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具有單軸控制功能的同步交流伺服驅(qū)動裝置

文重點介紹一種新型的同步交流伺服驅(qū)動裝置。該裝置主要的特點是,將在自動控制領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的單軸控制功能整合到裝置內(nèi)部,使該裝置自身具有一定的控制功能,在要求精確定位的單軸控制系統(tǒng)中,可以達到簡化控制系統(tǒng),提高系統(tǒng)可靠性及降低系統(tǒng)造價等要求。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控焊接機研制

本文設(shè)計出一套數(shù)控系統(tǒng)，對汽車制遺業(yè)中焊接工序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制，以提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低員工的勞動強度。具體設(shè)計任務(wù)如下：1)上位機(IPC)的選擇，根據(jù)數(shù)控設(shè)備的規(guī)模和總線類型選擇合理的工控機，且確定信號通訊方試；2)3個導(dǎo)軌方向的速度位置控制器的選擇；3)用于CNC和機床之間的PLC的選擇且在此系統(tǒng)中的梯形圖的設(shè)計；4)根糖此機床設(shè)備的設(shè)計參數(shù)和工作條件選擇步進電動機及其驅(qū)動器。 [詳情]

基于PLC、HMI和伺服技術(shù)的粉針劑分裝控制系統(tǒng)

分析了國內(nèi)粉針劑的制備特點，介紹了分裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理和控制單元，提出了PLC、HMI(人機界面)和伺服技術(shù)相結(jié)合的分裝控制方案，著重敘述了系統(tǒng)的控制策略和同步協(xié)調(diào)設(shè)計，并利用Delphi6語言開發(fā)了觸摸屏程序，有效解決了傳統(tǒng)粉針生產(chǎn)過程中分裝精度低、操作復(fù)雜等問題。 [詳情]

基于高檔數(shù)控系統(tǒng)的實時多任務(wù)實現(xiàn)

了解決高檔數(shù)控系統(tǒng)對控制軟件實時性的要求，提出了分時并行處理的設(shè)計方法，以實時環(huán)境下多線程技術(shù)的原理為依據(jù)，用Delphi提供的多線程編程組件完成了系統(tǒng)線程的具體實現(xiàn)，并且以開發(fā)實例的方式給出了多線程技術(shù)在實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)實時響應(yīng)中的應(yīng)用。實時多任務(wù)的實現(xiàn)，顯著提高了CPU的利用率，并使系統(tǒng)的可靠性得到了保證。 [詳情]

PLC源程序在華中世紀星維修實驗臺中編譯及加載的實現(xiàn)

數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)置型PLC作為摸不著的自動控制單元，不易被人理解。通過用戶編寫的PLC源程序在華中數(shù)控系統(tǒng)中的編譯、加載及運行的實現(xiàn)，來說明內(nèi)置型PLC的運行機理，為更好地診斷機床故障和擴展機床功能提供思路。 [詳情]

基于PLC控制步進電機的分度算法研究

本文所研制的大型數(shù)控分度頭,采用PLC可編程控制器 ,控制步進電機驅(qū)動蝸輪蝸桿對執(zhí)行工件進行自動分度， 結(jié)構(gòu)簡單、制造費用低，較好地解決了生產(chǎn)中的實際問題。 [詳情]

開放式數(shù)控技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢

20世紀90年代，國外的數(shù)控系統(tǒng)完成了從16位機向32位機和伺服驅(qū)動從直流式向交流全數(shù)字式的轉(zhuǎn)變，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉轉(zhuǎn)向開放，從而使數(shù)控系統(tǒng)可充分利用計算機技術(shù)的豐富資源，能根據(jù)控制對象的要求迅速、靈活地更換軟硬件，并能及時吸收新技術(shù)，使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展步伐加快，開發(fā)周期縮短。 [詳情]

開放式數(shù)控技術(shù)中層次化體系結(jié)構(gòu)和二次開發(fā)平臺的研究

數(shù)控系統(tǒng)正朝向開放結(jié)構(gòu)和模塊化方向發(fā)展，但當前的研究模式都集中在PC機模式的運動控制層面，其在實時性、可靠性和經(jīng)濟性方面的問題，使得其尚未能在企業(yè)實用領(lǐng)域取得突破。本文針對PC數(shù)控開放結(jié)構(gòu)的不足，提出以嵌入式微控制器構(gòu)建開放結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)，并實現(xiàn)采用層次化軟硬件體系結(jié)構(gòu)和引導(dǎo)型二次開發(fā)平臺的技術(shù)。 [詳情]

PLC程控系統(tǒng)的程序調(diào)試

依據(jù)PLC工作原理及筆者調(diào)試經(jīng)驗, 提出了一套PLC程控系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟。還介紹了數(shù)字濾波與軟件容錯技術(shù)在程序調(diào)試中的應(yīng)用。 [詳情]

北京凱恩帝(KND)-100M數(shù)控系統(tǒng)操作經(jīng)驗與技巧

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)中以華中數(shù)控和廣州數(shù)控應(yīng)用的最為廣泛。近些年，北京凱恩帝公司研制生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)在市場上占有一定份額，尤其在高校及大、中專院校實訓中采用較多。文中以北京凱恩帝(KND)-100M數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹其中一些操作經(jīng)驗和技巧，可供北京凱恩帝KND-100M及相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的初期操作人員參考，以便能夠在較短的時間內(nèi)掌握此系統(tǒng)的使用方法。 [詳情]

基于PLC控制的自動配料系統(tǒng)

本文介紹了一種基于三菱可編程控制器、數(shù)字變送器、觸摸屏、電子稱重儀表構(gòu)成的自動配料系統(tǒng)，可應(yīng)用于化工，冶金，制藥等自動控制配料領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。 [詳情]

基于現(xiàn)場總線監(jiān)測系統(tǒng)的PLC控制制造系統(tǒng)

本文中，我們提出了一個基于CC-Link的可編程邏輯監(jiān)測系統(tǒng) 控制器（PLC）控制的制造系統(tǒng)，這個過程當中，現(xiàn)場總線檢測和控制電鍍薄膜。PLC主要用來采集數(shù)據(jù)和實現(xiàn)PID控制自動調(diào)節(jié)、順序控制策略。此外，帶有一個人機界面（HMI）的三菱GT的設(shè)計軟件可用來監(jiān)視動態(tài)過程。 [詳情]

西門子802 DSL數(shù)控系統(tǒng)斷電回退功能的實現(xiàn)

機械加工過程中，常常出現(xiàn)突然斷電的情況。突然斷電對加工的影響很大，沒有斷電回退功能。很容易致使刀具或工件的損壞，帶來不可挽回的經(jīng)濟損失。針對這種情況，要求機床制造廠家做出完善的保護措施，并從硬件配置，參數(shù)設(shè)置及加工程序編制等過程上進行處理。對于中檔經(jīng)濟型數(shù)控機床配置。用西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)也可以實現(xiàn)斷電回退功能，延時停止機床運動，可降低機床設(shè)計成本。達到保護工件和刀具的目的。 [詳情]

三菱Q系列PLC與安規(guī)測試儀的串口通信

在工業(yè)控制中，可編程控制器PLC 得到了廣泛的應(yīng)用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種， 如RS232通信、RS422／485 通信、Profibus 通信等。詳細介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI－735A 安規(guī)測試儀通過RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]

基于組件技術(shù)的可重構(gòu)伺服驅(qū)動軟件設(shè)計

文章針對傳統(tǒng)伺服驅(qū)動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術(shù)，對伺服驅(qū)動軟件進行可重構(gòu)設(shè)計。并通過可重構(gòu)示例、測試和分析，說明設(shè)計的合理性和可行性。文章對伺服驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導(dǎo)意義。 [詳情]