應用知識管理和刀具業(yè)務協(xié)同的重要意義。 [詳情]
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數控機床的進給速度已從80年代的16m/min到現在的24～40m/min，主軸轉速也從2500r/min上升到現在6000～40000r/min，機床結構也從敞開型向封閉型轉變。[詳情]
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本文以某系列升降機中B型聯軸器為例，在分析其加工工藝基礎上，根據多工序加工對數控加工機床設備與夾具裝置的要求，提出用夾具的柔性化替代機械零件多工序加工依賴于數控機床的高柔性，從而解決目前企業(yè)實際生產問題?；谖鏖T子A7-200PLc編制程序控制氣動夾具，給出夾具控制流程圖，定義I／0口，編制梯形程序生成語句表，并成功調試。該夾具的成功開發(fā)，為實際生產中制定同類機械零件的加工工藝方案和進一步實現程序控制氣動夾具融入到數控機床中的柔性制造系統(tǒng)提供參考。 [詳情]
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本文論述了高速加工技術應用于模具制造的優(yōu)點及當前存在的問題?？偨Y了高速加工對刀具路徑要求。以飛輪殼凹模高速數控加工程序編制為例，詳細介紹了利用Cimatron E7.0軟件編制模具高速加工程序的方法。提出了利用設計模具編程模板解決當前某些問題的方法。編程模板在模具數控加工中的應用，實現了CAPP與CAM編程的一體化操作和信息的有效集成，幫助工藝人員快速、精密地完成零件的加工制造，并且不僅使加工效率大大提高，還使模具表面質量更佳，使用壽命更長。 [詳情]
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葉輪是典型的通道類曲面零件，不同加工方法所獲得的加工精度和表面質量對葉輪的使用性能有很大影響。文中對整體葉輪加工工藝進行了分析，確定了數控五軸機床加工葉輪的工藝流程，并使用UG.60 軟件特有的可變輪廓銑削功能對加工刀路進行了編程，并進行了刀路軌跡仿真。 [詳情]
